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第1章 金属材料的主要性能 1

1.1金属材料的静态力学性能 1

强度和塑性 1

硬度 3

1.2金属材料的动态力学性能 4

冲击韧度 4

疲劳强度 4

1.3金属材料的物理、化学及工艺性能 5

物理性能 5

化学性能 5

工艺性能 6

第2章 钢的热处理 8

2.1金属及合金的晶体结构 8

金属的结晶 8

同素异构转变 10

合金的结构 10

2.2铁碳合金及其状态图 11

铁碳合金基本组织 15

铁碳合金状态图 15

2.3钢的热处理 13

热处理基本理论 14

普通热处理 11

表面热处理 18

第3章 常用金属材料 21

3.1铁金属材料 21

钢 21

铸铁 24

3.2非铁金属材料 26

铝及铝合金 26

铜及铜合金 28

3.3功能材料简介 30

电功能材料 30

磁功能材料 31

热功能材料 31

光功能材料 32

第4章 非金属材料 34

4.1有机高分子材料 34

工程塑料 35

橡胶 39

合成纤维 40

黏合剂 41

4.2陶瓷材料 42

4.3复合材料 45

概述 45

玻璃钢 46

碳纤维复合材料 47

金属纤维复合材料 48

晶须复合材料 50

第5章 公差与配合制度 53

5.1互换性概述 53

互换性的实质和种类 53

互换性在生产中的地位和作用 53

5.2公差与配合的基本术语和定义 54

有关尺寸的术语 54

有关偏差和公差的术语 56

有关配合的术语 57

5.3国家标准公差与配合制度 60

标准公差系列 60

基本偏差系列 61

基准制 63

极限与配合的应用原则 70

第6章 形位公差 77

6.1形状公差 77

形状公差的定义和项目 77

形状误差的评定方法 80

6.2位置公差 81

位置公差的定义和项目 81

基准 87

形位公差的标注 87

6.3公差原则 88

独立原则 89

相关要求 89

第7章 表面粗糙度 94

7.1表面粗糙度概述 94

表面粗糙度 94

表面粗糙度对零件使用性能的影响 94

7.2表面粗糙度评定及标注 95

基本规定 95

评定参数 96

表面粗糙度符号、代号及标注 98

7.3表面粗糙度的选择 99

第8章 常用机构 101

8.1平面连杆机构 101

铰链四杆机构的基本类型及应用 101

铰链四杆机构的演化 103

四杆机构的基本特性 106

8.2凸轮机构 108

凸轮机构的类型 108

凸轮机构的应用 109

8.3螺旋机构 111

螺纹及其主要参数 115

螺纹的类型、特点及应用 112

螺旋机构的形式及应用 112

8.4间歇运动机构 114

棘轮机构 114

槽轮机构 116

第9章 常用机械传动装置 120

9.1带传动 120

带传动的工作原理、类型、特点及应用 120

普通V带传动 121

带传动的张紧、使用和维护 123

9.2摩擦传动 124

摩擦传动的工作原理 124

摩擦轮传动的应用 124

9.3挠性强迫传动 125

9.4齿轮传动 126

概述 126

渐开线齿轮 128

直齿圆柱齿轮传动 130

斜齿圆柱齿轮传动的特点及应用 132

锥齿轮传动特点及应用 133

9.5 蜗轮蜗杆传动 133

第10章 常用机械零件 136

10.1联接及联接件 136

螺纹联接 137

键联接 140

销联接 141

在电子行业中其他常用的联接 141

10.2轴、轴承、联轴器及弹簧 143

轴 144

轴承 145

联轴器和离合器 149

弹簧 151

第11章 金属切削加工的基本知识 154

11.1切削运动和切削要素 154

切削运动 154

切削用量 154

11.2金属切削刀具 155

刀具材料 155

刀具切削部分的几何角度 156

11.3金属切削过程 158

切屑的形成及其种类 158

切削力 159

切削热和切削液 160

11.4金属切削机床的分类与型号 160

机床的分类 160

机床型号的编制方法 160

第12章 常用机加工 164

12.1车削 164

车床及车刀 164

车削加工的范围 165

12.2铣削 167

铣床 167

铣削加工的范围 168

12.3钻削及镗削加工 170

钻床 170

钻削加工的范围 170

镗床 171

镗削加工的范围 171

12.4刨削加工及刨床 172

刨床 172

刨削加工的范围 172

12.5磨削 173

磨床 173

磨削加工的范围 173

第13章 钳工 175

13.1划线 175

13.2錾削 181

13.3锯削 185

13.4锉削 188

13.5钻孔、扩孔和铰孔 191

钻床 191

钻孔 192

扩孔 195

铰孔 195

13.6攻螺纹和套螺纹 196

攻螺纹 197

套螺纹 198

13.7装配的基本知识 200

13.8钳工操作示例：制作钣金工稳压电源外壳 203

参考文献及资料 209