磷酸、磷肥和复混肥料PDF电子书下载

目 录 1

第一篇原料及中间产品 1

第一章绪论 1

第一节概述 1

一、定义 2

二、原料 2

三、品种 4

四、生产方法 6

第二节世界磷复肥工业发展概况 7

一、磷矿粉肥 7

二、普通过磷酸钙 8

三、磷酸 9

四、浓过磷酸钙 10

五、磷酸铵 11

六、硝酸磷肥 12

七、热法磷肥 13

八、复混肥料 14

九、综述 15

第三节 中国磷复肥工业的发展和展望 18

一、从低浓度磷肥起步 18

二、向高浓度复合肥料发展 21

四、回顾与展望 23

三、提高复混肥料在化肥中的比重 23

台湾磷复肥工业简况 25

附表 26

参考文献 31

第二章磷矿 33

第一节概述 33

一、磷矿生产的历史和现状 33

二、磷矿开发的技术经济因素 35

第二节磷矿地质 36

、内生矿床 38

二、沉积磷矿床 38

三、变质磷矿床 40

第三节磷矿储量与生产量 41

一、磷矿储量 41

二、磷矿生产量 44

第四节磷矿开采 45

一、磷矿开采方法的确定 45

二、露天采矿工艺 46

三、地下开采工艺 46

第五节磷矿富集工艺 48

一、中国磷矿石主要选矿工艺类型 48

二、磷矿选矿工艺与设备选择 49

三、中国磷矿主要选矿工艺及其实例 51

四、中国磷精矿选矿技术的评述 59

一、磷矿的化学组成对加工的影响 60

第六节磷矿性质与其加工的关系 60

二、磷矿的反应性 63

三、磷矿粉肥 65

第七节中国磷矿特点 68

第八节磷矿开发的环境保护和安全卫生 69

一、环境保护 69

二、安全卫生 72

参考文献 72

一、定义 74

二、磷矿前处理的工艺流程 74

第一节概述 74

第三章磷矿的前处理 74

第二节磷矿的卸车与输送 75

一、影响卸车与输送方案的主要因素 75

二、卸车能力的确定 75

三、卸车站台与卸车线 76

四、卸车设备和输送设备的选型 78

五、卸车与输送系统的工艺设计 85

六、安全卫生措施及设施 91

一、磷矿卸运码头设计基本原则 92

二、码头的泊位数及通过能力 92

第三节磷矿的卸船与输送 92

三、卸船与输送设备的选型 94

四、码头卸船与输送系统的工艺设计 99

五、安全卫生措施及设施 104

第四节磷矿的贮存与转运 105

一、概述 105

二、磷矿贮存设计的基本原则 105

三、磷矿的贮存周期及贮存量 105

四、贮存形式及机械设备的选择 106

五、磷矿均化、堆场及仓库的工艺设计 110

六、安全卫生措施与设施 112

二、矿粉（浆）制备的工艺流程 113

第五节矿粉（浆）制备与输送 113

一、矿粉（浆）制备的目的和要求 113

三、制粉（浆）及输送系统设备选型 121

四、矿粉制备与输送系统的工艺设计 145

五、安全卫生措施与设施 155

参考文献 156

第二篇磷 酸 157

第四章概论和生产原理 157

第一节概论 157

一、磷的含氧酸 157

二、磷酸的生产方法 160

三、湿法磷酸发展史 163

四、湿法磷酸生产流程分类 164

五、湿法磷酸生产的原料 164

第二节磷矿的分解过程 167

一、过程的化学反应 167

二、过程的热化学 168

三、磷矿的反应活性及抗阻缓性 170

四、磷矿分解速率 172

五、磷矿表面形成固态膜的分解过程 173

第三节硫酸钙在磷酸水溶液中的平衡系统 178

一、硫酸钙结晶的形态 178

二、CaSO4-H3PO4-H2O三元系统 179

三、CaSO4-H3PO4-H2O三元系统转化动力学 183

四、CaSO4-H3PO4-H2SO4-H2O四元系统 187

第四节硫酸钙的结晶过程 191

一、磷矿和硫酸反应及硫酸钙结晶过程 191

二、CaO/SO2-4相图 192

三、反应系统的影响 198

