涤棉混纺织物的染整PDF电子书下载

第一章 涤纶 1

第一节 涤纶的物理状态和性能 3

第二节 温度对涤纶的影响 6

第三节 涤纶的化学性质 10

第四节 碱对涤纶的作用 18

第二章 棉纤维 24

第一节 棉纤维的形态结构和理化性质 24

第二节 碱对棉纤维的作用 32

第三节 棉纤维的氧化和水解 35

第一节 涤/棉织物的品种 42

第三章 涤/棉织物 42

第二节 对涤/棉织物的评价 50

第三节 涤/棉织物的印染加工 53

第四章 染前需要去除的物质 57

第一节 棉籽壳 58

第二节 纤维素共生物 62

第三节 涤纶齐聚物 69

第四节 浆料 74

第五章 烧毛 78

第一节 烧毛的作用 78

第二节 对烧毛设备的要求 79

第三节 烧毛工艺与热源 83

第六章 退浆 87

第一节 生物化学法退浆 88

第二节 碱退浆 94

第三节 氧化剂退浆 96

第七章 煮练 100

第一节 碱煮练 100

第二节 溶剂煮练 103

第三节 生化煮练展望 107

第四节 织物的润湿 109

第五节 表面活性剂 111

第八章 亚氯酸钠练漂 119

第一节 概述 119

第二节 反应机理 121

第三节 亚氯酸钠反应条件 123

第四节 活化剂与缓冲剂 127

第五节 亚氯酸钠练漂工艺 132

第六节 亚氯酸钠漂白设备的防腐蚀问题 133

第七节 对亚氯酸钠练漂的评价 134

第九章 过氧化氢练漂 136

第一节 过氧化氢性质 136

第二节 过氧化氢反应机理 138

第三节 过氧化氢在碱性介质中的反应与控制 140

第四节 生产工艺 144

第一节 次氯酸钠性质及漂白机理 148

第十章 次氯酸钠漂白 148

第二节 次氯酸钠漂白条件的控制 150

第十一章 练漂设备 155

第一节 常压高温反应类 155

第二节 高温高压反应类 163

第十二章 涤纶定形 170

第一节 热定形机理 170

第二节 定形方法、工艺的排列和选择 173

第三节 定形设备 177

第十三章 丝光 185

第一节 棉纤维丝光的定形作用 185

第二节 丝光工艺 192

第三节 对丝光设备的要求 197

第十四章 荧光增白 199

第一节 增白机理 199

第二节 涤纶增白 202

第三节 棉纤维增白 204

第十五章 涤/棉织物的染色方法 207

第一节 各种染色方法 207

第二节 缩聚染料染色法 210

第三节 分散/酞菁染料染色法 211

第四节 分散-直接染料染色法 214

第一节 分散染料的概况 218

第十六章 分散染料 218

第二节 分散染料的染色性质 222

第三节 分散染料的物理性质 228

第四节 染料的结构和分类 235

第十七章 分散染料热熔法染色 245

第一节 染色机理 246

第二节 分散染料的转移 249

第三节 热熔染色时间的控制 258

第四节 染色工艺 266

第五节 染色用染料与助剂的选择和配伍 269

第六节 染色设备 273

第一节 染色机理 285

第十八章 分散染料高温高压染色法 285

第二节 染色条件的控制 288

第三节 高温高压连续染色的发展 292

第四节 染色设备 297

第五节 高温高压法染色工艺 299

第十九章 分散染料的泳移运动 302

第一节 在轧后烘干中的泳移运动 302

第二节 在染色过程中的泳移运动 311

第三节 染后泳移 314

第一节 载体法 317

第二十章 分散染料其他染色法 317

第二节 溶剂法 320

第三节 常压高温染色法 326

第四节 转移法染色 331

第二十一章 分散/还原染料染色法 334

第一节 还原染料的分类、结构和性质 334

第二节 还原染料染色机理 346

第三节 热熔-悬浮体轧蒸法 354

第四节 其他染色方法 360

第五节 还原剂 363

第六节 深色涤/棉织物的泛旧褪色问题 367

第二十二章 可溶性还原染料染色法 371

第一节 概述 371

第二节 染料性能 374

第三节 染色方法 380

第二十三章 分散/活性染料染色法 387

第一节 活性染料的性质与染色机理 393

第二节 同浴染色法 396

第三节 分浴染色法 404

第四节 活性染料的断键问题 410

第五节 分散/活性染料新品种的发展 413

第一节 分散硫化还原染料的性质与结构 419

第二十四章 分散/分散硫化还原染料染色法 419

第二节 染色方法 421

第二十五章 涤/棉织物的印花 425

第一节 分散染料及涂料/分散染料印花 426

第二节 特选分散染料印花 428

第三节 特选还原染料直接印花和分散/还原染料同浆直接印花 431

第四节 可溶性还原染料和分散/可溶性还原染料同浆直接印花 433

第五节 不溶性偶氮染料直接印花 434

第六节 缩聚染料直接印花 436

第七节 防染印花与防拔染印花 437

第八节 印花设备 443

第二十六章 分散/活性染料同浆直接印花 450

第一节 两种染料同浆印花的矛盾与统一 450

第二节 染料的选择 454

第三节 印花工艺 457

第四节 水洗除浆 463

第五节 同浆印花专用染料的发展 465

第二十七章 涂料印花 470

第一节 涂料 471

第二节 粘合剂 472

第三节 增稠剂 475

第四节 印花方法 478

第一节 各种固色方法比较 482

第二十八章 印花后固色处理 482

第二节 过热蒸汽的特性 486

第三节 分散染料和活性染料的固色 489

第四节 常压高温固色设备 495

第二十九章 转移印花 502

第一节 转移印花的特点与存在问题 502

第二节 转移印花机理 504

第三节 棉纤维部分的转移印花 511

第四节 染料的选择 514

第五节 色墨的配制 517

第六节 花纸的印制 520

第七节 转移印花设备 525

第八节 转移印花生产工艺 528

第三十章 特种印花 533

第一节 烧拔印花与防烧印花 534

第二节 多色微点印花 537

第三十一章 涤/棉织物整理 542

第一节 机械整理 542

第二节 化学整理 545

第三节 防起球整理 548

第三十二章 抗皱树脂整理 550

第一节 概述 550

第二节 基本机理和对织物物理机械强度的影响 552

第三节 整理剂 554

第四节 催化剂 558

第五节 柔软剂及其他 561

第六节 整理工艺与设备 563

第七节 抗皱树脂整理的危害问题 569

第三十三章 易去污和拒污整理 572

第一节 防沾污整理的概念 572

第二节 丙烯酸型易去污整理 573

第三节 对苯二酸乙二酯型易去污整理 576

第四节 有机氟拒油污整理及其他 578

第一节 织物产生缩水的原因 581

第三十四章 预缩整理 581

第二节 预缩整理的机理 582

第三节 预缩机 583

第三十五章 各类品种的加工 587

第一节 漂白品种 587

第二节 什色品种 596

第三节 深色品种 607

第四节 印花品种 610

附录一 涤/棉织物的分离 618

附录二 棉纤维损伤的测定 620

附录三 织物上浆料的定性鉴别 622

附录四 各种纤维的鉴别 625