涤纶生产基本知识 下PDF电子书下载

第一节 涤纶生产的发展 1

第一章 概论 1

第二节 涤纶基本原料的来源 3

第三节 涤纶生产的主要工艺路线和流程 5

第四节 涤纶的结构、性能和用途 6

第二章 涤纶基本原料的制备 14

第一节 石油化学工业与对二甲苯的生产 14

一、石油化学工业提供了丰富的芳烃原料 14

二、对二甲苯的生产 16

一、对苯二甲酸的制备 21

第二节 对苯二甲酸和对苯二甲酸二甲酯的制备 21

二、对苯二甲酸二甲酯的制备 35

第三节 乙二醇的制备 42

一、制备方法 42

二、乙二醇的性质和质量指标 44

第三章 对苯二甲酸乙二酯的制备 45

第一节 对苯二甲酸二甲酯与乙二醇的酯交换法 45

一、酯交换反应的原理 45

二、间歇法酯交换 46

三、连续法酯交换 50

第二节 对苯二甲酸与乙二醇的直接酯化法 54

一、直接酯化的原理 54

二、间歇法直接酯化 56

三、连续法直接酯化 57

第三节 对苯二甲酸与环氧乙烷的直接加成法 60

一、加成反应的工艺 60

二、BHET的精制 63

第四节 酯交换法、酯化法和环氧乙烷法的比较 63

第一节 对苯二甲酸乙二酯缩聚的原理 65

第四章 涤纶树脂的生产 65

第二节 间歇法缩聚 67

一、生产的工艺和设备 67

二、缩聚反应工艺参数的影响 71

第三节 连续法缩聚 73

一、工艺过程概述 73

二、缩聚反应的工艺 74

三、缩聚反应装置的结构 76

四、后缩聚反应影响的因素 78

五、乙二醇的循环回收 80

一、各连续装置的开车 81

第四节 连续酯交换和缩聚操作的要点 81

二、各连续装置的关车 82

三、各连续装置的正常运转 83

第五节 注带和切片 84

第六节 有色切片和消光切片的制备 87

一、有色切片的制备 87

二、消光切片的制备 89

第七节 涤纶树脂的性质和质量指标 90

一、涤纶树脂的物理性质 90

第八节 涤纶生产中废料和废丝的回收 91

二、涤纶树脂切片的质量指标 91

一、化学法回收对苯二甲酸 92

二、物理法回收涤纶废丝 93

第五章 切片的干燥 94

第一节 切片干燥的作用 94

第二节 干燥设备及工艺 95

一、转鼓真空干燥 95

二、沸腾式干燥 98

三、回转充填二级干燥 100

第三节 干切片的贮存和输送 102

第四节 干燥操作要点 103

一、转鼓真空干燥操作要点 103

二、卧式沸腾干燥操作要点 104

第六章 短纤维的熔融纺丝成型 106

第一节 熔融纺丝成型的原理 106

第二节 熔融纺丝成型的设备 109

一、螺杆挤压机的结构 110

二、弯管和纺丝箱体 114

三、吹风窗和甬道 119

四、卷绕机 121

第三节 熔融纺丝成型的工艺 123

一、切片纺丝 123

二、直接纺丝 130

第四节 纺丝卷绕工序操作的要点 130

一、纺丝工序的开车、停车和正常运转 130

二、卷绕工序的开车、停车和正常运转 132

第五节 纺丝卷绕工序常见故障及其处理 133

一、螺杆挤压机不进料 133

三、注头丝和气泡丝 134

二、泛浆和漏浆 134

四、硬头丝和螺旋丝 135

五、卷绕丝断面不匀及毛丝 135

六、卷绕丝卷重的波动 136

第七章 长丝的熔融纺丝成型 137

第一节 普通长丝 137

一、纺丝设备 137

二、纺丝工艺 140

第二节 帘子线——高压纺丝法 142

一、高压纺丝的原理 143

二、高压纺丝设备 144

三、高压纺丝工艺 149

第三节 变形纱用长丝——高速纺丝法 153

一、高速纺丝法概述 153

二、高速纺丝的设备和工艺 154

第八章 短纤维的后加工 157

第一节 后加工的意义和工艺流程 157

一、后加工的意义 157

二、工艺流程 158

一、集束 160

第二节 拉伸等工序的设备和工艺 160

二、拉伸 161

三、卷曲 171

第三节 热处理等工序的设备和工艺 175

一、热处理 175

二、切断 181

三、打包 184

第四节 后纺油剂组成及配制方法 186

一、拉伸加捻的工艺和设备 189

第一节 普通长丝 189

第九章 长丝的后加工 189

二、后加捻的工艺和设备 197

三、热定型的工艺和设备 199

四、倒筒的工艺及设备 201

五、长丝的质量和产生疵品的原因 203

第二节 帘子线 204

一、工艺流程概述 204

二、帘子线拉伸、加捻合股和热定型的设备和工艺 206

四、帘子布的浸胶处理 209

三、涤纶帘子线的性能 209

第三节 变形纱 211

一、假捻法生产低弹变形纱的原理 212

二、假捻的设备和工艺 213

第十章 生产工艺计算 219

第一节 纺丝卷绕工序的工艺计算 219

第二节 后加工工序的工艺计算 224

第一节 化学分析 228

一、特性粘度的测定 228

第十一章 生产中的物理化学测试 228

二、熔点的测定 230

三、切片含水率压差法的测定 231

四、灰分和二氧化钛含量的测定 233

五、纤维含油率的测定 234

六、油剂浓度的测定 234

第二节 物理测试 235

一、常规测试 235

二、非常规测试 243

一、空调概述 250

第一节 空气调节和压缩空气 250

第十二章 生产的公用工程 250

二、各车间的空调和通排风 251

三、压缩空气 253

第二节 供电和电气控制 254

一、供电 254

二、生产设备的电气控制 255

第三节 水、汽的供给和排泄 260

一、工艺用软水 260

二、蒸汽的供给和冷凝水的排泄 263

第一节 安全生产的一般知识 265

第十三章 生产的安全技术 265

第二节 化学车间的安全技术 266

一、防毒 266

二、防火防爆 267

第三节 纺丝和后加工车间的安全生产 270

附录： 271

表一 涤纶树脂分子量换算表 271

表二 纤维切断长度表 272

表三 高温载热体的物理性质 273