涤纶后加工PDF电子书下载

第一节 涤纶初生纤维的拉伸原理 1

一、拉伸应力－应变曲线 1

第一章 涤纶后加工的工艺原理 1

二、拉伸过程中纤维结晶的形成 4

三、拉伸过程中纤维取向度的变化 5

第二节 涤纶的热定型原理 8

一、热定型过程中纤维结构的变化 8

二、热定型过程中纤维物理－机械性质的变化 13

第二章 涤纶短纤维的后加工 19

第一节 概述 19

一、高强低伸型涤纶短纤维的生产工艺 19

二、普通型涤纶短纤维的生产工艺 19

第二节 集束 23

一、初生纤维性能的经时变化 23

二、集束工艺控制和操作 26

第三节 拉伸 29

一、固定和控制拉伸点的方法 29

三、集束架的结构 29

二、拉伸工艺的制订和控制 37

三、拉伸工序的设备 47

四、拉伸工序的操作 52

五、拉伸工序的运转管理和故障处理 54

第四节 紧张热定型 59

一、紧张热定型工艺的制订和控制 59

二、紧张热定型机 66

一、填塞式机械卷曲的原理和纤维的卷曲性能 71

第五节 卷曲 71

二、卷曲工艺的制订和控制 75

三、卷曲工序的设备 82

四、卷曲机的操作 86

五、卷曲工序的运转管理和故障处理 89

第六节 松弛热定型 96

一、松弛热定型工艺的制订和控制 96

二、松弛热定型机 97

三、松弛热定型机的操作 99

四、松弛热定型的运转管理和故障处理 100

一、切断工序流程概述 103

第七节 切断 103

二、切断机 105

三、切断工序的操作 115

四、切断工序的运转管理和故障处理 116

第八节 打包 120

第一节 拉伸机概述 123

一、卷绕丝筒子架 123

第三章 涤纶长丝的后加工 123

二、喂入辊、拉伸盘及其传动系统 126

三、加热器 130

四、拉伸机的卷绕成形系统 132

第二节 拉伸的工艺和操作 144

一、卷绕丝的存放 144

二、卷绕丝的应力－应变曲线 147

三、拉伸温度、拉伸倍数和拉伸张力 148

四、长丝拉伸时的热定型 156

五、工艺操作和常见故障的处理 159

第三节 再加捻和再定型 169

第四节 选别和包装 171

一、长丝的质量标准 172

二、选别包装用具和包装材料 174

三、选别包装的操作 177

四、自动包装系统简介 179

第四章 涤纶弹力丝的制造 183

第一节 弹力加工对涤纶原料长丝的质量要求 184

三、伸度 185

一、纤度 185

二、强度 185

四、条干不匀率 186

五、截面不匀率 186

六、油剂 186

第二节 涤纶弹力丝机概述 187

一、原丝筒子架 189

二、各输送辊的形式和传动系统 190

三、加热器 195

四、假捻锭组 200

五、卷绕成形系统 212

第三节 弹力加工的工艺和操作 218

一、假捻法弹力加工的原理 218

二、假捻数 219

三、加热时间 223

四、冷却时间 225

五、加热温度 225

六、加捻和解捻张力 228

七、超喂率 229

八、弹力丝机的工艺操作和常见故障处理 232

第四节 拉伸假捻一步法 240

一、高速卷绕和拉伸假捻一步法 241

二、DTY机 243

三、DTY加工的工艺条件 251

第五章 涤纶长丝弹力丝的网络加工 266

第一节 网络丝的加工原理 266

第二节 网络器的设置区域 268

第三节 网络器 272

一、封闭型网络器 272

二、开启型网络器 274

三、非导电型网络器 275

第四节 网络加工条件和网络丝的物理性能 276

一、丝束张力 276

二、压缩空气压力 277

三、强伸度 278

四、摩擦系数 279

第六章 涤纶后加工生产计算 281

第一节 常用单位的计算 281

一、纤度 281

二、捻度 283

三、断裂强度 284

第二节 涤纶短纤维后加工生产计算 285

一、拉伸倍数 285

二、集束拉伸总纤度 286

三、集束盛丝桶数 287

四、短纤维生产能力 288

第三节 涤纶长丝、弹力丝后加工生产计算 290

一、涤纶长丝、弹力丝设备生产能力 290

二、落丝时间 292

第七章 涤纶油剂 295

第一节 涤纶生产工艺过程和油剂的作用 295

第二节 涤纶油剂的基本性能 298

一、抗静电性 298

二、摩擦特性 300

三、其他 302

第三节 涤纶油剂的组成和调制 302

一、涤纶短纤维油剂的组成 302

二、涤纶长丝、弹力丝油剂的组成 304

三、涤纶油剂的配制 306

第八章 涤纶的检验 310

第一节 短纤维的检验 310

一、纤度 310

二、断裂强度和断裂伸长 311

三、纤维平均长度和超长纤维 312

四、倍长纤维 314

五、卷曲度和卷曲数 315

六、纤维回潮率 316

七、疵点 316

八、干热收缩率 317

第二节 长丝和弹力丝的检验 319

一、纤度 319

九、含油率 319

二、断裂强度和断裂伸长 320

三、沸水收缩率 321

四、油剂含量 322

五、条干均匀度 323

六、内应力 324

七、染色均匀性 325

八、弹力丝卷缩性能 326

九、弹力丝的残留扭矩 328

十、外观检验 329