特殊钢炉外精炼PDF电子书下载

第1章 总论 1

1.1 钢铁冶金技术的进步 1

1.2 促进炉外精炼技术发展的因素 3

1.2.1 科学技术进步要求提高钢材质量 3

1.2.2 控制钢水质量，稳定连铸生产 6

1.3 炉外精炼技术的进展 9

1.3.1 炉外精炼技术的构思和特点 9

1.3.2 炉外精炼技术的现状 10

1.3.3 国外炉外精炼设备 12

1.3.4 炉外精炼比 13

1.3.5 炉外精炼钢的质量水平 14

1.3.6 我国炉外精炼技术现状 16

1.3.7 当前炉外精炼技术的发展趋势 17

参考文献 21

第2章 炉外精炼的理论基础 22

2.1 冶金反应的动力学理论 23

2.1.1 相界面传质 23

2.1.2 层流流动的传质 23

2.1.3 紊流边界层的传质 26

2.1.4 相间传质理论 29

2.1.5 气泡的成核 34

2.1.6 孔口气泡的形成 37

2.1.7 气体的搅拌功及外部流场 39

2.1.8 固体颗粒、液滴、气泡的运动规律 41

2.1.9 颗粒与气泡的合并与破裂 48

2.1.10 气泡与液相间的传质 50

2.1.11 界面现象 51

2.2 钢液搅拌的冶金动力学特征 57

2.2.1 搅拌对混均的影响 57

2.2.2 搅拌对传质的影响 60

2.2.3 持久接触与瞬间接触 61

2.2.4 气粉射流与熔池的相互作用 65

2.3 钙处理与夹杂物变性处理的理论 72

2.3.1 钙的热力学数据 73

2.3.2 使用钙脱氧与脱硫 75

2.3.3 夹杂物变性处理的理论基础 78

2.4 合成渣的精炼理论 84

2.4.1 合成渣脱氧 85

2.4.2 合成渣脱硫 87

2.4.3 动力学因素对合成渣处理效果的影响 90

参考文献 92

第3章 炉外精炼技术分析 95

3.1 精炼技术的选择 95

3.2 炉外精炼的工艺机能 97

3.3 精炼脱碳技术 98

3.4 精炼脱硫技术 101

3.5 精炼脱磷技术 103

3.6 氢的控制 106

3.7 精炼脱氮技术 108

3.8 低氧钢生产技术 110

3.9 钢的清洁度 111

3.10 搅拌排除夹杂物 113

3.11 夹杂物变性 115

3.12 微量有害杂质去除技术 116

3.12.1 钢中微量元素 116

3.12.2 微量元素的排除 117

3.12.3 微量元素的加入 118

3.13 顶渣控制及挡渣技术 118

3.13.1 顶渣控制技术 118

3.13.2 挡渣技术 120

3.14 炉外精炼的热损失及热补偿技术 121

参考文献 123

第4章 炉外精炼技术在工业中的应用 124

4.1 炉外精炼设备的种类 124

4.2 炉外精炼用真空设备的选型 127

4.2.1 工艺参数的确定 127

4.2.2 真空泵设计的几个问题 131

4.3 RH精炼技术 134

4.3.1 RH的基本原理 135

4.3.2 RH几个技术概念 138

4.3.3 RH的技术开发及其工程意义 141

4.3.4 RH-KTB的特点 147

4.4 LFV精炼法 149

4.4.1 LFV精炼法的基本含义 149

4.4.2 LF设备构成 150

4.4.3 LF的工艺制度 153

4.4.4 LF的计算机控制 158

4.5 钢包真空脱气 160

4.5.1 早期的真空脱气设备 160

4.5.2 对早期脱气设备的初步改进 161

4.5.3 VD设备 162

4.5.4 真空脱气工艺及其效果 165

4.6 ASEA-SKF钢包精炼炉 165

4.6.1 ASEA-SKF炉的搅拌 166

4.6.2 ASEA-SKF炉设备 167

4.6.3 ASEA-SKF炉的工艺布置和工艺流程 171

4.6.4 ASEA-SKF炉的自动控制 172

4.7 VAD法和VOD法 174

4.7.1 VAD法的特点 174

4.7.2 VOD法的特点 175

4.7.3 VOD/VAD生产工艺 178

4.7.4 北满特钢有限公司的高功率电弧炉——LF/VD/VOD设备 180

4.8 纯净钢的精炼技术 181

4.8.1 纯净钢的含义和当今纯净钢的生产水平 181

4.8.2 不同钢种精炼制度制定的依据 183

4.8.3 冶炼纯净钢的工艺路线 184

4.8.4 川崎公司转炉冶炼纯净钢流程 186

4.8.5 日本钢管福山厂的精炼工艺 188

4.8.6 大同公司的炉外精炼设备布置与工艺措施 191

4.9 石油管线钢的冶炼和精炼 193

4.9.1 不同使用条件对钢管性能的要求 194

4.9.2 钢中杂质对钢管质量的影响 195

4.9.3 石油管线钢的发展趋势 196

4.9.4 日本钢管京滨厂的输油管线钢精炼技术 200

4.9.5 新日铁的高纯管线钢冶炼技术 205

参考文献 207

第5章 钢包冶金用优质耐火材料——生产清洁钢的重要因素 208

5.1 概述 208

5.2 炉外精炼常用耐火材料的现状 209

5.2.1 镁质砖 210

5.2.2 镁铬砖 210

5.2.3 镁白云石砖 211

5.2.4 镁碳砖 212

5.2.5 高铝砖 212

5.2.6 其他 213

5.3 精炼炉使用耐火材料情况 214

5.3.1 LF、VAD、ASEA-SKF炉用耐火材料 214

5.3.2 AOD炉和VOD炉用耐火材料 216

5.4 真空脱气装置用耐火材料 218

5.5 我国炉外精炼用耐火材料的发展 220

5.6 提高炉外精炼用耐火材料的使用寿命 221

5.6.1 提高耐火材料质量，稳定生产，保证供应 221

5.6.2 改进冶炼工艺操作，优化工艺参数，提高耐火材料使用寿命 222

5.6.3 合理的炉型和均衡消耗的炉衬设计 224

5.6.4 对发展炉外精炼用耐火材料的几点看法 224

参考文献 225