有色金属工程设计项目经理手册PDF电子书下载

1.1.1 项目经理与专业室的关系 3

1.1.2 项目经理的主要职责 3

第一篇 设计管理及基础 3

1 项目经理的职责与工作要点 3

1.1 项目经理的职责 3

1.2.1 项目设计的管理要点 4

1.2 工程设计项目经理的工作要点 4

1.1.3 项目经理的权限 4

1.1.4 对项目经理的要求 4

1.2.2 各设计阶段工作要点 6

1.3 工程公司和项目经理负责制 7

2.1.3 厂址选择 8

2.1.2 企业建设规划 8

2 设计阶段 8

2.1 设计前期工作 8

2.1.1 建厂条件调查 8

2.1.5 可行性研究 10

2.1.4 项目建议书 10

2.2.3 施工图设计 11

2.2.2 技术设计 11

2.2 设计工作 11

2.2.1 初步设计 11

2.3.2 竣工验收工作 12

2.3.1 设计后期服务 12

2.3 设计后期工作 12

3.1.2 对矿床地质勘探程度的要求 13

3.1.1 矿产勘察阶段的划分与所需地质资料 13

3 原始资料及建设条件 13

3.1 地质资料 13

3.1.3 对矿床地质勘探资料的评价 14

3.1.4 制订储量计算工业指标 18

3.2.1 采矿试验 36

3.2 试验资料 36

3.2.2 选矿试验 37

3.2.3 冶炼试验 41

3.2.4 三废”治理试验 42

3.3.1 供水要求 43

3.3 水、电及原材料供应要求 43

3.3.2 供电要求 44

3.4.2 外部运输 45

3.4.1 土地征用的原则 45

3.3.3 原材料供应 45

3.4 企业用地及外部运输 45

3.5.1 测量图纸 46

3.5 勘察资料 46

3.5.2 工程地质和水文地质资料 47

3.6.2 气象调查 48

3.6.1 环境调查 48

3.6 环境、气象、地震调查 48

3.7.1 投资计算 49

3.7 经济调查 49

3.6.3 地震烈度调查 49

3.7.2 经济评价 51

4.1.2 2000版ISO9000族标准的结构和特点 52

4.1.1 概述 52

4 设计质量管理 52

4.1 ISO9000族标准简介 52

4.2.1 设计和开发策划 54

4.2 设计和开发 54

4.1.3 产品实现过程 54

4.2.4 设计和开发评审 55

4.2.3 设计和开发输出 55

4.2.2 设计和开发输入 55

4.2.6 设计和开发确认 57

4.2.5 设计和开发验证 57

4.3.2 设计后期服务 58

4.3.1 设计产品交付 58

4.2.7 设计和开发更改的控制 58

4.2.8 设计完工报告 58

4.3 生产和服务提供 58

4.3.4 顾客财产 59

4.3.3 标识和可追溯性 59

4.4.2 不合格品的控制 60

4.4.1 顾客满意 60

4.4 测量、分析和改进 60

4.5.2 对质量记录的要求 61

4.5.1 质量记录的作用 61

4.5 质量记录 61

5.1.3 强制招标制 62

5.1.2 招标投标的特点 62

5 工程设计招标投标 62

5.1 招标投标的基本概念 62

5.1.1 《招标投标法》的适用范围 62

5.1.6 招标人与投标人 63

5.1.5 招标投标程序 63

5.1.4 招标方式 63

5.2.2 选择投标项目，做出投标决策 64

5.2.1 投标信息 64

5.2 设计投标的准备工作 64

5.3.3 调查研究和参加标前会 65

5.3.2 购买、研究招标文件 65

5.3 投标阶段的工作程序 65

5.3.1 报送投标申请书，参加资格预审 65

5.3.4 投标文件的编制 66

5.4.2 招标投标的基本程序 67

5.4.1 招标方式 67

5.3.5 投标文件的递交和接收 67

5.4 国际工程的招标与投标 67

5.4.4 投标前的准备工作 68

5.4.3 招标投标工作中咨询设计的任务 68

5.4.5 投标报价 69

5.4.6 投标文件的编写 70

5.4.8 开标与评标 71

5.4.7 投标文件的递交 71

参考文献 72

5.4.10 合同条件、国际咨询工程师联合会(]FIDIC) 72

5.4.9 授予合同 72

6.1.2 工程咨询设计单位的主要工作 73

6.1.1 工程建设的基本程序 73

6 涉外工程设计 73

6.1 工程建设的基本程序与工程咨询设计单位的主要工作 73

6.2.1 组织机构 74

6.2 涉外工程设计的组织和管理 74

6.2.2 设计工作之前的准备工作 75

6.2.4 涉外工程项目设计管理 77

6.2.3 -1：程项目设计文件及基本要求 77

6.3.2 主要的技术管理项目 79

6.3.1 现场咨询设计部及其工作内容 79

6.3 涉外工程项目的现场工作 79

6.3.6 竣工验收及性能考核 80

6.3.5 生产准备 80

6.3.3 现场施工的成本控制 80

6.3.4 设备监制 80

6.4.5 与生产分包公司的联络 81

6.4.4 与施工分包公司的联络 81

6.4 涉外工程项目的设计联络与协调 81

6.4.1 与投资者的联络 81

6.4.2 与总承包公司的联络 81

6.4.3 与设备分包公司的联络 81

6.4.6 与转口技术(设备)外商的联络 82

7.1.2 设计单位信息化 83

7.1.1 信息与信息技术 83

7 信息技术与项目设计管理 83

7.1 信息系统概述 83

7.2 专业设计类集成应用系统 84

7.1.3 全国工程勘察设计行业计算机应用及信息化要求 84

7.3.1 主要任务 85

7.3 项目的管理与控制 85

7.2.1 市场经营决策服务分系统 85

7.2.2 工程项目管理分系统 85

7.2.3 综合管理与办公自动化系统 85

7.2.4 工程协同系统设计分系统 85

7.2.5 文档与设计成品管理分系统 85

7.2.6 国内设计行业管理信息系统及项目管理系统概况 85

7.3.4 项目设计管理信息系统需求 86

7.3.3 项目设计管理和控制的基本流程 86

7.3.2 基本条件 86

7.3.5 数据采集及管理 87

7.3.7 编码与编码系统 88

7.3.6 项目的工作分解 88

7.3.10 定额制定及预算 89

7.3.9 项目计划与计划调整 89

7.3.8 组织结构分解 89

7.3.12 协同设计 90

7.3.11 项目任务分配与下达 90

7.3.14 监督与控制 92

7.3.13 项目设计进展情况报告模板 92

7.4.1 计算机网络 93

7.4 计算机网络及基本用法 93

7.3.15 综合数据库 93

7.3.16 文、图档管理 93

7.4.2 Internet(因特网) 94

7.4.4 网络的使用 95

7.4.3 Intranet（采用Intemet技术的局域网） 95

7.4.5 网络安全 97

7.4.6 部分法规与规定 98

