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第一篇 事故资料 1

第一章 吸收药团制造 1

1 焊接吸收药输送管道爆炸 1

2 凉水池废吸收药着火 2

3 氧气切割混同槽电机座架时回流管爆炸 3

4 焊接设备点燃地面药粒引起火灾 4

5 检修吸收药混同槽试车燃爆 5

6 乳化器中二硝基甲苯爆炸 7

第二章 螺压成型 12

1驱水 12

7 清理驱水机绞手 12

8 驱水机堵塞着火 13

9 驱水机盘刀与模盘摩擦药团着火 14

10 驱水机小轴摩擦药团着火 14

11 棉浆温度低驱水中药团着火 15

2压延 16

12 压延输送螺旋绞手 16

13 清理堆料压伤手指 17

14 排除压延机横向螺旋堵料着火 18

15 压延机处着火引起驱水工房发生火灾 19

16 压延着火引起火灾 20

17 压延着火引起烘干机燃爆 22

18 压延着火引起压伸机爆炸 23

19 排除切割机堵料着火 25

3烘干 26

20 烘干机燃爆 26

21 烘干机摩擦燃爆 27

22 废药粒自燃引起烘干机着火 28

23 诱导排风筒燃爆引起烘干、压伸机爆炸 29

24 滚筒烘干机燃爆 30

25 雨淋喷头上凝聚物分解引起烘干机燃爆 32

4螺压成型 33

26 断料引起压伸机爆炸 33

27 压伸模具爆炸 34

28 出料过慢压伸机爆炸 36

29 硝化甘油爆炸引起压伸机爆炸 46

30 停车过迟引起压伸机爆炸 47

31 蒸汽保温引起药粒着火 48

32 拆卸模具起火 49

33 切割机擦燃漏药引起压延机爆炸 50

34 螺杆与铜套摩擦引起药料燃爆 51

35 温度计掉入压伸机引起爆炸 51

36 混入金属杂质引起压伸机爆炸 53

37 “跑皮”使剪力环破断引起压伸机爆炸 55

38 螺杆与铜套缝隙过大引起压伸机爆炸 56

39 针架测温孔积存硝化甘油分解引起压伸机爆炸 57

40 压伸机负荷高爆炸 58

41 螺杆上砂眼处积存硝化甘油分解引起压伸机爆炸 59

第三章 水压成型 61

1压延 61

42 清理药块压伤手指 61

43 压延机加料螺旋着火 61

44 传送带电机着火引起药粒着火成灾 63

45 用铁棍清理辊筒间药块着火 64

46 压延着火引起烘干箱燃爆 66

47 检修电机座引起硝化甘油凝聚物爆炸 68

2烘干 69

48 烘干箱着火引起抽风筒燃爆 69

3水压 72

49 水压机药缸内空气受绝热压缩引起爆炸 72

50 误开阀门引起水压机爆炸 73

51 水压机冲头与缸壁摩擦引起爆炸 74

52 修理铝衬套引爆凝聚物药条着火 75

53 高速落车引起水压机爆炸 76

第四章 片状药成型 78

1 压延 78

54 压延返工品着火 78

55 直接加药粉入粗压机发生爆炸 78

56 清理压延机压伤手指 82

57 操作不熟压延机压伤手指 83

58 用长期使用的砂轮块打磨辊筒爆炸 84

2 切药 85

59 切药机挤料着火 85

60 停用减压阀引起蒸汽保温锅爆炸 87

61 切药机螺丝脱落引起着火 88

62 切药机切手 90

第五章 其它 91

63 吸收药团靠着暖气管引起着火 91

64 “双芳-3”药料自燃 93

65 转手库误通暖气引起存药着火 94

66 预烧设备残药引起废药箱着火 96

67 破碎返工品未加冷却水引起着火 97

68 破碎返工品时与切刀摩擦引起着火 98

69 破碎机切手 100

70 车药刀碰击三爪引燃药屑成灾 101

71 ？药汽车排气引燃废药 102

72 销毁场废药着火 102

73 香烟头引燃地面沉积的废药 103

74 保温药受擅燃爆 104

75 浇铸双基药爆炸（附） 105

76 固化改性双基药爆炸（附） 106

77 沥青火药爆炸（附） 109

78 复合火药稀释胶化爆燃（附） 110

第二篇 安全技术资料 112

第一章 双基药主要原材料的危险性 112

1 双基药的主要组分 112

一、硝化棉 112

二、硝化甘油 118

2 双基药组分中的辅助溶剂 123

一、二硝基甲苯 123

二、苯二甲酸二丁酯 125

三、硝化二乙二醇 126

四、吉纳 128

3双基药组分中的工艺附加成分 130

一、凡士林 130

二、硬脂酸锌 131

4 双基药组分中的安定剂〔二号中定剂（二甲基二苯脲）〕 132

5 双基药组分中的燃烧催化剂 133

一、铅盐 133

二、氧化镁 137

三、氧化铜 138

四、氧化钴 139

五、碳黑及石墨 140

6 双基药组分中的高能添加剂 142

一、铝粉 142

二、黑索金 144

三、奥克托金 147

7主要包覆材料 150

一、乙基纤维素 150

二、聚甲基丙烯酸甲酯 152

三、二氧化钛 153

第二章 双基药的性质 155

1双基药的物理性质 155

一、外观 155

二、双基药的结构特点 156

三、双基药的物理示性数 158

四、双基药的物理安定性 161

2 双基药的能量特性 162

一、双基药燃烧反应式 162

二、双基药的能量示性数 163

3 双基药的化学安定性 167

一、双基药的化学分解 167

二、化学安定性的检验 172

4 双基药的燃烧性质 175

一、双基药的燃烧速度 175

二、双基药的自燃 177

三、双基药从燃烧转为爆轰 179

四、双基药燃烧的火焰光谱 180

5 双基药的感度 181

一、冲击感度 182

二、摩擦感度 184

三、热感度 186

四、火焰感度 188

五、静电感度 189

六、枪击感度 193

6 双基药的加工性质 193

一、软化温度 194

二、抗剪强度 196

三、流变特性 199

四、可塑性 208

五、摩擦系数 211

第三章 双基药生产中的安全技术 216

1 双基药吸收药团的制造及安全技术 216

一、吸收药制造 216

二、吸收药浆驱水 226

2 双基药的塑化成型及安全技术 231

一、螺压工艺流程概述 231

二、压延 233

三、烘干 243

四、压伸成型 246

3 成型药柱的处理及安全技术 275

一、凉药 275

二、挑选 276

三、车药 277

四、探伤 277

五、包覆 279

4双基药生产中的其它安全技术问题 281

一、库房、运输着火及扩大燃烧 282

二、设备检修时应注意的安全问题 283

三、防止生产中挥发的硝化甘油爆炸 284

四、防止干燥或冰冻的药料着火或爆炸 284

五、生产中应当严格遵守的一般技安规则 284

5 双基药生产中安全技术的发展方向 285

参考资料目录 288

附录 第二篇第一章 数据出处 288