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实用板料冲模设计
实用板料冲模设计

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工业技术

  • 电子书积分:11 积分如何计算积分?
  • 作 者:杜东福编著
  • 出 版 社:能源出版社
  • 出版年份:1990
  • ISBN:7800182274
  • 页数:297 页
图书介绍:
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《实用板料冲模设计》目录

第一章 板料冲压概论 1

1-1 板料冲压工序分类 1

1-2 板料冲压常用材料 5

1-3 板料冲压常用设备 11

一、冲压设备的分类 11

二、常用冷冲压设备 12

三、冲压设备的选用 15

第二章 冲裁 20

2-1 冲裁原理 20

一、冲裁过程 20

二、冲裁断面的特征 22

三、冲裁间隙 23

四、凸、凹模工作刃口尺寸计算 27

2-2 冲裁工艺 36

一、冲裁件的工艺性 36

二、排样设计 39

三、冲裁力的让算 48

四、压力中心的确定 50

2-3 冲裁模的结构组成及模架 54

一、冲裁模的结构组成 54

二、标准典型组合及模架 57

2-4 凸模的结构设计 63

一、凸模的分类 63

二、凸模结构的基本形式 63

三、凸模的固定方式 65

四、凸模的长度设计 67

五、凸模强度与刚度的校核 68

六、凸模护套 70

2-5 凹模的结构设计 72

一、凹模分类 72

二、凹模洞口类型 72

三、整体式凹模 73

四、镶拼式凹模 77

2-6 冲裁模的分类 79

2-7 单工序冲裁模的结构设计 80

一、落料模 80

二、冲孔模 81

2-8 复合冲裁模的结构设计 85

一、倒装复合模 85

二、顺装复合模 88

三、推件及顶件装置 90

四、复合模的应用范围 90

2-9 连续冲裁模的结构设计 92

一、固定挡料钉定距的连续模 92

二、侧刃定距的连续模 97

三、连续模排样设计注意事项 106

2-10 其他冲裁模的设计特点 108

一、硬质合金冲裁模 108

二、精冲模 113

三、非金属材料冲裁模 116

四、聚氨酯橡胶冲裁模 120

2-11 冲裁模设计步骤 123

一、设计步骤 123

二、冲裁模设计示例 126

第三章 弯曲 140

3-1 弯曲工艺分析 140

一、弯曲的变形过程及特点 140

二、弯曲过程毛坯的滑移现象 143

三、弯曲中性层的位置 143

四、最小弯曲半径 145

五、弯曲件的工艺性 148

六、弯曲件的工序安排 153

3-2 弯曲件毛坯尺寸计算 153

一、弯曲件毛坯尺寸计算步骤 154

二、弯曲件毛坯尺寸计算 155

一、影响回弹的因素 158

3-3 弯曲件的回弹 158

二、回弹值的确定 160

三、减少回弹的措施 164

3-4 弯曲力的计算 167

一、自由弯曲时的弯曲力 167

二、校正弯曲时的弯曲力 167

3-5 弯曲模工作部分的设计 168

一、V型校正弯曲模工作部分设计 168

三、顶件力 168

二、U型校正弯曲模工作部分设计 170

3-6 弯曲模的总体结构设计 174

一、弯曲模结构设计原则 174

二、弯曲模的结构 177

三、弯曲模设计计示例 190

第四章 拉深 196

4-1 拉深变形的特点 196

一、拉深件的结构工艺性 198

4-2 拉深件的工艺性 198

二、拉深件的公差 199

三、拉深件的材料 199

4-3 旋转体拉深件毛坯尺寸计算 200

一、简单旋转体拉深件的毛坯尺寸计算 202

二、复杂旋转体拉深件的毛坯尺寸计算 207

4-4 圆筒拉深件的工序尺寸计算 210

一、拉深系数 210

二、工序尺寸计算 215

4-5 有凸缘的圆筒件的拉深 220

一、凸缘筒形件的拉深系数 220

二、凸缘件的拉深方法 223

三、凸缘件拉深工序尺寸计算示例 225

4-6 其他旋转体零件的拉深 229

一、阶梯形件的拉深 229

二、锥形件的拉深 230

一、方、矩形盒拉深特点 232

4-7 方、矩形盒的拉深 232

二、方、矩形盒毛坯形状和尺寸的确定 233

三、多次拉深盒形件的工序尺寸计算 237

4-8 拉深模工作部分的设计 240

一、凸、凹模间隙 240

二、凸、凹模圆角半径 242

三、凸、凹模工作部分的尺寸和公差 243

四、压边装置 244

4-9 拉深力的计算 247

4-10 拉深模的结构 249

一、单动压力机用拉深模 249

二、双动压力机用拉深模 252

4-11 带料连续拉深 256

4-12 拉深中的润滑与坯件处理 256

一、拉深中的润滑 256

二、拉深工序间的坯件处理 257

5-1 胀形 259

第五章 成形 259

一、起伏成形 260

二、凸肚 262

5-2 缩口 265

一、缩口的变形程度及缩口系数 265

二、缩口毛坯高度 267

三、缩口模 267

一、内孔翻边 268

5-3 翻边 268

二、螺纹底孔的变薄翻边 273

三、外缘翻边 275

四、翻边模 276

5-4 校平和整形 278

一、校平 278

二、整形 279

附录一、板料冲压工艺及模具设计示例 281

附录二、模具材料及热处理要求 291

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