8.1.1 基本建设项目的规模 99

8.1 基本建设项目及技术改造项目管理 99

8 基本建设与技术改造文件摘编 99

8.1.2 基本建设程序 103

8.1.4 建设项目的可行性研究 104

8.1.3 建设项目的项目建议书 104

8.1.5 建设项目的竣工验收 105

8.1.7 建设工程勘察设计管理条例 106

8.1.6 建设项目的后评价 106

8.1.8 建设工程质量管理条例 107

8.1.10 强制性标准实行条文强制的若干规定 108

8.1.9 工程建设标准强制性条文 108

8.1.11 建筑工程施工图设计文件审查 109

8.1.13 工商投资领域制止重复建设目录 110

8.1.12 当前工商领域固定资产投资重点 110

8.1.15 外商投资产业指导目录 111

8.1.14 当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录 111

8.1.17 淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第二批） 112

8.1.16 淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批） 112

8.1.20 技术改造项目 113

8.1.19 扩大外商投资项目审批权限 113

8.1.18 对淘汰的落后生产能力、工艺、产品和重复建设项目限制或禁止贷款的通知 113

8.1.21 国家重点技术改造项目管理 116

8.1.22 外商投资改造现有企业项目管理 117

参考文献 118

8.1.23 技术改造项目国产设备投资抵免企业所得税 118

8.2.1 勘察工作 120

8.2 勘察与设计 120

8.2.2 设计工作 121

8.3.1 设计的概算和预算 125

8.3 建设工程造价和建设资金 125

8.2.3 工程设计收费 125

参考文献 125

8.3.2 工程建设标准与定额 128

8.3.3 控制建设工程造价 131

8.3.4 建设资金管理 133

8.4.1 有关法律 135

8.4 经营法律及法规 135

8.3.5 建设项目贷款评估 135

参考文献 135

8.4.2 有关管理规定 138

8.4.3 资质分级标准及资质管理 143

5.3 氧气站 144

参考文献 147

8.5.1 环境保护法律 148

8.5 环境及资源保护 148

8.5.2 建设项目环境保护管理条例 151

8.5.3 建设项目环境保护分类管理 152

8.5.6 土地复垦 155

8.5.4 有色金属工业环境保护设施 155

8.5.5 有关的环境保护标准 155

8.5.7 资源保护法律 156

参考文献 158

8.6.1 劳动安全卫生 159

8.6 劳动安全卫生、消防、保密、抗震 159

8.6.3 保密 165

8.6.2 消防 165

8.6.4 抗震 167

参考文献 170

8.7.1 工程建设项目招标投标 171

8.7 工程建设项目招标投标、工程建设监理、工程咨询 171

8.7.2 工程建设监理 174

8.7.3 工程咨询 175

参考文献 178

8.8.1 节能 179

8.8 节能和资源综合利用 179

8.8.2 资源综合利用 182

8.9.1 技术引进的主要内容和要求 184

参考文献 184

8.9 技术引进 184

8.9.4 技术引进项目的项目建议书和可行性研究 185

8.9.2 技术引进的管理 185

8.9.3 技术引进年度计划 185

8.9.7 技术引进的资金安排 186

8.9.5 技术引进项目的商务管理 186

8.9.6 技术引进合同的审批、执行与信息交流 186

8.9.9 中外合作设计 187

8.9.8 技术改造引进项目 187

8.10.1 黄金工业基本建设与技术改造管理 188

8.9.10 涉外人员守则 188

参考文献 188

8.10 黄金建设项目 188

8.10.2 黄金行业设计管理 191

8.10.3 设计工作 192

8.10.4 黄金基本建设工程质量认证评级 194

参考文献 195

8.10.5 黄金工业工程建设预算定额 195

1.2.2 选矿 199

第二篇 有色金属矿山 199

l 概述 199

1.1 矿山建设规模的确定 199

1.2 采选方法的确定 199

1.2.1 采矿 199

1.3.2 品的质量标准 200

1.3 产品方案的确定 200

1.3.1 产品方案的确定原则 200

1.4.2 选矿 203

1.4 有色矿山的技术发展方向 203

1.4.1 采矿 203

2.1.2 经济合理剥采比的确定 204

2 露天开采 204

2.1 露天开采境界的确定 204

2.1.1 露天开采境界设计的主要原则 204

2.1.3 露天采场最终边坡构成要素 205

2.2.2 按开采技术条件确定生产能力 209

2.1.4 器天分期开采的条件和原则 209

2.1.5 用计算机确定露天矿开采境界 209

2.2 露天矿生产能力的确定 209

2.2.1 按需求量确定生产能力 209

2.3 露天矿开拓运输 210

2.2.3 按经济合理条件确定生产能力 210

2.3.2 公路开拓运输 212

2.3.1 开拓运输方案的选择 212

2.3.3 铁路开拓运输 214

2.3.4 公路或铁路一平硐溜井联合开拓运输 216

2.3.5 带式输送机开拓运输 218

2.3.7 联合开拓运输 219

2.3.6 斜坡提升开拓运输 219

2.4.1 露天矿工作面参数 222

2.4 露天矿采剥工作 222

2.4.4 采剥方法 223

2.4.2 储备矿量的保有年限 223

2.4.3 采装设备及指标 223

2.5.2 钻机类型及生产能力选择 225

2.5 穿孔 225

2.5.1 穿孔工作及设备选型 225

2.8.1 排土场的选择和设计要素的确定 226

2.6 爆破 226

2.6.1 露天矿深孔爆破 226

2.6.2 露天矿大爆破 226

2.7 露天矿基建工程量及采剥进度计划的编制 226

2.7.1 露天矿基建工程量 226

2.7.2 露天矿采剥进度计划的编制 226

2.8 露天矿排土场工程 226

2.9 露天矿通风、防尘、防水、排水和安全 231

2.8.2 排土工艺的选择与确定 231

2.10.2 露天向地下开采的过渡 232

2.9.1 露天矿通风方法 232

2.9.2 露天矿防尘 232

2.9.3 露天矿防水和排水 232

2.9.4 露天矿安全技术 232

2.10 露天转地下开采 232

2.10.1 露天和地下境界线的划分 232

2.11.2 铝土矿露天开采的规模 234

2.11 铝土矿露天开采设计 234

2.11.1 铝土矿露天开采的特点和要求 234

2.11.4 露天铝土矿的组成、生产环节、装备水平 235

