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第一章 流体力学 3

第一节 流体的力学性质 3

一、流体力学研究的对象 3

二、流体的力学性质 3

第一篇 管道安装基础理论 3

习题1-1 11

第二节 流体静力学 11

一、流体的静压强 11

二、液体静压强的方程 12

三、液体静压强的度量 15

四、液体对外力的传递 16

五、连通器原理 17

第三节 流体动力学 18

一、基本概念 18

习题1-2 18

二、流体运动的分类 21

三、运动流体连续性方程 23

习题1-3 25

第四节 伯努力方程及应用 26

一、伯努力方程 26

二、伯努力方程的应用 29

三、流量计和流速计 31

习题1-4 36

第五节 运动流体的阻力 37

一、阻力 38

二、阻力的计算 40

三、减小阻力的途径 48

习题1-5 50

二、基本概念 52

一、概述 52

第一节 传热的形式 52

第二章 传热学基础 52

三、传热的基本方式 53

习题2-1 60

第二节 导热、对流、辐射换热的计算 60

一、平壁和圆筒壁导热的计算 60

二、对流换热量的计算 66

三、物体间辐射换热量的计算 67

习题2-2 72

第三节 传热与隔热 73

一、传热过程 73

二、平壁和圆筒壁的传热 74

三、增强传热和削弱传热 80

习题2-3 84

一、流体的气化 85

第四节 水蒸气 85

二、定压下水蒸气的形成 87

三、水蒸气的比焓 89

四、水蒸气表 90

习题2-4 94

第五节 理想气体的状态方程 94

一、理想气体的状态参数 95

二、理想气体的状态方程 96

习题2-5 98

第三章 材料力学的基本知识 99

第一节 概述 99

一、材料力学的任务 99

二、变形固体 100

三、基本假设 101

四、外力、内力与截面法 102

五、杆件变形的基本形式 103

一、拉杆及压杆横截面上的内力 105

第二节 轴向拉伸和压缩 105

习题3-1 105

二、拉杆及压杆截面上的应力 107

三、拉杆和压杆的强度计算 109

四、拉伸及压缩时自重的影响 111

五、拉杆和压杆的变形 113

习题3-2 117

第三节 材料的力学性能 117

一、低碳锅的拉伸试验 118

二、铸铁的压缩试验 120

三、硬度 121

四、徐变及松驰现象 122

五、塑性材料和脆性材料力学性能的比较 123

六、许用应力和安全系数 124

习题3-3 124

一、剪切 125

第四节 剪切、扭转和弯曲 125

二、扭转 127

三、弯曲 130

习题3-4 134

第五节 圆筒形容器、管道及附件的强度 134

一、圆筒形薄壁容器的强度 134

二、管道的强度计算 136

三、圆形平端盖和平堵头的强度计算 137

四、支架的强度计算 138

五、焊缝的强度计算 140

习题3-5 142

第二篇 管道安装专业识图 145

第四章 识图基本知识 145

第一节 正投影的基本概念 145

一、正投影法 145

二、点、直线和平面的正投影特性 146

三、投影的积聚和重合 147

第二节 投影图 148

一、单面投影图 148

二、三面投影图的形成 150

三、三面投影图的特性 151

第三节 直线和平面的投影 153

一、直线在三投影面体系中的投影 153

二、平面在三投影面体系中的投影 154

第四节 基本形体的投影 157

一、平面立体 157

二、曲面立体 159

三、几种常见管配件的投影 161

第五节 管道单双线图的表示方法 163

一、管子的单双线图 163

二、弯头的单双线图 163

三、三通的单双线图 165

四、四通的单双线图 166

五、大小头的单双线图 166

六、阀门的单双线图 167

第六节 管子的积聚、重叠和交叉 167

一、直管的积聚 167

二、弯管的积聚 167

三、管子与阀门的积聚 168

四、管子的重叠形式 169

五、两根管线的重叠表示方法 169

六、多根管线的重叠表示方法 169

七、两根管线的交叉 170

八、多根管线的交叉 170

第七节 符号及图例 171

一、线型 171

三、管道图例 172

四、设备图例 172

二、管路的规定代号 172

第八节 施工图表示方法 174

一、标题栏 174

二、比例 174

三、标高 175

四、坡高及坡向 175