四、晶体的成长和晶核生成过程 200

五、结晶过程的影响因素 204

六、石膏的共结晶和P2O5的损失 207

参考文献 209

一、概述 212

第一节二水物流程 212

第五章湿法磷酸工艺流程 212

二、流程的理论依据 214

三、二水物流程条件下的磷矿分解过程 217

四、工艺计算方法及物料平衡 227

五、几种二水物流程简述 233

第二节半水物流程 255

一、浓磷酸生产的两个基本流程 255

二、半水物流程及其理论基础 257

三、工艺流程简述 264

四、浓磷酸条件下的磷矿分解过程 265

五、废气吸收过程 269

六、物料平衡及计算 270

七、几种半水物流程简述 273

第三节再结晶流程概述 279

一、再结晶流程的分类 279

二、再结晶流程的特点 280

三、半水-二水再结晶稀酸（一步法）流程 282

四、二水－半水再结晶稀酸流程 283

第四节半水－二水再结晶浓酸（二步法）流程 285

一、概述 285

二、流程的理论基础 286

三、工艺流程简述 292

四、浓磷酸及再结晶条件下的磷矿分解过程 293

五、浓磷酸条件下的结晶转化过程 295

六、物料平衡及计算 298

七、几种半水－二水再结晶浓酸流程简述 301

参考文献 312

第六章湿法磷酸的反应系统和过滤系统 315

第一节反应系统 315

一、反应槽 315

二、搅拌 319

三、机械消泡 326

四、反应热量的移除 328

五、泵送和循环料浆 331

六、氟排放的控制 333

第二节过滤过程 337

一、过滤的基础理论 337

二、影响过滤操作的因素 339

三、过滤操作的技能和日常问题 340

四、工业过滤机 342

参考文献 348

第七章湿法磷酸浓缩及淤渣的去除 349

第一节概述 349

一、腐蚀 349

二、结垢（固相沉淀） 349

二、热气蒸发浓缩流程 350

第二节直接传热蒸发工艺 350

一、概述 350

三、浸没燃烧浓缩流程 351

四、Chemico鼓泡浓缩流程 355

第三节 间接传热蒸发工艺 356

一、真空蒸发过程需要考虑的因素 356

二、工艺流程 359

三、主要设备 361

四、带结晶器的真空蒸发工艺 366

第四节淤渣及其去除方法 368

一、淤渣的来源 368

二、淤渣的化学组成 369

三、淤渣量的预测 372

四、去除淤渣的方法 373

五、去除淤渣的设备 375

第五节过磷酸 381

一、过磷酸的性质和用途 381

二、用黄磷生产过磷酸 384

三、用湿法磷酸生产过磷酸 386

参考文献 391

第八章非硫酸法磷酸及湿法磷酸的净化 393

第一节非硫酸法磷酸 393

一、概述 393

二、盐酸分解磷矿制磷酸 394

三、硝酸分解磷矿制磷酸 408

四、硫酸氢铵分解磷矿制磷酸 411

第二节湿法磷酸的净化 415

一、概述 415

二、液－液溶剂萃取法净化湿法磷酸 416

三、选择性杂质脱除（部分净化） 437

四、离子交换树脂净化磷酸 445

五、磷酸结晶法净化磷酸 449

参考文献 454

一、影响湿法磷酸腐蚀性能的因素 457

第一节湿法磷酸腐蚀特点 457

第九章湿法磷酸用材料和材料腐蚀 457

二、腐蚀机制 459

第二节不锈钢和耐蚀合金 462

一、不锈钢和耐蚀合金中金属元素的作用 463

二、碳和微量非金属元素对不锈钢耐蚀性能的影响 464

三、湿法磷酸常用不锈钢 464

四、湿法磷酸用的铁－镍基耐蚀合金 469

五、湿法磷酸用的镍基耐蚀合金 470

六、镍基耐蚀合金焊接要则 470

七、转动件的静平衡 471

八、部分不锈钢和耐蚀合金的实测腐蚀速度 471

九、湿法磷酸常用不锈钢和耐蚀合金选用概要 473

第三节炭－石墨制品 475

一、石墨板 476

二、炭砖 477

三、炭－石墨制品的粘接剂 477