2.11.3 露天开采铝土矿的产品方案 235

2.12.1 砂矿概述 237

2.11.5 露天铝土矿主要技术经济指标 237

2.12 砂矿开采 237

2.12.2 砂矿机械开采 239

2.12.3 砂矿水力开采 240

2.12.4 采砂船开采 242

2.14 露天开采矿山工程项目组成 243

2.13 露天矿土地复垦与种植 243

3.1.1 矿山生产能力的确定 245

3 地下开采 245

3.1 矿山生产能力 245

3.2.1 地下矿床开采移动范围 246

3.1.2 关于确定矿山生产能力的几个问题 246

3.2 矿床开拓 246

3.2.2 地下矿床开拓方式确定 247

3.2.4 阶段高度 248

3.2.3 选择主要开拓井巷位置应遵守的原则 248

3.2.7 基建进度计划及编制 254

3.2.5 辅助井巷及硐室工程 254

3.2.6 山基建工程量 254

3.3.1 采矿方法分类 255

3.3 采矿方法 255

3.3.2 采矿方法选择 256

3.3.3 空场采矿法 257

3.3.4 充填采矿法 261

3.3.5 崩落采矿法 263

3.4.1 凿岩爆破方式 269

3.4 凿岩爆破 269

3.5.1 矿井通风系统选择 270

3.4.2 凿岩工具及设备 270

3.5 井通风与防尘 270

3.5.6 井防尘 271

3.5.2 井风量计算 271

3.5.3 通风网路 271

3.5.4 通风阻力 271

3.5.5 局部通风 271

3.6.4 带式输送机运输 272

3.6 地下矿运输 272

3.6.1 运输方式选择 272

3.6.2 有轨机车运输 272

3.6.3 无轨运输 272

3.7.1 竖井提升 273

3.6.5 运输线路、装卸矿设施 273

3.7 矿井提升 273

3.7.2 斜井提升 277

3.7.5 提升速度 278

3.7.3 提升容器 278

3.7.4 电力拖动 278

3.9.3 溜井及矿仓 279

3.8 粉矿回收 279

3.8.1 粉矿量估算 279

3.8.2 粉矿收集方法 279

3.8.3 粉矿回收系统 279

3.9 井下破碎设施 279

3.9.1 井下破碎站设置原则 279

3.9.2 破碎机种类 279

3.10.3充填料制备 281

3.9.4 箕斗装卸站 281

3.10 充填设施 281

3.10.1充填系统选择 281

3.10.2充填材料选择 281

3.11.2 矿井通风构筑物 282

3.10.4充填料输送 282

3.1 井通风设施 282

3.11.1 矿井通风设施选择 282

3.14 矿山安全与.IN‘k卫生 283

3.12 矿山排水与排泥设施 283

3.12.1 排水方式 283

3.12.2 排水系统 283

3.12.3 排水及排泥设施 283

3.13 井口地面设施 283

3.15 地下矿山节能 284

3.14.1 “山安全与工业卫生设计主要内容 284

3.14.2 矿山安全主要技术措施 284

3.14.3 工业卫生主要技术措施 284

3.16 地下开采矿山工程项目组成 286

4.1.1 破碎和筛分 287

4 选矿 287

4.1 选矿工艺 287

4.1.2 洗矿 288

4.1.4 磨矿 289

4.1.3 预选 289

4.1.5 浮选 292

4.1.6 重选 295

4.1.8 化学选矿 296

4.1.7 磁选和电选 296

4.1.9 联合流程 303

4.1.10 脱水 304

4.2.2 选矿主要工艺设备选择 305

4.2 选矿厂设计 305

4.2.1 选矿工艺流程与设计指标的确定 305

4.2.4 选矿厂配置 308

4.2.3 选矿厂布置 308

4.2.5 选矿厂的生产检测与自动控制 310

4.3.1 铜矿石 312

4.2.6 选矿工程项目组成 312

4.3 选矿厂设计参考指标 312

4.3.2 铅锌矿石 314

4.3.4 锡矿石 316

4.3.3 钨矿石 316

4.3.5 钼矿石 319

4.3.7 锑矿石 320

4.3.6 镍矿石 320

4.3.8 钽铌矿石 321

4.3.9 稀土矿石 323

4.3.10 金矿石 324

4.3.1l 银矿石 326

4.3.12 伴生硫铁矿石 327

5.2.1 尾矿库选择的原则 328

5 尾矿设施 328

5.1 尾矿设施设计基础资料 328

5.1.1 资料内容 328

5.1.2 资料来源 328

5.2 尾矿库 328

5.3.3 后期坝 329

5.2.2 尾矿库的等级 329

5.3 坝 329

5.3.1 尾矿库坝的类型 329

5.3.2 初期坝 329

5.4.2 排水（排洪）构筑物 330

5.3.4 当地材料坝 330

5.4 尾矿库排水（洪）构筑物 330

5.4.1 尾矿库防洪标准 330

5.5.2 软土地基尾矿库 331

5.5 特殊条件尾矿库 331

5.5.1 岩溶地质尾矿库 331

5.6.2 尾矿泵站 332

5.5.3 河漫滩尾矿库 332

5.6 尾矿输送 332

5.6.1 尾矿输送的方式 332

5.8.1 尾矿干法处理的特点 333

5.6.3 尾矿管线的敷设 333

5.6.4 尾矿事故处理设施 333

5.7 尾矿水的回收与排放 333

5.7.1 尾矿水的回收 333

5.7.2 尾矿浓缩及浓缩池溢流回水 333

5.7.3 尾矿库回水 333

5.8 尾矿干法处理 333

5.10 尾矿工程项目组成 334

5.8.2 干法处理所用设备和适应条件 334

5.9 尾矿综合利用 334

5.9.1 环境保护 334

1.1.6 冶炼工艺 337

第三篇 有色金属冶炼 337

1 铜冶炼 337

1.1 概况 337

1.1.1 工厂规模 337

1.1.2 原料、辅助材料及燃料 337

1.1.3 产品 337

1.1.4 原料综合利用 337

1.1.5 综合技术经济指标 337

1.2.1 鼓风炉熔炼 338

1.1.7 2 1世纪铜冶炼展望 338

1.2 传统冶炼流程 338

1.2.2 反射炉熔炼 339

1.3.1 奥托昆普闪速熔炼工艺 340

1.2.3 电炉熔炼 340

1.3 闪速熔炼 340

1.3.2 INCO闪速熔炼工艺 342

1.4.1 诺兰达法 343

1.4 回转式侧吹富氧熔池熔炼 343

1.4.2 特尼恩特转炉熔炼法 345

1.5.1 艾萨熔炼 346

1.5 富氧顶吹熔炼 346

1.5.2 奥氏熔炼 347

1.6.1 白银炼铜法 348

1.6 富氧熔池熔炼 348

1.6.2 水口山炼铜法 349

1.7.1 三菱法 350

1.7 其他国外熔炼新方法 350

1.7.2 瓦纽可夫法 351

1.7.3 旋涡顶吹法熔炼（Contop法） 353

1.8.2 连续吹炼 354

1.8 吹炼 354

