腐蚀与防护全书 合成树脂及玻璃钢 修订版PDF电子书下载

第1章 概论 1

1． 玻璃钢的基本概念 1

1.1 玻璃钢的定义 1

目录 1

1.2热塑性玻璃钢和热固性玻璃钢 2

2． 玻璃钢的基本性质 3

3.1耐蚀玻璃钢的发展 5

3.2耐蚀玻璃钢的应用 5

3． 耐蚀玻璃钢的发展与应用 5

第2章 树脂合成原理 7

1．缩聚反应 7

1.1 概述 7

1.1.1 定义 7

1.1.2 分类 9

1.2 线型缩聚反应 9

1.2.1 反应程度和聚合度 9

1.2.2平衡常数和聚合度 10

1.2.3 单体官能团的当量比与聚合度 11

1.3体型缩聚反应 12

1.3.1凝胶现象和凝胶点 12

1.3.2凝胶点的预测 13

1.3.3反应体系中官能度的调节 15

1.4 缩聚反应的实施方法 16

1.4.1熔融缩聚 16

1.4.2溶液缩聚 16

2.1 反应原理 17

2． 加聚反应 17

2.2反应历程 18

2.2.1链的引发 18

2.2.2 链的增长 19

2.2.3链的转移 19

2.2.4链的终止 20

2.3 自由基共聚反应 20

2.3.1 共聚物的组成方程 21

2.3.2共聚物组成的控制 22

2.4.2溶液聚合 23

2.4 加聚反应的实施方法 23

2.4.1本体聚合 23

3． 缩聚反应与加聚反应的主要区别 25

第3章 不饱和聚酯树脂 27

1．概述 27

1.1 定义 27

1.2性能特点 27

2.1.1 二元醇 28

2.1 主要原料 28

2． 不饱和聚酯树脂的合成 28

1.3树脂分类 28

2.1.2不饱和二元酸 31

2.1.3饱和二元酸 32

2.1.4交联剂 34

2.1.5阻聚剂 37

2.2不饱和聚酯树脂的合成 38

2.2.1 通用型不饱和聚酯树脂的配方和反应式 38

2.2.2工艺操作 39

3.2中等耐蚀不饱和聚酯树脂 40

3.1通用型不饱和聚酯树脂 40

2.2.3 质量控制 40

3． 不饱和聚酯树脂品种简介 40

3.3 双酚A型不饱和聚酯树脂 43

3.4乙烯基酯不饱和聚酯树脂 43

3.5二甲苯型不饱和聚酯树脂 45

4． 不饱和聚酯树脂的固化 46

4.1 固化的阶段性 46

4.2 引发剂 47

4.2.1活性氧含量 47

4.2.2临界温度 47

4.2.3半衰期 47

4.3促进剂 48

4.3.1过氧化苯甲酰－叔胺体系 49

4.3.2酮过氧化物－环烷酸钴引发体系 50

1.3环氧树脂的分类 53

1.2发展和应用 53

1． 概述 53

1.1定义 53

第4章 环氧树脂 53

2． 双酚A型环氧树脂 54

2.1 反应原理 54

2.2双酚A型环氧树脂的规格和牌号 56

2.3环氧值、环氧当量和环氧基百分含量 56

3． 环氧树脂的性能 57

4.2环氧树脂固化剂的分类 59

4.1固化原理 59

4． 环氧树脂的固化 59

4.3固化剂的选用 60

4.3.1固化剂的固化工艺性能 60

4.3.2固化物的性能 61

4.4胺类固化剂 62

4.4.1脂肪族胺类 62

4.4.2芳香胺固化剂 62

4.4.3叔胺固化剂 64

4.5改性胺固化剂 65

4.6酸酐类固化剂 66

4.7高分子类固化剂 67

5． 其它辅助材料 68

5.1稀释剂 68

5.1.1非活性稀释剂………………………………………………………（68 ）5.1.2活性稀释剂 69

5.2增塑剂和增韧剂 69

5.3填料 69

2． 热塑性酚醛树脂 72

1． 概述 72

第5章 酚醛树脂 72

3． 热固性酚醛树脂 74

3.1合成原理 74

3.2热固性酚醛树脂的性能 76

3.2.1 良好的工艺性能 76