四、抗衬里层热胀冷缩措施 477

五、内衬炭－石墨制品的接管 478

六、混凝土基体的表面处理 479

七、换热器用的炭－石墨制品 479

第四节橡胶衬里和橡胶制品 483

一、耐湿法磷酸腐蚀的合成橡胶 483

二、橡胶衬里硫化技术概要 485

三、大型贮罐的橡胶衬里 486

四、真空设备的橡胶衬里 487

五、可屈挠橡胶接头 487

第五节合成树脂和玻璃钢 488

一、常用的合成树脂及其固化剂 488

二、玻璃钢 496

第六节塑料 497

一、衬塑设备 497

二、全塑设备 498

三、全塑管道与管件 498

四、塑料泵 498

一、钢塑复合管道、管件和设备 499

第七节复合材料 499

五、其他 499

二、玻璃钢增强的塑料管道和设备 502

第八节涂料 502

一、带锈涂料（底漆） 502

二、耐腐蚀涂料（中间漆、面漆） 503

参考文献 505

第十章磷石膏的处理 506

第一节磷石膏排放 507

一、排入江河海洋 507

二、堆置在陆地上 510

一、磷石膏制熟石膏、石膏板、水泥缓凝剂及石膏砖等建筑材料 524

第二节磷石膏的利用 524

二、制硫酸和水泥 536

三、磷石膏制硫酸铵 548

四、磷石膏在农业上的利用 556

五、磷石膏制纸张填料 558

参考文献 559

第十一章元素磷和热法磷酸 561

第一节概述 561

第二节产品的物理化学性质 562

一、磷的物理性质和化学性质 562

二、磷的氧化物、磷酸和其他磷化物 567

一、电炉制磷反应机理探讨 573

第三节生产原理 573

二、热法磷酸生产原理 575

第四节生产方法 576

一、黄磷的生产方法 576

二、磷酸的生产方法 577

第五节 电炉制磷的工艺流程及主要 580

设备 580

一、电炉法生产对炉料的要求 580

二、原料的预处理 581

三、制磷生产流程及主要设备 583

境保护 586

第六节制磷工厂的“三废”治理和环 586

一、炉渣 587

二、磷铁 587

三、电除尘灰 587

四、尾气 588

五、泥磷 588

六、黄磷生产的污水处理 590

第七节产品贮运及生产安全技术 590

一、黄磷贮存 590

二、黄磷包装和运输 590

二、热法磷酸的质量标准 591

一、工业黄磷的质量标准 591

第八节产品质量标准 591

三、黄磷生产的安全防护 591

第九节主要技术经济指标 592

一、工业黄磷的主要技术经济指标 592

二、热法磷酸的主要技术经济指标 592

附录一黄磷装置物料平衡计算 593

一、原始条件 593

二、电炉部分物料平衡 593

三、收尘部分物料平衡 598

四、冷凝系统 598

六、泥磷返回电除尘器中回收 600

五、磷过滤系统 600

七、换算成lt黄磷为基准的物料平衡 601

八、电耗计算 601

九、电炉容量15000kVA生产能力 602

计算 602

附录二热法磷酸工艺计算 602

、物料平衡计算 602

二、热量平衡计算 609

参考文献 612

磷矿） 614

第一节概述 614

第十二章普通过磷酸钙（包括部分酸化 614

第三篇产品品种 614

第二节产品的物理化学性质和用途 616

第三节生产原理 617

一、生产过程的物理化学基础 617

二、对生产用原料的质量要求 622

第四节生产方法与工艺流程 625

一、过磷酸钙的生产方法与工艺流程 625

二、部分酸化磷矿的生产方法与工艺流程 640

三、生产过磷酸钙的工艺条件 643

四、生产部分酸化磷矿的工艺条件 648

五、工艺计算 650

第五节主要工艺设备 668

一、混合设备 668

二、化成设备 672

三、含氟废气吸收设备 674

四、造粒设备 677

五、干燥设备 682

六、冷却设备 683

第六节主要技术经济指标 684

一、产量 684