1.8.1 转炉吹炼 354

1.9.2 主要生产设备 356

1.9 火法精炼 356

1.9.1 工艺过程 356

1.10.1 工艺流程 357

1.9.3 主要技术经济指标 357

1.10 电解精炼 357

1.10.4 铜电解液的净化及阳极泥处理 358

1.10.2 主要生产设备 358

1.10.3 主要技术经济指标 358

1.11.2 主要生产设备 359

1.11 湿法炼铜 359

1.11.1 流程特点及选择条件 359

1.12.1 生产系统 360

1.11.3 萃取剂及稀释剂 360

1.11.4 矿石堆浸－萃取－电积的主要技术经济指标 360

1.12 工程项目组成 360

1.12.5 总图、运输及全厂办公、生活福利设施 361

1.12.2 辅助生产系统 361

1.12.3 动力系统 361

1.12.4 给排水系统 361

2.1.5 冶炼工艺 362

2 镍冶炼 362

2.1 概况 362

2.1.1 原料 362

2.1.2 产品 362

2.1.3 工厂规模 362

2.1.4 镍冶炼厂综合技术经济指标 362

2.3.1 工艺过程 363

2.2 鼓风炉熔炼 363

2.2.1 工艺流程和主要生产设备 363

2.2.2 主要技术经济指标 363

2.3 电炉熔炼 363

2.4.1 奥托昆普闪速熔炼工艺 364

2.3.2 主要生产设备和主要技术经济指标 364

2.4 闪速熔炼 364

2.4.2 国际镍公司（INCO）闪速熔炼工艺 366

2.5 氧气顶吹自热炉熔炼 367

2.6 吹炼 368

2.7.2 二次镍精矿的处理 369

2.7 高镍锍铜镍分离及其产品处理 369

2.7.1 高镍锍分离 369

2.7.3 二次铜精矿的处理 370

2.8.1 电解精炼 372

2.8 电解和湿法精炼 372

2.8.2 湿法精炼 373

2.9.2 主要生产设备及操作条件 377

2.9 氧化矿湿法冶炼 377

2.9.1 工艺流程 377

2.9.3 主要生产及技术经济指标 378

2.10.1 镍铁冶炼工艺及产品 379

2.10 镍铁冶炼 379

2.10.2 冶炼工艺流程 380

2.11 工程项目组成 382

2.10.3 主要生产设备 382

2.10.4 主要技术经济指标 382

3.1.1 钴的主要用途及消费情况 383

3 钴冶炼 383

3.1 概况 383

3.1.2 钴冶炼方法 384

3.2.1 艺过程 385

3.2 从钴硫精矿中提钻 385

3.3.1 工艺流程及主要生产设备 386

3.2.2 主要技术经济指标 386

3.3 从砷钻矿中提钴 386

3.4.1 从转炉渣中回收钴 388

3.3.2 主要生产技术经济指标 388

3.4 镍冶炼厂回收钻 388

3.4.2 从钴渣中回收钴 389

3.5 工程项目组成 391

4.1.3 铅的生产方法及技术发展动向 393

4 铅冶炼 393

4.1 概况 393

4.1.1 铅的主要用途及产量 393

4.1.2 工厂规模 393

4.2.1 工艺流程及适应性 394

4.2 烧结－鼓风炉熔炼法 394

4.2.4 流程的适应性及其改进 395

4.2.2 主要生产设备 395

4.2.3 主要技术经济指标 395

4.3.2 主要生产设备 396

4.3 氧气底吹炼铅（QSL法） 396

4.3.1 工艺流程及适应性 396

4.3.3 主要技术经济指标 397

4.4.1 工艺流程及主要生产设备 398

4.3.4 工艺的改进 398

4.4 基夫赛特法 398

4.5.1 工艺流程及主要生产设备 400

4.4.2 主要技术经济指标 400

4.4.3 存在问题及研究方向 400

4.5 水口山炼铅法（SKS法） 400

4.6 顶吹法 401

4.5.2 主要技术经济指标 401

4.6.2 粗铅冶炼 402

4.6.1 炉型结构及特点 402

4.6.3 应用实例 403

4.8 铅精炼 404

4.6.4 与传统工艺相比具有的特点 404

4.7 ISP法 404

4.8.2 电解精炼 405

4.8.1 火法精炼 405

4.9 工程项目组成 407

4.8.3 铅锭质量标准 407

5.1.2 锌的生产方法及技术发展动向 408

5 锌冶炼 408

5.1 概况 408

5.1.1 锌的主要用途及产量 408

5.2.1 工艺流程及适用性 409

5.2 竖罐炼锌 409

5.2.3 主要技术经济指标 410

5.2.2 主要生产设备 410

5.3.3 主要技术经济指标 411

5.3 鼓风炉炼锌(ISP法) 411

5.3.1 工艺流程及适应性 411

5.3.2 主要生产设备 411

5.4.2 E要生产设备 413

5.4 电炉炼锌 413

5.4.1 工艺过程及适应性 413

5.5.1 工艺流程 414

5.4.3 主要技术经济指标 414

5.5 锌精馏 414

5.5.3 主要技术经济指标 415

5.5.2 主要生产设备 415

5.6.3 浸出 416

5.6 湿法炼锌 416

5.6.1 工艺流程 416

5.6.2 焙烧 416

5.6.5 电解沉积 418

5.6.4 溶液净化 418

5.6.7 浸出渣处理 419

5.6.6 阴极锌熔铸 419

5.6.8 湿法炼锌发展趋势 424

5.7.2 直接法生产氧化锌 425

5.7 氧化锌的生产 425

5.7.1 生产方法 425

5.7.3 间接法生产氧化锌 427

5.8.2 空气雾化法 429

5.8 锌粉的生产 429

5.8.1 生产方法 429

5.8.3 蒸馏法 430

5.10 程项目组成 432

5.9 锌产品质量标准 432

6.1.2 锡的生产方法及技术发展动向 433

6 锡冶炼 433

6.1 概况 433

6.1.1 锡的主要用途及产量 433

6.2 炼前处理 434

6.3.3 主要技术经济指标 435

6.3 反射炉熔炼 435

6.3.1 工艺流程及适应性 435

6.3.2 主要生产设备 435

6.5.1 生产过程及其特点 439

6.4 电炉熔炼 439

6.4.1 工艺流程及适应性 439

6.4.2 主要生产设备 439

6.4.3 主要技术经济指标 439

6.5 奥氏熔炼 439

6.6.1 烟化法 441

6.5.2 主要生产设备 441

6.5.3 主要技术经济指标 441

6.6 富锡渣及锡中矿处理 441

6.7.2 电解精炼 442

6.6.2 短回转炉(窑)熔炼法 442

6.7 粗锡精炼 442

6.7.1 火法精炼 442

6.8 锡锭质量标准 443

6.9 工程项目组成 444

7.1.2 锑的生产方法及技术发展动向 445

7 锑冶炼 445

7.1 概况 445

7.1.1 锑的主要用途及产量 445

7.2.1 工艺流程及适应性 447