六、尺寸标注及尺寸单位 176

七、管子连接的表示方法 177

八、管线的表示方法 177

九、管螺纹的识读 178

第九节 管道图识读的基本知识 178

一、管道施工图的分类 178

二、管线正投影图的识读 180

三、管道支架图的识读 182

习题4 185

五、方向标 186

第五章 管道的剖面图 191

第一节 剖视图的概念 191

一、剖视图的基本概念 191

二、剖视图的标注 192

三、全剖视图 193

四、半剖视图 193

五、局部剖视图 193

一、剖面的基本概念 194

第二节 剖面图的概念 194

二、重合剖面 195

三、移山剖面 195

四、分层剖面 195

第三节 单根管线的剖面图 196

一、表示形式 196

二、识图举例 196

一、表示形式 197

第四节 管线间的剖面图 197

第五节 管线断面的剖面图 198

一、表示形式 198

二、识图举例 198

二、识图举例 199

第六节 管线间的转折剖面图 200

一、表示形式 200

二、识图举例 201

习题5 202

第六章 管道轴测图 205

第一节 轴测图的概念 205

一、轴测图的作用 205

二、轴测图的分类 205

第二节 正等测图 207

一、轴间角和各轴向的简化缩短率 207

二、单根管线的轴测图 207

四、交叉管线的轴测图 209

三、多根管线的轴测图 209

五、弯管的轴测图 210

六、三通的轴测图 210

七、画法举例 211

第三节 斜等测图 213

一、轴间角和轴向缩短率 213

二、单根管线的轴测图 214

三、多根管线的轴测图 215

四、交叉管线的轴测图 215

五、画法举例 216

第四节 轴测图的简单画法 220

一、偏置管的画法 220

二、简单画法和步骤 220

习题6 221

二、施工图的识读 225

一、概述 225

第七章 水暖制冷管道施工图 225

第一节 室内给水排水管道施工图 225

三、施工图识读举例 230

第二节 室外给水排水管道施工图 231

一、概述 231

二、施工图的识读 232

三、施工图识读举例 232

第三节 室内采暖管道施工图 234

一、概述 234

二、施工图的识读 234

三、施工图识读举例 241

第四节 室外供热管道施工图 241

一、施工图的识读 241

第五节 锅炉房管道施工图 246

一、概述 246

二、施工图识读举例 246

二、施工图的识读 247

三、施工图识读举例 249

第六节 制冷管道施工图 255

一、概述 255

二、施工图的识读 257

三、施工图识读举例 259

习题7 265

第八章 化工工艺管道图 271

第一节 工艺安装流程图 271

一、安装流程图的内容 271

二、安装流程图的识读 271

第二节 设备布置图 272

一、设备布置平面图 272

二、设备布置立面图 272

一、管路平面图 273

第三节 管路布置图 273

三、管口方位图 273

二、管路立面图 274

三、管段图 274

四、管架图及管件图 275

五、识读方法和步骤 275

第四节 识读举例 276

习题8 291

第九章 管件展开图 293

第一节 圆管的展开 293

一、等分圆的求法 293

二、圆管的展开图 295

第二节 马蹄弯的展开 295

一、直角马蹄弯展开图 295

二、任意角度马蹄弯展开图 295

二、90°两节虾壳弯展开图 297

一、90°单节虾壳弯展开图 297

第三节 虾壳弯的展开图 297

第四节 三通管的展开图 299

一、同径直交三通管的展开图 299

二、异径直交三通管的展开图 299

三、同径斜交三通管的展开图 302

四、异径斜三通管的展开图 302

五、异径一侧直交三通管的展开图 302

六、同径顺流三通管的展开图 305

七、异径顺流三通管的展开图 306

八、同径弯头三通管的展开图 307

第五节 大小头的展开 308

一、同心大小头的展开图 308

二、偏心大小头的展开图 308

习题9 309

一、管子与管路附件的标准化 313

第一节 常用金属管子和管路附件 313

第三篇 管道安装技术 313

第十章 管道安装基础知识 313

二、常用管材及管件 317

三、钢管的选用 329

第二节 管道连接的基本方式 332

一、螺纹连接 332

二、焊接连接 335

三、法兰连接 341

四、承插口连接 353