二、产品质量 684

三、转化率 684

四、消耗定额 685

五、建厂指标 686

一、中国的粉状过磷酸钙产品标准 688

第七节产品标准 688

二、前苏联的粒状过磷酸钙质量标准 689

三、前苏联的氨化过磷酸钙质量标准 689

第八节环境保护 689

一、过磷酸钙与部分酸化磷矿生产的污染物来源 689

二、过磷酸钙与部分酸化磷矿生产的污染物质控制标准 690

参考文献 693

第十三章重过磷酸钙 695

第一节概述 695

一、磷酸和磷酸盐的物理化学性质 696

第二节重过磷酸钙的物理化学性质 696

和用途 696

二、重过磷酸钙产品规格 697

第三节生产原理 697

一、重过磷酸钙生产对原料质量的一般要求 697

二、化学反应原理 699

第四节重过磷酸钙的生产方法及工艺 716

条件 716

一、化成法（或称浓酸固化法） 716

二、料浆法（或称稀酸返料造粒法） 717

三、鲜肥直接造粒法 717

四、稀酸返料固化法 721

第五节主要生产流程 722

一、化成法 722

二、料浆法 725

三、鲜肥直接造粒法 727

四、稀酸返料固化法 728

第六节主要工艺设备和材料 728

一、混合器 728

二、化成机 729

三、造粒机 730

四、干燥机 731

五、破碎机 732

六、筛子 733

七、冷却机 733

第七节主要技术经济指标 734

一、稀酸返料固化法 734

二、化成法 736

三、料浆法 737

第八节 富过磷酸钙和高浓度过磷酸钙 738

一、富过磷酸钙 738

二、高浓度过磷酸钙 741

第九节主要工艺计算 741

一、原始条件 742

二、计算 743

三、物料衡算 744

四、热量衡算 750

参考文献 759

第十四章磷酸铵类肥料 760

第一节概述 760

一、磷铵工业的发展 760

二、磷铵的性质 761

三、磷铵生产所需原料 766

一、湿法磷酸与氨的反应和析出的 768

物相 768

第二节湿法磷酸的氨化 768

二、湿法磷酸氨化料浆的性质 772

三、湿法磷酸氨化过程的物料和热 780

量计算 780

四、磷酸氨化的方法和设备 783

第三节磷铵肥料的生产 791

一、料浆浓缩法制磷铵 791

二、浓缩磷酸氨化制磷铵 813

三、含聚磷酸铵肥料的生产 826

四、尿磷铵、硝磷铵和硫磷铵的生产 833

五、磷铵类颗粒肥料的干燥、筛分、破碎、冷却和产品调理设备 840

六、磷铵类肥料生产中气体的净化 842

参考文献 844

第十五章硝酸磷肥 846

第一节概述 846

一、硝酸磷肥的特点 846

二、硝酸磷肥的肥效 846

三、发展硝酸磷肥条件的分析 846

第二节硝酸磷肥的基本工艺 847

一、硝酸分解磷矿制造硝酸磷肥的基本原理 847

二、硝酸磷肥各种工艺简述 848

二、冷冻法硝酸磷肥的基本过程及主要化学反应 851

一、冷冻法硝酸磷肥产品概述 851

第三节冷冻法硝酸磷肥工艺原理 851

三、影响冷冻法硝酸磷肥工艺的诸要素 853

第四节 冷冻法硝酸磷肥的工业化流程 862

一、已实现工业化的流程 862

二、典型的NorskHydro工艺流程评述 864

三、各种流程特点的对比 870

第五节 硝酸磷肥的物料衡算与热量 871

衡算 871

一、冷冻法硝酸磷肥的物料衡算 871

二、硝酸磷肥物料与热量衡算示例 872

一、概述 887

二、主要设备特性及结构 887

第六节硝酸磷肥的主要设备 887

参考文献 897

第十六章磷酸氢钙 898

第一节概述 898

第二节产品物理化学性质和用途 898

一、产品的物理化学性质 898

二、产品的用途 901

第三节生产管理 901

第四节生产方法 902

一、肥料级磷酸氢钙 903

二、饲料级磷酸氢钙 905

第五节 主要工艺设备材质 910