7.2 火法炼锑 447

7.2.4 存在问题及解决途径 451

7.2.2 主要生产设备 451

7.2.3 主要技术经济指标 451

7.4 锑产品质量标准 453

7.3 锑白的生产 453

8.1.2 铋的生产方法及技术发展动向 454

8 铋冶炼 454

8.1 概况 454

8.1.1 铋的主要用途及产量 454

8.3.1 酸浸法处理含铋铜精矿 455

8.2 火法炼粗铋 455

8.3 湿法炼铋 455

8.3.3 铋矿浆电解 456

8.3.2 三氯化铁浸出法 456

8.4.2 铋的电解精炼 457

8.4 粗铋精炼 457

8.4.1 铋的火法精炼 457

8.5 铋的质量标准 458

9.1.1 冶炼烟气制酸技术的进展 459

9 冶炼烟气制酸 459

9.1 概况 459

9.2.1 净化流程 460

9.1.2 存在的差距 460

9.2冶炼烟气制酸工艺流程 460

9.2.3 转化流程 461

9.2.2 干吸流程 461

9.3 国内硫酸生产概况 462

9.4.2 干燥与吸收工艺技术经济指标 463

9.4 主要工艺技术经济指标 463

9.4.1 烟气净化工艺技术经济指标 463

9.4.3 转化工艺技术经济指标 464

10.1.2 产品质量标准 465

10 氧化铝生产 465

10.1 概况 465

10.1.1 品品种及用途 465

10.1.3 国内外氧化铝生产能力 466

10.3.1 工业生产方法的分类 467

10.2 氧化铝生产特点和工厂建设条件 467

10.2.1 生产特点 467

10.2.2 建设氧化铝厂要具备的基本条件 467

10.3 生产方法及其确定的主要因素 467

10.4.4 苛性碱 468

10.3.2 确定生产方法的主要因素 468

10.4 原料、辅助材料及燃料的质量要求 468

10.4.1 铝土矿 468

10.4.2 石灰石矿 468

10.4.3 工业碱粉 468

10.6.1 基本原理 469

10.4.5 熟料烧成用烟煤 469

10.4.6 生料添加及石灰烧制用无烟煤 469

10.4.7 石灰烧制用焦炭 469

10.4.8 氢氧化铝焙烧用重油 469

10.4.9 氢氧化铝焙烧用煤气 469

10.5 企业建设规模和产品方案 469

10.5.1 规模划分和分期建设 469

10.5.2 决定企业建设规模的因素 469

10.5.3 产品方案 469

10.6 拜耳法生产氧化铝 469

10.6.2 工艺流程及主要技术条件 470

10.6.4 主要生产设备 471

10.6.3 主要技术经济指标 471

10.6.6 选矿－拜耳法生产工艺 473

10.6.5 工程项目组成 473

10.7.1 工艺生产的基本原理 474

10.7 烧结法生产氧化铝 474

10.7.2 生产工艺流程及主要生产技术条件 475

10.7.3 主要技术经济指标 476

10.7.5 工程项目组成 477

10.7.4 主要生产设备 477

10.8.3 混联法 478

10.7.6 强化－烧结法生产工艺 478

10.8 联合法生产氧化铝 478

10.8.1 并联法 478

10.8.2 串联法 478

10.9 由氧化铝生产流程中回收镓 479

10.9.6 经济效益估算 480

10.9.1 第二次碳酸分解 480

10.9.2 二次沉淀的溶解 480

10.9.3 第三次碳酸分解 480

10.9.4 三次沉淀的溶解 480

10.9.5 电解 480

11..1.2 产品质量标准 482

11 氟化盐生产 482

11.1 概况 482

11.1.1 产品品种及用途 482

11.1.3 国内外生产能力与需求量 483

11.2.2 建设氟化盐厂要具备的基本条件 484

11.2 氟化盐生产特点和工厂建设条件 484

11.2.1 生产特点 484

11.4.2 以萤石为原料用H2SO4分解法生产HF 485

11.3 工厂建设规模和产品方案 485

11.3.1 建设规模 485

11.3.2 产品方案 485

11.4 生产工艺流程、技术指标、主要设备及对原材料的质量要求 485

11.4.1 生产方法的分类 485

11.4.3 以氟氢酸为原料合成法生产冰晶石 487

11.4.4 以氟硅酸为原料生产冰晶石 488

11.4.7 以氟硅酸为原料OSW工艺（林茨工艺）生产氟化铝 489

11.4.5 以HF气体为原料干法生产氟化铝——布斯生产工艺 489

11.4.6 以氟氢酸为原料湿法生产氟化铝 489

11.5 工程项目组成 490

12.1.2 产品的质量标准 491

12 电解铝生产 491

12.1 概况 491

12.1.1 产品品种及用途 491

12.1.3 国内外生产能力 492

12.2.1 企业生产特点 493

12.2 企业生产特点和建设条件 493

12.4.2 辅助生产材料 494

12.2.2 建设基本条件 494

12.3 企业建设规模和产品方案 494

12.3.1 建设规模 494

12.3.2 产品方案 494

12.4 生产原料和辅助生产材料质量要求 494

12.4.1 主要生产原料 494

12.5.1 原铝生产工艺发展概况 495

12.4.3 生产燃料 495

12.5 生产工艺流程和技术经济指标 495

12.5.2 生产工艺流程简述 496

12.5.3 主要生产技术经济指标 497

12.6.2 其他相关设备 498

12.6 主要生产设备选择 498

12.6.1 铝电解槽 498

12.7.3 行政管理与生活福利设施 499

12.7 工程项目组成 499

12.7.1 生产系统 499

12.7.2 公用辅助生产系统 499

13.1.1 产品分类、特点及用途 500

13 炭素制品生产 500

13.1 概况 500

13.1.2 生产技术状况 501

13.2.1 炭素制品的生产特征 502

13.1.3 国内主要厂家生产能力 502

13.2 企业建设规模和建设条件 502

13.3.1 主要生产原料 503

13.2.2 企业建设规模及产品方案 503

13.2.3 建设条件 503

13.3 生产原料、辅助材料和燃料质量要求 503

13.3.2 辅助生产材料 504

13.4.1 主要产品质量标准 505

13.3.3 生产燃料 505

13.4 产品质量标准、生产工艺及技术经济指标 505

13.4.2 主要生产工艺 509

13.5.1 主要生产设备 510

13.4.3 主要生产技术经济指标 510

13.5 生产设备选择 510

13.6.3 行政管理与生活福利设施 512

13.5.2 其他相关设备 512

13.6.2 [：程项目组成 512

13.6.1 生产系统 512

13.6.2 公用辅助生产系统 512

14.1.3国内外镁生产 513

14 镁冶炼 513

14.1 概况 513

