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绪论 1

第一篇 化工机器 3

第一章 基础知识 3

第一节 单位制和单位换算 3

一、基本量和导出量 3

二、常用单位制 3

第二节 流体输送的基础知识 4

一、流体的主要物理量 4

二、流体流动的基本概念 7

第三节 润滑基本知识 15

一、摩擦与磨损 15

二、润滑油 15

三、润滑脂 20

四、固体润滑剂 23

思考题及习题 25

第一节 概述 28

第二章 泵 28

第二节 离心泵的分类及工作原理 29

一、离心泵的分类 29

二、离心泵的装置及工作原理 30

第三节 离心泵的性能参数 31

一、流量 31

二、扬程 31

三、转速 31

四、功率和效率 31

五、允许吸上真空度和允许汽蚀余量 33

第四节 离心泵的性能曲线 34

一、性能曲线 34

二、影响性能曲线的因素 36

第五节 离心泵的运转 38

一、泵的工作点 38

二、泵的串并联工作 40

第六节 离心泵的主要零件 41

一、转子 41

二、壳体 43

三、密封环 44

第七节 离心泵的轴封装置 44

一、填料密封 45

二、机械密封 45

第八节 离心泵的轴向力及平衡装置 49

一、轴向力及危害性 49

二、平衡装置 49

第九节 离心泵的结构 51

一、离心泵的命名(型号编制) 51

二、常用离心泵结构 51

第十节 其它类型泵 57

一、往复泵 57

二、回转泵 60

三、真空泵 62

四、喷射泵 67

五、特殊用途离心泵 68

思考题及习题 70

第三章 活塞式压缩机 72

第一节 概述 72

一、活塞式压缩机的基本结构和工作原理 74

二、活塞式压缩机的分类 75

第二节 活塞式压缩机的热力过程基础 75

第三节 活塞式压缩机的工作循环 78

一、理论压缩循环 78

二、实际压缩循环 79

第四节 生产能力及其影响因素 81

一、生产能力 81

二、影响生产能力的主要因素 81

三、提高生产能力的途径 82

第五节 多级压缩 83

第六节 活塞式压缩机的型号及总体结构 85

一、型号 85

二、常用活塞式压缩机的结构特点 87

三、石油、化工用压缩机的主要结构特点 88

第七节 机身部件 96

第八节 传动部件 98

一、曲轴 98

二、连杆 101

三、十字头 103

四、轴承 105

第九节 压缩部件 106

一、气缸 106

二、气阀 112

三、活塞组件 115

一、填料函 123

第十节 填料函及无油润滑 123

二、无油润滑 126

第十一节 压缩机的运转 131

一、压缩机排气量的调节 131

二、压缩机的润滑 135

思考题及习题 137

第四章 离心式压缩机 139

第一节 离心式压缩机的基本工作原理 139

一、概述 139

二、基本工作原理 140

第二节 离心式压缩机的转动元件 142

一、主轴 143

二、叶轮 143

三、紧圈和固定环 144

四、轴向力及平衡装置 144

一、吸气室 145

第三节 离心式压缩机的固定元件 145

五、推力盘 145

六、轴套 145

二、扩压器 147

三、弯道和回流器 148

四、蜗壳 148

第四节 离心式压缩机的轴承 150

一、径向轴承 150

二、止推轴承 152

第五节 离心式压缩机的密封装置 154

一、迷宫密封 154

二、浮环密封 155

第六节 离心式压缩机的运转及油路系统 157

一、离心式压缩机的正常运转 157

第七节 离心式压缩机的串并联工作及气量调节 159

一、离心式压缩机的串联工作 159

二、离心式压缩机的油路系统 159

二、离心式压缩机的并联工作 160

三、离心式压缩机的气量调节 160

第八节 离心式压缩机的喘振现象及防止措施 162

一、喘振现象 162

二、防喘振措施 163

第九节 风机 164

一、离心式通风机 164

二、罗茨鼓风机 168

思考题 169

第五章 离心机 171

第一节 概述 171

一、离心分离过程的特点及应用 171

二、分离因数 172

三、离心机的分类及系列化 172

二、离心机的隔振 174

第二节 离心机的振动及隔振 174