第六节主要技术经济指标 911

第七节产品质量标准 911

第八节三废治理和利用 912

参考文献 912

第十七章磷酸钾 913

第一节概述 913

第二节 中和法生产磷酸二氢钾 913

第三节氯化钾与湿法磷酸反应生产磷酸二氢钾和盐酸 913

一、结晶法生产磷酸二氢钾 914

二、沉淀法生产磷酸二氢钾 915

三、直接用磷矿粉、硫酸和氯化钾制磷酸二氢钾 916

二、离子交换法生产磷酸二氢钾 917

第四节氯化钾与磷酸盐反应生成磷酸二氢钾 917

一、复分解法生产磷酸二氢钾 917

三、萃取法生产磷酸二氢钾 918

第五节高温法生产偏磷酸钾 918

参考文献 919

第十八章复混肥料 920

第一节复混肥料概述 920

一、复混肥料的定义 920

二、复混肥料的优点 921

三、复混肥料发展简史、现状及前景 922

一、复混肥料的技术标准 924

第节 复混肥料的物理化学性质 924

二、尿素系列复混肥料生产物化基础 925

三、氯化铵系列复混肥料生产物化 927

基础 927

四、硫酸铵系列复混肥料生产物化 927

基础 927

五、硝酸铵系列复混肥料生产物化 928

基础 928

六、普钙或重钙的预处理 930

七、复混肥料粒化、干燥、贮存中物 935

化基础 935

一、复混肥料的原料 937

第三节复混肥料的生产原理 937

二、复混肥料的组成配伍 941

三、粘结剂、包膜剂、填充剂、农药剂性质 945

第四节复混肥料生产方法 949

一、复混肥料生产方法概述 949

二、以粉状原料为基础的团粒法生产 954

三、腐殖酸复混肥料生产 958

四、流体复混肥料生产 964

第五节团粒法复混肥料工艺计算 980

一、有机肥料用量的确定 980

二、复混肥料品级浓度或配比的确定 981

确定 983

三、复混肥料的基础原料配料量的 983

参考文献 986

第十九章熔融钙镁磷肥 987

第一节概述 987

一、熔融钙镁磷肥的定义 987

二、熔融钙镁磷肥发展简史及现状 987

三、熔融钙镁磷肥在磷复肥工业中的地位及展望 990

第二节产品的物理化学性质和用途 991

一、熔点 991

二、熔融体粘度 992

三、X射线衍射图谱 993

四、差热分析 995

五、膨胀系数 996

六、溶解性 996

七、作为肥料的特性 997

八、作为中和剂的特性 999

九、有关贮存、运输的性能 999

第三节生产原理 1000

一、制造过程中的物理化学变化 1000

二、熔融体的析晶与玻璃化 1001

三、熔融钙镁磷肥玻璃体结构 1002

四、玻璃结构因子配料法 1004

五、各种配料参数的适用性 1010

第四节 生产熔融钙镁磷肥的原料 1012

一、主要原料 1012

二、不同品位、不同品质的磷矿应选用不同的熔剂 1013

第五节熔融钙镁磷肥的生产方法 1016

一、电炉法 1016

二、平炉法 1017

第四节脱氟磷肥 1017

三、高炉法 1018

四、旋风炉法 1020

一、高炉 1022

设备 1022

五、各种生产方法的适用性评价 1022

第六节高炉法熔融钙镁磷肥的主要 1022

二、热风炉 1025

第七节技术经济指标 1028

第八节生产过程中的污染物和治理 1030

方法 1030

一、氟处理工艺 1031

二、氟回收工艺 1032

第九节产品标准 1034

第十节熔融钙镁磷肥产品的延伸 1035

一、含钾的熔融钙镁磷肥 1035

二、含硼锰的熔融钙镁磷肥 1035

三、粒状熔融钙镁磷肥 1036

四、包裹型复合肥料 1037

参考文献 1038

第二十章其他热法磷肥 1040

第一节概述 1040

一、热法磷肥的品种 1040

二、热法磷肥的特征 1041

第二节钢渣磷肥 1041

一、概述 1041