第三节 管子的弯曲及管件制作 356

一、管子的弯曲 356

二、焊接三通 367

三、异径管的制作 369

第四节 管道的支架 370

一、支吊架间距的确定 370

三、常用支架的类型 371

二、管道支吊架所承受的负荷 371

四、支、吊架选择和安装的基本要求 375

五、支架在结构上的固定 376

第五节 管道阀门 378

一、阀门的类别、构造和用途 378

二、阀门型号编制方法 386

三、阀门的识别 389

四、阀门的选用 389

五、阀门安装前的检验及安装注意事项 392

第六节 管道工程施工准备及其安装 394

一、管道安装工程的施工准备 394

二、管道安装工程的施工程序 395

三、管道安装的一般要求 395

习题10 396

一、给水系统及给水方式 417

第一节 室内给水 417

第十一章 给排水卫生工程 417

二、室内给水管道计算的一般知识 419

三、水箱及气压装置 426

四、给水管道布置及安装要求 428

第二节 室内热水供应 430

一、热水供应系统的组成 430

二、水的加热和贮存 431

三、热水系统计算的一般知识 433

四、热水管道的安装技术要求 439

第三节 室内排水 440

一、排水系统及其组成 440

二、排水量标准及排水管道管径选择 441

三、排水管道的布置及安装技术要求 445

四、雨水管道的安装 448

一、卫生设备安装尺寸 449

第四节 卫生设备安装 449

二、卫生设备安装的一般要求 454

第五节 消防管道安装 455

一、普通消防给水系统 455

二、自动喷水灭火系统 460

第六节 室外给排水管道及其安装 464

一、室外给水管道系统 464

二、室外排水管道系统 465

三、室外给排水管道安装要求 467

习题11 469

第十二章 采暖工程 471

第一节 室外热力管网 471

一、室外热力管网的布置方式 471

二、室外热力管道的敷设形式 472

三、管道的热膨胀及其补偿 474

四、蒸汽管道的硫水装置 482

五、热力管道的用户入口装置附件安装 485

第二节 采暖散热器 486

一、房屋采暖耗热量计算知识 486

二、散热器的种类和构造 488

三、散热器的计算及布置 491

四、散热器的安装 492

第三节 热水采暖 496

一、热水采暖概述 496

二、自然循环热水采暖的主要系统图式 496

三、机械循环热水采暖的主要系统图式 498

四、热水采暖系统的膨胀水箱和放气装置 501

五、热水采暖系统的管路布置及安装要求 504

六、热水采暖系统管道的水力计算 507

第四节 蒸汽采暖 514

一、蒸汽采暖系统的分类和特点 514

二、蒸汽采暖系统图式 515

三、蒸汽采暖的回水方式 517

四、蒸汽采暖系统的管路布置 518

五、低压蒸汽系统管道管径选择 519

第五节 其它采暖 520

一、辐射采暖 520

二、太阳能热水器安装 522

第六节 采暖系统试压与试运行 522

一、采暖系统的试压 522

二、热水采暖系统的冲洗、充水和运行 523

三、蒸汽采暖系统的通汽运行 524

四、采暖系统运行中常见的故障及其排除 524

习题12 525

第十三章 锅炉及锅炉房设备 527

第一节 锅炉和锅炉房的基本知识 527

一、锅炉的概念 527

二、锅炉的基本特性 528

三、锅炉的分类及型号 529

四、锅炉房的布置 531

第二节 锅炉的基本构造 535

一、锅筒 535

二、水冷壁 536

三、对流管 536

四、蒸汽过热器 537

五、省煤器 538

六、空气预热器 539

七、燃烧设备 540

八、钢架 544

九、炉墙和拱 545

十、锅炉附件和表、计 546

第三节 锅炉房的附属设备 553

一、送、引风机 553

二、除尘器 555

三、上煤设备 559

四、除渣设备 560

五、给水设备 561

六、水处理设备 562

第四节 锅炉机组的安装及试运行 565

一、锅炉基础的检查和划线 565

二、锅炉钢架和平台安装 566

三、锅筒、集箱的安装 569

四、对流管、水冷壁管安装 572

五、过热器安装 581

六、省煤器安装 582

七、空气预热器安装 583

八、附件安装 583

九、炉排安装 584

十、水压试验 589

十一、烘炉、煮炉及试汽 591

第五节 锅炉房的运行及安全规定 594

一、锅炉的正常运行及操作 594

二、加强巡回检查和做好原始记录 595