一、振动的概念 174

第三节 石油、化工生产中常用的离心机介绍 175

一、三足式离心机 176

二、卧式活塞推料离心机 178

三、分离机 179

思考题 182

第二篇 化工设备 184

第一章 薄壁容器基础知识 184

第一节 概述 184

一、容器的组成 184

二、容器的分类 184

三、化工容器用钢 185

四、容器零部件的标准化 187

第二节 内压薄壁容器 187

一、内压薄壁圆筒 187

三、容器的最小壁厚 192

二、内压球形壳体 192

四、内压圆筒壁厚表 195

第三节 内压封头 195

一、封头壁厚计算 195

二、封头的选择 197

第四节 外压容器 200

一、外压容器的稳定性 200

二、临界压力 200

三、提高外压容器稳定性的措施 202

第五节 压力试验 204

一、液压试验 204

二、气压试验 206

三、致密性试验 206

思考题及习题 207

一、法兰连接结构及工作情况 209

第一节 法兰连接 209

第二章 容器附件 209

二、法兰的型式 210

三、法兰的密封面及垫片 211

四、法兰标准 214

第二节 容器的附件及开孔补强 218

一、接口管及凸缘 220

二、手孔、人孔与视镜 221

三、开孔补强 223

第三节 容器支座 225

一、立式容器支座 226

二、卧式容器支座 230

思考题 232

一、高压容器的结构特点 233

二、高压容器的结构型式 233

第三章 高压容器 233

第一节 概述 233

三、高压容器的材料 238

第二节 高压容器的密封 239

一、强制式密封 240

二、自紧式密封 242

第三节 高压容器主要零部件结构 246

一、高压容器的端盖 246

三、卡箍 247

二、筒体端部 247

四、高压容器的开孔与补强 248

第四节 高压管件、阀件 249

一、密封垫 249

二、高压法兰盲板及螺栓 250

三、高压管子 251

四、高压管件 251

五、高压阀门 252

思考题 255

第四章 换热器 256

第一节 概述 256

一、换热器的分类 256

二、换热器的发展方向及系列化 257

第二节 传热基础知识 257

一、传热基本方式 257

二、传热基本方程 257

三、强化传热的途径 258

第三节 列管式换热器 259

一、列管式换热器的结构 260

二、列管式换热器的结构型式 260

三、管子与管子在管板上的固定 265

四、管板结构 268

五、折流板 271

六、管箱与壳程接管 272

七、列管式换热器型号表示及标准简介 274

第四节 非列管式换热器 278

一、沉浸式换热器 278

二、喷淋式换热器 279

三、套管式换热器 280

四、螺旋板式换热器 281

五、平板式换热器 283

六、板翅式换热器 285

思考题 286

第五章 塔设备 288

第一节 填料塔 288

一、总体结构 288

二、液体分布装置 288

三、填料 293

四、栅板结构 295

一、板式塔的总体结构及分类 296

第二节 板式塔 296

五、接管结构 296

二、塔盘结构 300

三、接管结构 310

四、除沫装置 313

思考题 314

第六章 化工机械的防腐 315

第一节 概述 315

一、腐蚀的种类 315

二、材料的腐蚀速度及耐蚀性评定 316

第二节 材料的耐腐蚀性能 317

一、金属材料 317

二、非金属材料 320

第三节 化工设备常用防腐蚀方法 324

一、金属保护层 324

二、非金属保护层 329

思考题 331

附录 332

1.流体流动过程的一些单位换算 332

2.常用泵的规格 332

3.机械密封常用材料选配表 336

4.水、煤气钢管规格表 336

5.普通无缝钢管规格表 336

6.钢板许用应力值 337

7.钢管许用应力值 340

8.锻件许用应力值 342

9.甲型平焊法兰在各级温度下的许用应力 343

10.乙型平焊法兰在各级温度下的许用应力 343

11.长颈对焊法兰在各级温度下的许用应力 345

12.高压用无缝钢管规格 346

13.高压用无缝钢管材料及使用范围 346

主要参考资料 347