14.1.1 金属镁的用途 513

14.1.2 镁资源 513

14.2.1 产品品种和用途 514

14.2 产品品种和质量标准 514

14.2.2 产品质量标准 516

14.3.1 电解法炼镁 520

14.3 镁厂生产特点和建设条件 520

14.4.2 生产工艺流程 522

14.3.2 硅热法炼镁 522

14.3.3 建设规模和产品方案 522

14.4 菱镁矿氯化电解炼镁 522

14.4.1 原料和辅助材料的质量要求 522

14.4.3 主要生产设备 523

14.5.1 原料、辅助材料和燃料的质量要求 524

14.4.4 主要生产技术经济指标 524

14.4.5 工程项目组成 524

14.5 光卤石炼镁 524

14.5.2 生产工艺流程 525

14.5.4 主要生产技术经济指标 526

14.5.3 主要生产设备 526

14.6.2 生产工艺流程 527

14.5.5 工程项目组成 527

14.6 皮江法炼镁 527

14.6.1 原料、辅助材料和燃料的质量要求 527

14.6.5 工程项目组成 528

14.6.3 主要生产设备 528

14.6.4 主要生产技术经济指标 528

15.1 概况 529

15 海绵钛和钛白生产 529

15.2.2 产品质量标准 530

15.2 产品种类和质量标准 530

15.2.1 产品种类 530

17.2 钨冶炼 531

17.2.2 生产方法 531

15.2.3 生产能力 534

15.3 生产特点及建设条件” 535

15.3.2 建设条件 535

15.4 企业建设规模和产品方案 535

15.5 主要原料和辅助材料质量要求 535

15.5.1 主要原料 535

15.3.1 生产特点 535

15.5.2 辅助材料 536

15.6.1 富钛料生产工艺流程 537

15.6 生产工艺流程和技术经济指标 537

15.6.2 海绵钛生产工艺流程和主要技术经济指标 538

15.6.3 钛白生产工艺流程和主要技术经济指标 538

15.7 生产设备 540

15.7.1 主要生产设备 540

15.7.2 一般生产设备 541

15.8 工程项目组成 541

16 工业硅生产 543

16.1.1 工业硅的性质 543

16.1.2 国内外生产概况 543

16.1 概况 543

16.1.3 工业硅的主要用途 544

16.2.1 生产特点 544

16.2 企业生产特点、建设条件和质量标准 544

16.2.2 建设基本条件 545

16.2.3 国内外产品质量标准 545

16.3 企业建设规模及产品方案 546

16.3.1 建设规模 546

16.3.2 产品方案 547

16.4.1 主要生产原料 547

16.4.2 辅助材料 547

16.5 生产工艺流程和技术经济指标 547

16.5.1 I：业硅的生产方法 547

16.4 主要生产原料和辅助材料质量要求 547

16.5.2 生产工艺流程 548

16.5.3 主要技术经济指标 548

16.6 主要生产设备 549

16.6.2 炉用变压器 549

16.6.1 热电炉 549

16.6.3 烧穿出炉装置 550

7 工程项目组成 550

16.6.4 捣炉机 550

17 稀有金属冶炼及半导体材料生产 551

17.1 概况 551

17.2.1 钨的主要用途 551

17.2.4 主要工艺技术指标 555

17.2.3 主要生产设备 555

17.3.1 钼的主要用途 557

17.2.5 I：程项目组成 557

17.3 钼冶炼 557

17.3.5 工程项目组成 559

17.3.2 生产方法 559

17.3.3 主要生产设备 559

17.3.4 主要工艺技术指标 559

17.4.1 稀土金属的主要用途 560

17.4 稀土金属冶炼 560

17.4.2 生产方法 561

17.4.4 主要工艺技术指标 562

17.4.3 主要生产设备 562

17.5.1 钽、铌的主要用途 563

17.4.5 工程项目组成 563

17.4.6 产品质量标准 563

17.5 钽、铌冶炼 563

17.5.2 生产方法 564

17.5.4 主要工艺技术指标 566

17.5.3 主要生产设备 566

17.6.1 镉 567

17.5.5 工程项目组成 567

17.6 镉、镓、铟、铊冶炼 567

17.6.3 铟 570

17.6.2 镓 570

17.6.4 铊 574

17.7.1 概述 576

17.6.5 产品质量标准 576

17.7 匕导体硅材料的生产 576

17.7.2 主要生产方法 577

17.7.3 主要生产设备 578

17.7.4 主要技术经济指标 580

17.8.1 概述 581

17.7.5 工程项目组成 581

17.8 半导体材料锗的生产 581

17.8.2 锗富集物(锗精矿)的生产 583

17.8.3 半导体锗的生产 586

18.1.2 生产方法 589

18 贵金属 589

18.1 概况 589

18.1.1 贵金属的主要用途及产量 589

18.2.1 工艺流程 590

18.2 复杂金精矿的处理 590

18.3.1 传统火法工艺流程 592

18.2.2 主要技术经济指标 592

18.2.3 主要生产设备 592

18.3 铜阳极泥的处理 592

18.3.2 湿法工艺流程 594

18.5.2 金电解 596

18.4 铅阳极泥的处理 596

18.4.1 传统火法工艺流程 596

18.4.2 湿法工艺流程 596

18.5 金和银的电解精炼 596

18.5.1 银电解 596

18.5.3 金和银的熔铸 597

18.6.1 工艺流程 598

18.6 镍阳极泥及二次铜镍合金处理 598

18.8 氰化金泥的处理 599

18.6.2 主要工艺条件 599

18.6.3 主要技术经济指标 599

18.6.4 主要生产设备 599

18.7 铂族金属精矿的处理 599

18.7.1 工艺及设备 599

18.7.2 主要技术经济指标 599

18.8.2 金泥的湿法冶金处理 601

18.8.1 火法熔炼合质金 601

18.9 贵金属质量标准 602

18.10 工程项目组成 604

1.1.2 国外的消费概况 607

第四篇 有色金属加工 607

1 铝及铝合金加工 607

1.1 铝及铝合金加工材的消费概况 607

1.1.1 国内的消费概况 607

1.2.2 产品及技术标准 608

1.2 铝加工厂的规模、产品及技术标准 608

1.2.1 工厂规模及主要生产工艺 608

1.3.1 熔铸车间 609

1.3 主要生产车间 609

1.3.2 板带材轧制车间 615

1.3.3 铝箔车间 621

1.3.4 型材、棒材挤压车间 625

1.3.5 管材挤压车间 631

1.3.6 表面处理车间 638

