塑料配方设计及应用900例PDF电子书下载

第1章 概论 1

第2章 塑料用原料树脂 4

2.1 聚乙烯 5

2.1.1 低密度聚乙烯 5

2.1.2 高密度聚乙烯 7

2.1.3 线性低密度聚乙烯 8

2.1.4 中密度聚乙烯 10

2.1.5 超高分子量聚乙烯 11

2.1.6 其他 12

2.2.1 分类 13

2.2 聚氯乙烯 13

2.2.2 基本性质 15

2.2.3 改性聚氯乙烯 16

2.3 聚丙烯 18

2.3.1 分类 18

2.3.2 基本性质 18

2.3.3 改性聚丙烯 19

2.4 聚苯乙烯和ABS 22

2.4.1 聚苯乙烯和ABS 22

2.4.2 ABS 23

2.5 其他树脂品种 24

2.5.1 聚酰胺 24

2.5.2 聚酯 25

2.5.3 聚碳酸酯 26

2.5.4 聚甲醛 27

2.5.5 聚氨酯 28

2.5.6 氟塑料 28

2.5.7 酚醛塑料 29

2.5.8 环氧树脂 29

2.5.9 阻隔性树脂 30

2.5.10 其他 31

第3章 塑料用助剂 35

3.1 增塑剂 38

3.1.1 分类 38

3.1.2 常用品种 39

3.2 稳定剂 40

3.2.1 热稳定剂 40

3.2.2 抗氧剂 41

3.2.3 光稳定剂 42

3.3 润滑剂和偶联剂 43

3.3.1 润滑剂 43

3.3.2 偶联剂 44

3.4 填充剂和增强剂 45

3.4.1 填充剂 45

3.4.2 增强剂 45

3.5.1 阻燃剂 46

3.5 阻燃剂和抗静电剂 46

3.6 抗冲改性剂和相容剂 47

3.6.1 抗冲改性剂 47

3.5.2 抗静电剂 47

3.6.2 相容剂 49

3.7 加工改性剂和流滴剂 50

3.7.1 加工改性剂 50

3.7.2 流滴剂 51

3.8 抗菌剂和降解剂 51

3.8.1 抗菌剂 51

3.8.2 降解剂 52

3.9.1 母料助剂 53

3.9 其他助剂品种 53

3.9.2 除草剂 54

3.9.3 成核剂 54

3.9.4 发泡剂 55

3.9.5 着色剂 55

3.9.6 交联剂 56

3.9.7 防霉剂 56

3.9.8 其他 57

第4章 塑料的改性 61

4.1 填充改性 61

4.1.1 填料的种类 62

4.1.2 填料改性效果 66

4.1.3 影响填充改性的因素 67

4.2 增强改性 67

4.2.1 玻璃纤维的性质 68

4.2.2 碳纤维及其他纤维性质 68

4.2.3 树脂与玻璃纤维间的界面 70

4.2.4 成型工艺及设备 73

4.3 共混改性 74

4.3.1 共混体系的相容性 74

4.3.2 橡塑共混体系 81

4.4.1 接枝嵌段共聚改性 82

4.4 化学改性 82

4.4.2 其他化学改性 84

第5章 塑料配方设计 86

5.1 配方设计概论 86

5.1.1 配方设计的基本原则 89

5.1.2 配方的两种表示方法 92

5.1.3 配方设计的程序及检验 93

5.1.4 塑料配方单因素变量设计 94

5.1.5 塑料配方多因素变量设计 97

5.2 配方设计分述 99

5.2.1 材料的选择 99

5.2.2 成型方法选择 104

5.2.3 具体性能要求选择 105

第6章 塑料配方设计实例 110

6.1 管材类 110

6.1.1 聚氯乙烯管 110

6.1.2 聚氯乙烯管件、阀门 116

6.1.3 特殊聚氯乙烯管 117

6.1.4 聚乙烯管 118

6.1.5 聚丙烯管 121

6.1.6 其他材料管 122

6.2.1 聚氯乙烯板材、片材类 123

6.2 板材、片材类 123

6.2.2 聚烯烃板材、片材 126

6.2.3 其他材料板材、片材 126

6.3 异型材类 127

6.3.1 门窗异型材 128

6.3.2 其他异型材 129

6.4 薄膜类 131

6.4.1 聚氯乙烯膜 131

6.4.2 聚乙烯膜 138

6.4.3 聚丙烯膜 140

6.4.4 其他材料膜 141

6.5 人造革及壁纸类 144

6.5.1 人造革 145

6.5.2 壁纸 149

6.5.3 地板革 151

6.6 泡沫塑料类 152

6.6.1 聚苯乙烯泡沫塑料 152

6.6.2 聚氨酯泡沫塑料 153

6.6.3 聚乙烯泡沫塑料 155

6.6.4 聚丙烯泡沫塑料 156

6.6.5 聚氯乙烯泡沫塑料 157

6.6.6 其他泡沫塑料 158

6.7.1 聚氯乙烯丝 160

6.7 塑料丝及带类 160

6.7.2 其他材料丝、带、网类 161

6.8 电线、电缆料类 163

6.8.1 聚氯乙烯电线电缆料 164

6.8.2 聚乙烯电缆料 167

6.8.3 聚丙烯及其他电缆料 169

6.9 鞋料类 170

6.9.1 聚氯乙烯鞋料 170

6.9.2 其他塑料鞋料 174

6.10 塑料容器类 177

6.10.1 聚氯乙烯中空容器 177

6.10.2 聚乙烯及其他容器 179

6.11 其他制品类 182

第7章 塑料配色 208

7.1 概论 208

7.1.1 颜色三要素 209

7.1.2 配色原理 210

7.2 常用色料品种 212

7.2.1 无机颜料 212

7.2.2 有机颜料 215

7.3 聚氯乙烯配色 217

7.4 聚乙烯配色 219

7.5 聚丙烯配色 223

7.6 聚苯乙烯配色 224

7.7 其他配色 233

第8章 具体实例说明 235

8.1 热收缩材料 235

8.2 低发泡吹塑薄膜 237

8.3 聚氯乙烯片材 238

8.4 耐高温PVC电缆料 241

8.5 汽车部件用聚丙烯材料及其他塑料 243

8.6 增强PVC人造革 245

8.7 EVA微孔鞋底 247

8.8 阻燃材料 250

8.9 聚氯乙烯胶粘剂 252

8.10 填充母料 253

8.11 高强度复合塑料打包带 256

8.12 PVC防水卷材 256

8.13 无增塑PVC注射件 258

8.14 氯化聚丙烯材料 259

8.15 改性聚甲醛材料 260

8.16 PVC复合板材配方正交设计 261

8.16.1 工艺试验 262

8.16.2 试验结果分析 264

8.16.3 方差分析 268

8.17 PVC异型材 271

8.18 压延法PVC波形瓦 272

8.19 PVC滴塑（点塑）制品 273

8.20 用户指定的压延法PVC薄膜 274

8.21 纳米粒子改性塑料探讨 276

8.22 白色污染与降解塑料 278

参考文献 282

1.常用塑料选择指南 283

2.塑料材料特性 286

3.塑料材料剖析 288

4.常用树脂及助剂英文缩写 292

5.常用国产树脂品种主要生产厂家 299

6.常用国产助剂品种主要生产厂家 302