三、闷炉、停炉和紧急停炉 595

四、建立锅炉安全运行制度 596

习题13 597

第十四章 制冷及空调工程 599

第一节 蒸汽压缩式制冷装置 599

一、蒸汽压缩式制冷装置工作原理 599

二、蒸汽压缩式制冷系统的组成 600

第二节 制冷剂和冷煤 601

一、制冷剂 601

二、冷煤 603

第三节 压缩式制冷装置的主要设备 603

一、压缩机 603

二、冷凝器 604

三、蒸发器 605

四、膨胀阀 607

五、辅助设备 608

第四节 压缩式制冷系统的管道安装 614

一、制冷系统管道的配置要求 614

二、制冷系统管道的安装 621

第五节 制冷系统试验及试运转 624

一、制冷系统的吹扫 624

二、气密性试验 625

三、抽真空试验 625

四、充灌制冷剂检漏 626

五、充灌制冷剂 626

六、抽除系统内制冷剂 628

七、负荷运转与调试 628

一、集中式空调系统 630

第六节 空调机及其管道安装 630

二、整体式空调机 633

三、分体式空调机组 633

第七节 其它制冷系统类型介绍 634

一、溴化锂吸收式制冷装置 634

二、蒸汽喷射式制冷装置 635

习题14 637

第十五章 泵 638

第一节 泵的分类 638

第二节 泵的性能 642

第三节 泵的选择 645

第四节 泵的安装及试运转 646

习题15 656

三、工业管道焊缝等级 657

二、工业管道的分类 657

一、工业管道的分级 657

第一节 工业管道概述 657

第十六章 工业管道安装 657

四、工业管道分级、分类及焊缝等级之间的关系 659

第二节 压缩空气管道安装 659

一、压缩空气的应用及其性质 659

二、压缩空气站的设备工艺流程 660

三、压缩空气管道的系统布置及其安装 663

第三节 煤气管道安装 665

一、煤气的成分及其性质 665

二、煤气管道安装 666

三、煤气管道的试压要求 674

第四节 氧气管道安装 676

一、氧气的性质和制造 676

二、氧气管道的管材和管件 677

三、氧气管道的脱脂 678

四、氧气管道的安装 679

第五节 乙炔管道安装 682

一、乙炔的性质 682

二、乙炔的生产工艺流程 683

三、乙炔管道的管材和管件 684

四、乙炔管道的安装 685

第六节 输油管道安装 689

一、输油管道各类及石油的性质 689

二、输油系统 689

三、输油管道的安装 690

第七节 不锈钢管道安装 694

一、常用不锈钢管道的种类和性质 694

二、不锈钢管道加工工艺及安装技术要求 696

第八节 铝及铝合金管道安装 700

一、铝及铝合金管道的种类、性能与用途 700

二、铝及铝合金管道的安装 701

第九节 铜及铜合金管道安装 702

一、铜及铜合金管道的种类、性能与用途 702

二、铜及铜合金管道的安装 703

第十节 钛管道安装 705

一、钛的性质及其应用 705

二、纯钛管道的安装 705

第十一节 硬聚氯乙烯管道安装 706

一、硬聚氯乙烯管道的性能 706

二、硬聚氯乙烯管道的安装 706

第十二节 高压管道安装 710

一、概述 710

二、高压管道的预制和安装 710

第十三节 管道的系统试验、吹扫与清洗 714

一、管道的系统试验 714

二、管道系统的吹扫和清洗 717

习题16 720

第十七章 仪表及仪表管道安装 722

第一节 温度测量仪表 722

一、玻璃温度计安装 722

二、压力式温度计安装 723

三、热电阻和热电偶安装 724

第二节 压力测量仪表 726

一、弹簧管压力计安装 727

二、U形管压力计安装 728

第三节 流量测量仪表 728

一、转子流量计安装 729

二、差压式流量计安装 729

第四节 液位测量仪表 733

一、玻璃液面计安装 733

二、浮标液面计安装 734

一、压力变送器安装 735

第五节 气动单元组合仪表 735

二、差压变送器安装 736

三、气动薄膜调节阀安装 737

四、阀门定位器安装 739

第六节 仪表管道安装 739

一、仪表盘(箱)的安装 739

二、仪表管道的分类及配件 740

三、管道连接的一般规定 741

四、仪表管路的支架 742

五、仪表管路的敷设 743

习题17 744

第十八章 管道工程的涂漆、绝热及工程验收 746

第一节 管道涂漆 746

第二节 管道绝热 747

第三节 工程验收 748

习题18 749