1.4.2 工程项目表 645

1.4 铝加工厂综合指标及工程项目表 645

1.4.1 铝加工厂综合技术经济指标 645

2.1 铜及铜合金加工材消费概况 646

2 铜及铜合金加工 646

2.2.2 产品及技术标准 647

2.2 铜加工厂规模、产品及技术标准 647

2.2.1 工厂规模及主要生产工艺 647

2.3.1 熔铸车间 648

2.3 主要生产车间 648

2.3.2 板材、带材、箔材轧制车间 654

2.3.3 电解铜箔车间 661

2.3.4 管材、棒材、型材挤压车间 662

2.4.2 工程项目表 671

2.4 铜加工厂综合指标及工程项目表 671

2.4.1 铜加工厂综合技术经济指标 671

1.1 技术经济设计的意义、内容和原则 675

第五篇 技术经济及辅助、公用设施 675

1 技术经济 675

1.2.4 订场预测方法 676

1.2 市场分析 676

1.2.1 产品市场 676

1.2.2 原料及供应品 676

1.2.3 营销策略和市场参数 676

1.3.2 组织机构 677

1.3 劳动 677

1.3.1 劳动设计的内容、原则和作用 677

1.3.4 劳动定员 679

1.3.3 工作制度 679

1.3.6 培训 680

1.3.5 劳动生产率 680

1.4.3 投资概预算 681

1.3.7 工资和福利 681

1.4 项目总投资及资金筹措 681

1.4.1 页目总投资 681

1.4.2建设投资 681

1.4.4 建设投资估算 682

1.4.5 流动资金估算 683

1.4.6 资金筹措 684

1.5.2 成本费用构成 685

1.4.7 更新改造资金 685

1.5 成本费用 685

1.5.1 成本费用的编制目的、原则和范围 685

1.5.4 分类成本费用 686

1.5.3 总成本费用要素 686

1.6.1 损益计算 687

1.5.5 参考指标 687

1.5.6 基本报表 687

1.6 财务分析 687

1.6.3 清偿能力分析 688

1.6.2 盈利能力分析 688

1.7.1 改扩建项目设计特点 689

1.6.4 外汇平衡能力分析 689

1.6.5 不确定性分析 689

1.6.6 基本报表 689

1.7 改扩建项目 689

1.7.3 费用效益计算 690

1.7.2 设计条件和资料要求 690

1.7.5 盈利能力分析 691

1.7.4 清偿能力分析 691

1.8.2 方案比较方法 692

1.8 方案研究 692

1.8.1 方案比较原则 692

1.9.3 评价结论和建议 693

1.9 综合评价 693

1.9.1 综合技术经济指标 693

1.9.2 相关分析 693

1.10.4 国外项目后评价的作法 694

1.10 项目后评价 694

1.10.1 后评价的依据或必备条件 694

1.10.2 后评价的内容 694

1.10.3 后评价的程序和管理 694

2.1.2 厂址选择的要点 696

2 总图及运输 696

2.1 厂址选择 696

2.1.1 一般原则 696

2.2.1 一般原则 697

2.2 总体布置 697

2.2.4 废料堆场的总体布置 698

2.2.2 主要工业场地的总体布置 698

2.2.3 辅助工业场地的总体布置 698

2.2.5 爆破材料厂(库)的总体布置 699

2.2.7 居住区的总体布置 700

2.2.6 施工基地的总体布置 700

2.3.1 一般原则 701

2.3 总平面布置 701

2.3.2 主要工业场地的总平面布置 702

2.3.3 辅助工业场地的总平面布置 705

2.3.5 总平面布置主要技术经济指标 708

2.3.4 其他设施的总平面布置 708

2.4.2 设计标高的确定 710

2.4 臣向布置 710

2.4.1 一般原则 710

2.5.1 一般原则 711

2.4.3 台阶式布置· 711

2.4.4 场地排雨水 711

2.4.5 土石方工程 711

2.5 管线综合布置 711

2.6.1 一般原则 712

2.5.2 地下管线 712

2.5.3 地上管线 712

2.6 企业运输设计 712

2.6.2 运输方式选择 713

2.6.4 运输工程设计 714

2.6.3 企业运输组织设计 714

2.6.5 主要参考指标 715

2.7.3 绿化布置的指标 716

2.7 绿化布置 716

2.7.1 一般原则 716

2.7.2 绿化布置要点 716

3.1.1 电源 717

3 电力、自动化仪表及电信 717

3.1 企业供电 717

3.1.2 企业总供电系统 719

3.1.3 企业总变(配)电所 720

3.2.2 传动电动机的选型原则 721

3.2 电力传动 721

3.2.1 设计原则 721

3.2.3 电动机的启动及其控制方案选择 722

3.2.5 电气照明 723

3.2.4 车间变电所、电磁站、控制室 723

3.2.6 线路敷设 724

3.3.1 企业自动化的内容 725

3.2.7 防雷与接地 725

3.3 自动化仪表 725

3.3.3 自动化仪表功能的类别与选择注意事项 726

3.3.2 企业自动化的设计原则 726

3.3.4 仪表专业设计 727

3.4.2 通信组织系统的确定 728

3.4 电信 728

3.4.1 通信类别与选择 728

3.4.5 直通电话的设计 729

3.4.3 J一(矿)区行政电话系统设计 729

3.4.4 调度电话系统设计 729

4.1.2 水源及取水构筑物 730

4 给排水 730

4.1 给水 730

4.1.1 设计范围及原则 730

4.1.4 给水处理 731

4.1.3 输配水管渠的线路选择与布置 731

4.1.6 用水量计算 732

4.1.5 给水系统 732

4.2.2 排水量及排水系统 738

4.2 排水 738

4.2.1 设计范围及原贝 738

4.2.3 污水处理 739

5.2.1 余热种类及利用方法 743

5 热工 743

5.1 锅炉房 743

5.1.1 锅炉的类型及适用范围 743

5.1.2 锅炉房设计原则及注意事项 743

5.1.3 锅炉房配置及车间组成 743

5.1.4 锅炉房投资、成本及燃料消耗估算 743

5.2 余热利用 743

5.3.1 氧气站类别及适用范围 744

5.2.2 余热利用设计原则及注意事项 744

5.2.3 余热锅炉本体设计 744

5.2.4 余热锅炉房配置 744

5.3.4 氧气站的投资指标、能耗及成本估算 745

5.3.3 氧气站的组成 745

5.3.2 氧气站设计原则及注意事项 745

5.5.2 自备热电站设计原则及注意事项 746

5.5.1 自备热电站的类别及适用范围 746

5.4 空压机站 746

5.4.1 空压机站类别及用途 746

5.4.2 空压机站设计原则及注意事项 746