3.2.2 良好的耐蚀性能 76

3.2.3其它性能 77

4.4二甲苯改性的酚醛树脂 78

4.3环氧树脂改性的酚醛树脂 78

4． 改性酚醛树脂 78

4.2硼改性的酚醛树脂 78

4.1 聚乙烯醇缩醛改性的酚醛树脂 78

5． 酚醛树脂的固化 79

5.1固化方法 79

5.2固化过程 79

5.3固化剂 80

5.3.1对甲苯磺酰氯 80

5.3.2苯磺酰氯 80

5.3.3硫酸乙酯 80

5.3.4石油磺酸 81

5.3.5 NL型固化剂 81

第6章 呋喃树脂 83

1．概述 83

2． 呋喃树脂的品种和发展 83

2.1 糠酮树脂 84

2.3耐蚀呋喃树脂的新发展 85

2.2糠醇树脂 85

3． 呋喃树脂的性能和应用 86

3.1 耐蚀性能 86

3.2耐热性能 87

3.3稳定性能 87

3.4阻燃性能 87

3.5机械性能 87

4． 呋喃树脂的固化 88

1.1热固性1,2一聚丁二烯树脂 89

第7章 其它类型树脂 89

1． 全碳氢热固性树脂 89

1.2 热固性丁苯树脂 92

1.2.1 丁苯树脂合成原理 92

1.2.2 丁苯树脂合成方法 93

1.2.3 丁苯树脂性能 93

2. 有机硅树脂 94

2.1 有机硅树脂合成原理 95

2.2有机硅树脂合成方法 97

2.3 有机硅树脂性能 98

3． 耐高温树脂 99

3.1 聚酰亚胺树脂 100

3.2聚苯醚树脂 103

3.3聚苯硫醚树脂 105

第8章 玻璃纤维及其制品 108

1． 概述 108

1.1玻璃纤维的分类 108

1.2玻璃纤维的化学组成 109

1.3玻璃纤维的性能 110

1.3.1玻璃纤维的物理性能 110

1.3.2玻璃纤维的化学性能 114

2． 玻璃纤维及其制品 116

2.1 玻璃纤维及制品的生产工艺 116

2.1.1玻璃纤维的生产工艺 116

2.1.2玻璃纤维制品的生产工艺 116

2.2玻璃纤维纱 117

2.3玻璃纤维织物 118

3． 玻璃纤维的表面化学处理 121

3.1 表面化学处理剂的作用 121

3.1.1 处理剂对玻璃钢老化性能的影响 122

3.1.2处理剂对玻璃钢耐水性能的影响 122

3.1.3处理剂对玻璃钢耐化学腐蚀性能的影响 122

3.2表面处理剂的作用机理 122

3.3.2硅烷偶联剂的种类与应用范围 126

3.3.1 硅烷偶联剂的结构 126

3.3化学处理剂的种类及应用范围 126

第9章 玻璃钢成型工艺 130

1． 手糊成型工艺 130

1.1 原材料准备 130

1.1.1玻璃布 130

1.1.2树脂 130

1.1.3胶衣树脂 131

1.2模具和脱模剂 132

1.2.1模具结构和材料 132

1.1.4辅助材料 132

1.2.2脱膜剂 134

1.3 成型工艺 135

1.4实例介绍（玻璃钢贮槽） 137

1.4.1结构设计和强度设计 137

1.4.2成型工艺 139

2.1模压料 140

2.1.1模压料制备 140

2． 模压成型工艺 140

2.1.2模压料的工艺性 143

2.2模压成型工艺 143

2.3实例介绍（玻璃钢阀门） 146

2.3.1球阀的制造工艺 146

2.3.2结构设计 147

3． 缠绕成型工艺 148

3.1成型工艺 149

3.1.1缠绕的基本材料 149

3.1.3缠绕规律 150

3.1.2内衬和芯模 150

3.1.4缠绕工艺参数 153

3.2实例介绍（布带缠制玻璃钢管） 154

3.2.1原材料和内衬 155

3.2.2缠管工艺操作 155

3.2.3 PVC—FRP管缠绕成型工艺 156

4． 其他成型工艺 157