二、生产原理和组成 1042

三、性质和用途 1042

四、生产方法 1043

一、性质和特点 1045

第三节钙钠磷肥 1045

二、生产方法 1046

一、概述 1047

二、脱氟磷酸盐的性质和用途 1048

三、脱氟磷酸盐的生产原理 1049

四、脱氟磷酸盐的生产工艺 1050

第五节偏磷酸盐 1056

一、偏磷酸钙 1056

二、偏磷酸钾 1059

三、偏磷酸铵 1060

参考文献 1061

第四篇其 他 1062

第二十一章造粒技术 1062

第节概述 1062

一、肥料造粒在化肥生产中的作用 1062

二、化肥造粒技术的发展简史、现状及展望 1062

第二节肥料造粒机理 1064

一、团聚造粒 1064

二、熔体凝结造粒 1065

三、料浆涂布造粒 1066

第三节造粒工艺回路 1067

四、挤压造粒 1067

第四节造粒方法及工艺流程 1068

一、转鼓造粒流程 1068

二、喷浆造粒流程 1069

、挤压造粒流程 1069

四、熔体凝结造粒流程 1071

五、流态化造粒流程 1080

第五节主要工艺设备 1086

一、造粒设备 1086

二、干燥设备 1094

三、筛分设备 1095

四、破碎设备 1097

五、除铁设备 1100

六、冷却设备 1103

七、包裹筒 1105

参考文献 1106

第二十二章生产仪表和自动控制 1109

第一节概述 1109

第二节测量 1109

一、温度测量 1109

二、压力（负压）测量 1110

三、流量测量 1110

四、液位测量 1116

五、密度测量 1118

六、pH测量 1122

七、过量二氧化碳浓度自动分析 1124

八、球磨机物料填充率检测 1125

第三节 自动控制 1127

一、磷矿连续定量加料装置 1127

二、液氨蒸发器的自动控制系统 1130

三、黄磷流量自动控制系统 1131

四、浓缩装置自动控制系统 1131

制系统 1132

五、普通过磷酸钙混化工序自动控 1132

第四节 磷肥生产中的分散控制系统 1133

一、分散型控制系统的体系结构 1134

二、分散型控制系统在磷肥生产中 1135

的应用 1135

参考文献 1136

第二十三章氟硅酸溶液的综合利用 1137

第一节概述 1137

一、磷酸及各种磷肥生产中回收氟硅酸溶液的浓度范围及数量 1137

二、综合利用氟硅酸溶液的重要意义 1137

第二节综合利用的主要途径 1137

一、直接利用 1137

二、生产氟硅酸盐 1138

三、生产氟化物 1142

四、磷酸和磷肥生产中氟的循环 1158

使用 1158

五、氟硅酸的其他综合利用方式 1159

第三节技术经济指标 1162

第四节产品标准 1163

参考文献 1165

第一节颗粒大小 1166

一、对肥效的影响 1166

测定方法 1166

第二十四章肥料的物理和化学性质及其 1166

二、对装卸、贮存和运输的影响 1167

三、对掺混性质的影响 1168

四、筛分析操作 1168

第二节颗粒偏析性质 1169

一、由振动产生的偏析 1170

二、由流动引起的偏析（锥体效应） 1170

三、由抛掷引起的偏析 1171

第三节颗粒强度 1172

一、破碎强度 1172

二、摩擦强度 1173

第四节松密度（散密度） 1174

三、撞击强度 1174

第五节休止角 1175

第六节表观密度 1175

第七节临界相对湿度 1176

一、直接测定方法 1176

二、间接测定方法 1178

三、温度对临界湿度的影响 1179

第八节肥料的吸水速率及其影响 1179

一、吸湿－渗透深度实验室测定 1179

二、小堆实验 1179

四、条布性能试验 1180

三、肥料散堆贮存的保护 1180

五、实验室流动性试验 1181

第九节肥料的结块和防结块 1181