5.4.3 空压机站的投资指标、能耗和成本估算 746

5.5 自备热电站 746

5.6.2 煤气站设计原则及注意事项 747

5.6.1 煤气站类别及适用范围 747

5.5.3 自备热电站的组成 747

5.5.4 自备热电站投资指标及标准煤耗估算 747

5.6 煤气站 747

5.7.2 乙炔站设计原则及注意事项 748

5.7.1 乙炔生产工艺 748

5.7 乙炔站 748

6.1.2 采暖设计的主要依据 749

6.1.1 采暖设计的原则 749

6 采暖、通风与空气调节 749

6.1 采暖 749

6.2.1 通风除尘设计的原则 750

6.2 通风与除尘 750

6.2.2 通风与除尘的技术要求 751

6.3.2 空气调节设计的主要依据 757

6.3.1 空气调节设计的原则 757

6.3 空气调节与洁净 757

6.3.3 洁净空调 758

7.1.3 机修工作量的确定 762

7.1.2 机修厂设置原则 762

7 机、汽、电修理及仓库 762

7.1 机修 762

7.1.1 机修设施设置原则 762

7.1.4 机修厂的主要生产设施 764

7.2.1 电铲、钻机修理车间 765

7.2 企业机械设备维修设施 765

7.2.3 旧件修复车间 766

7.2.2 锻钎车间 766

7.2.4 窄轨电机车及矿车修理车间 767

7.2.5 准轨电机车及矿车修理车间 768

7.3 汽修 770

7.3.1 汽车维护修理设施设置原则 770

7.3.2 汽车维护修理设施的任务及组成 770

7.3.3 汽车维护修理设施设计参数及装备标准 771

7.4 电修 775

7.4.1 电修的设计原则 775

7.4.2 电修车间、电修工段与维修间 776

7.4.3 电修车间的工艺组成及任务 776

7.5 仓库 777

7.5.1 仓库设计原则 777

7.5.2 库房面积及库房建筑参数 777

8.1.1 工业建筑设计基本原则 779

8.1.2 工业建筑配置原则 779

8.1.3 工业建筑装修及特殊处理措施 779

8.1 工业建筑 779

8 土建 779

8.1.4 结构设计原则 780

8.1.5 构筑物设计基本原则 781

8.2 行政生活福利设施及居民区建设的基本原则 782

9.2 建设项目各阶段环境保护设计的具体内容 783

9.2.1 项目建议书阶段设计内容 783

9.1.2 有色金属工业常用的环境法规和标准 783

9.2.2 可行性研究(设计任务书)阶段设计内容 783

9.2.3 初步设计阶段的设计内容 783

9.1.1 环境保护的基本任务 783

9.1 环境保护的基本任务及常用环境法规、标准 783

9 环境保护及劳动安全卫生 783

9.3 建设项目环境保护管理分类及环境保护设施 784

9.2.6 环境保护设计管理 784

9.3.1 建设项目环境保护管理分类 784

9.2.5 竣工验收阶段的工作内容 784

9.2.4 施工图设计及施工服务阶段的设计内容 784

9.3.3 建设项目环境规划 785

9.3.4 有色金属工业环境保护设施划分 785

9.3.2 建设项目环境影响评价 785

9.4 废气处理技术 786

9.4.1 有色金属工业废气的来源、分类及特点 786

9.4.2 采选工艺废气处理技术 787

9.4.3 重有色金属冶炼烟气处理技术 788

9.4.4 稀有金属冶炼废气处理技术 788

9.5.1 废水来源、分类和污染特征 789

9.5 废水处理技术 789

9.5.2 采矿废水治理 789

9.4.6 有色金属加工企业废气处理技术 789

9.4.5 轻有色金属冶炼废气处理技术 789

9.5.3 选矿废水治理 790

9.5.5 轻有色金属冶炼废水治理 791

9.5.6 稀有金属冶炼废水治理 791

9.5.4 重有色金属冶炼废水治理 791

9.6 固体废弃物的处理及综合利用 792

9.6.1 有色金属工业固体废弃物的来源、分类及特点 792

9.5.7 有色金属加工废水治理 792

9.6.2 矿山固体废弃物的处理 793

9.6.3 重有色金属冶炼固体废弃物的处理 795

9.6.4 铝工业固体废弃物的处理 796

9.7.1 主要噪声源 797

9.7 噪声控制 797

9.7.2 噪声控制技术 797

9.6.6 有色金属加工企业固体废弃物的处理 797

9.6.5 稀有金属冶炼固体废弃物的处理 797

9.8.3 水土保持方案的主要内容 798

9.8.2 分阶段编制要求 798

9.9 环境保护管理及监测机构 798

9.9.1 环境保护管理机构 798

9.8.1 需编制水土保持方案的项目 798

9.8 水土保持方案 798

9.10.1 各设计阶段劳动安全卫生设计要求 799

9.10 劳动安全卫生 799

9.10.2 劳动安全卫生设计的主要内容 799

9.9.2 环境监测计划及机构 799

10.2.1 可行性研究报告节能篇编制及评估的规定 800

10.2 可行性研究报告节能篇 800

10.2.2 可行性研究报告节能篇的主要内容 800

10.1 概述 800

10 节能 800

10.3 节能技术政策 801

10.3.1 有色金属工业工艺节能 801

10.3.2 建筑节能 802

10.3.3 工业窑炉余热余能利用 802

10.4.2 国家标准 803

10.4.1 节能法规 803

10.4.3 行业标准及规定 803

10.4 节能法规、标准及规定 803

10.5.2 综合能耗的定义 804

10.5.1 术语 804

10.5.3 综合能耗的分类 804

10.5 综合能耗计算 804

10.5.5 各种能源(包括生产耗能工质消耗的能源)折算的原则 805

10.5.6 各种综合能耗的计算 805

10.5.4 企业在计划统计期内用于生产活动中的能源消耗量的确定 805

10.6 能量单位换算 806

10.7 能源的折算标准煤系数 807

10.9 有色金属工业能耗现状及能耗指标 808

10.8.2 铜冶炼生产单位产量直接综合能耗计算 808

10.9.1 有色金属工业能耗现状 808

10.8.1 光亮铜杆单位产量直接综合能耗(工艺能耗)计算 808

10.8 计算实例 808

10.9.2 有色金属工业能源消耗指标 816

11.1 消防设计的内容 820

11.2 常用消防法规和标准 820

11 消防 820

11.3.1 火灾与火灾分类 822

11.3.2 建筑物火灾危险性分类 822

11.3 火灾与火灾危险性分类 822

11.4 各专业消防设计 826

11.4.1 总平面消防设计 826

11.4.2 建筑消防设计 829

11.4.3 水道专业消防设计 837

11.4.4 电力专业消防设计 837

附录1 设计采用标准、规程、规范目录 842

附录2 产品标准(目录) 847

附录3 部分设备生产企业及产品简介 850