4.1连续成型工艺 158

4.2 SMC和BMC工艺 158

4.3挤出和注射成型工艺 160

第10章 耐蚀玻璃钢的设计 162

1． 纤维与基体的基本力学性能 163

1.1树脂浇铸体的力学性能 163

1.2纤维的力学性能 164

2． 玻璃钢的基本特性 166

2.1静态特性 166

2.1.1玻璃钢中玻璃纤维含量的换算 166

2.1.2拉伸特性 167

2.1.3 压缩特性 175

2.1.4剪切特性 177

2.1.5弯曲特性 178

2.2玻璃钢的其他力学性能 179

2.2.1疲劳性能 179

2.2.2蠕变性能 179

3． 玻璃钢耐腐蚀设备设计基础 180

3.1 复合材料的强度理论 180

3.2耐腐蚀化工设备设计准则 184

3.3耐腐蚀层结构 187

3.4 回转壳内压薄壁容器应力分析 189

4． 玻璃钢耐腐蚀贮罐的设计 197

4.1承受液体压力的立式圆筒形壳体 197

4.2 卧式贮罐 198

4.3耐腐蚀玻璃钢贮罐的结构处理 205

4.4玻璃钢的连接 210

4.4.1 胶接连接 210

4.4.2机械连接 211

1． 耐腐蚀玻璃钢化工设备概述 216

第11章 耐腐蚀玻璃钢化工设备可靠性评价及质量控制 216

2． 耐腐蚀玻璃钢化工设备可靠性评价 217

2.1设备耐腐蚀性能可靠性评价 219

2.2产品结构强度可靠性评价 220

2.3限定变形可靠性评价 221

3． 耐腐蚀玻璃钢化工设备的破坏类型及事故分析 222

4． 耐腐蚀玻璃钢产品的可靠性与经济性的关系 228

5． 提高耐腐蚀玻璃钢化工设备可靠性的措施 229

5.1 提高耐腐蚀玻璃钢设备可靠性的管理措施 229

5.2提高耐腐蚀玻璃钢设备可靠性的技术措施 230

5.3耐腐蚀玻璃钢设备的质量检查和试验 230

5.3.1产品质量要求 230

5.3.2产品质量检查方法及其程序 231

5.4耐腐蚀玻璃钢设备的使用检查事项及措施 233

5.4.1玻璃钢设备中运转装置的检查 233

5.4.2所有连接接头的内部检查 233

5.4.5 防腐蚀内衬层和涂层的检查 234

5.4.4基础及支撑的检查 234

5.4.3通风管道和排水管道的检查 234

5.4.6磨损和冲蚀的检查 235

第12章耐腐蚀玻璃钢的国内外发展动态 236

1． 概述 236

1.1近几年我国耐腐蚀玻璃钢发展的几个明显特点 237

1.2与国外的差距 239

2． 耐腐蚀玻璃钢的使用寿命和抗渗性 240

2.1国内外简况 240

2.2耐腐蚀玻璃钢渗漏原因分析 241

2.2.1介质在高聚物中的扩散渗透机理 241

2.2.2影响玻璃钢渗透的主要因素 243

2.3耐腐蚀玻璃钢防渗措施 245

2.3.1足够的富树脂防渗层 245

2.3.2用热塑性塑料做玻璃钢的内衬 247

2.3.3玻璃鳞片涂料与玻璃钢的复合结构 248

2.3.4选材和施工 249

3.1间苯型不饱和聚酯树脂 250

3． 耐腐蚀树脂的动态 250

3.2双酚A型不饱和聚酯树脂 252

3.3乙烯基酯不饱和聚酯树脂 252

3.4含氯不饱和聚酯树脂 255

3.5二甲苯型不饱和聚酯对脂 257

3.6 TMPD型不饱和聚酯树脂 260

3.7环氧树脂 261

3.8呋喃树脂 263

3.9酚醛树脂 265

4.1 耐腐蚀玻璃钢在环境保护领域中的应用 266

4． 国外耐腐蚀玻璃钢的应用 266

4.2玻璃钢在高纯水和食品领域中的应用 269

4.3耐腐蚀玻璃钢在氯碱工业中的应用 271

4.3.1 氯气 272

4.3.2盐水 274

4.3.3碱液 275

4.3.4废液 275

4.4不需要挖开就能用玻璃钢修复地下管道的技术 276

参考文献 279