一、肥料结块的原因 1181

二、影响肥料结块的因素 1182

三、结块试验 1185

第十节肥料掺混的化学相合性 1188

第十一节粉尘和调理剂的附着性 1188

一、调理鼓（扑粉筒）的设计 1188

二、粉尘或调理剂附着性的测定 1189

三、使用防尘剂 1189

第十二节熔点 1190

第十三节肥料的生理酸度和碱度 1190

第十四节盐指数 1192

一、测定方法 1193

二、盐指数的意义 1193

三、盐指数的用途 1193

参考文献 1194

第二十五章产品贮存及成品包装 1197

第一节产品贮存 1197

一、产品贮存形式及其特点 1197

二、决定产品贮存形式的主要因素 1197

第二节散状贮存 1197

一、散状贮存的形式及其特点 1197

二、贮存周期及贮存量的确定 1198

三、仓库容量计算 1199

四、工艺设计与设备选型 1200

第三节袋装贮存 1201

一、概述 1201

二、贮存周期及贮存量确定 1201

三、仓库容量计算 1201

四、工艺设计与设备选型 1202

第四节成品包装 1206

一、概述 1206

二、包装袋及包装材料 1206

四、计量装置与包装机械 1207

三、计量 1207

五、成品包装工艺设计 1212

第五节成品装运 1213

一、成品的汽车装运 1213

二、成品的火车装运 1214

三、成品的轮船装运 1214

参考文献 1217

策概况 1218

第二节 主要污染因子的物理化学性质及危害性 1218

一、氟化物 1218

第一节磷肥工业的环保问题及防治对 1218

第二十六章环境保护 1218

二、五氧化二磷 1219

三、元素磷 1219

四、磷矿石 1220

五、放射性及其他微量元素 1220

六、氨 1220

七、氮氧化物 1220

第三节现行法规和标准 1221

第四节现行标准主要内容摘录 1222

一、含氟废气排放标准 1222

二、含氟及可溶性P2O5（磷酸盐）废水排放标准 1222

三、氮氧化物废气排放标准 1222

一、湿法磷酸、磷铵生产的污染物排放及控制概况 1223

第五节污染源及其控制 1223

四、车间空气中氟化物、氨和氧化氮气体最高容许浓度 1223

二、治理技术工程实例 1226

三、重过磷酸钙生产的污染物排放 1233

及控制 1233

四、热法磷酸生产的污染物排放及 1239

控制 1239

五、钙镁磷肥生产的污染物排放及 1244

控制 1244

参考文献 1249

第二节标准与法规 1250

第一节概述 1250

第二十七章职业安全和工业卫生 1250

第三节生产过程中的安全技术 1251

一、防火防爆技术 1251

二、机械、设备及电气的安全防护 1253

技术 1253

三、防毒、防尘及防辐射等技术 1253

第四节磷肥工业生产中的工业卫生 1254

一、磷肥生产中有毒气体及粉尘排放情况和防护对策 1254

二、生产中酸类物质的危害和预防 1256

三、噪声的危害及预防 1257

四、高温的危害及预防 1259

五、辐射的危害及防护 1260

第五节保障工业卫生与生产安全的基 1261

本措施 1261

参考文献 1262

第二十八章磷素农业化学 1263

第一节植物营养 1263

一、植物营养元素 1263

二、植物吸收养分 1265

三、植物营养特性 1266

第二节土壤概论 1266

一、土壤物理 1266

二、土壤化学 1268

三、土壤分类 1271

四、土壤养分 1273

第三节磷素土壤化学 1276

一、土壤中磷的赋存形态 1276

二、土壤中磷素的转化 1277

第四节合理施肥 1280

一、合理施肥的理论 1281

二、施肥技术 1282

三、推荐施肥 1284

四、合理施肥与经济 1287

五、施肥与环境 1289

参考文献 1290