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第一章 高速回转件的强度计算 1

第一节 离心机转鼓壁的强度计算 1

一、概述 1

二、转鼓自身质量引起的应力与变形 1

三、筛网质量引起的鼓壁应力与变形 4

四、转鼓内物料引起的应力与变形 6

五、转鼓壁的强度计算 9

(一)整体转鼓 10

(二)开孔转鼓 11

六、边缘应力问题 15

第二节 高速回转圆盘的应力与变形 19

一、基本方程式 19

(一)已知圆盘内孔及外径处的径向应力σro和σra时的应力计算 22

二、等厚度回转圆盘的应力分析 22

(二)已知圆盘内孔处的径向应力σro和周向应力σio时的应力计算 26

(三)实心等厚度圆盘的应力计算 29

三、锥形圆盘的应力计算 29

四、圆盘内外径比和厚度比的影响 31

五、实际圆盘的应力计算 33

(一)截面突变的轮盘与轮盖的计算方法 33

(二)二次计算法 34

附录 国际单位制(SI)与工程单位制公式对照表 38

习题 39

主要参考资料 40

第二章 高速回转轴的临界转速 41

第一节 高速回转机械的振动问题 41

(一)单转子轴的临界转速 42

一、影响系数法 42

第二节 临界转速的计算方法 42

(二)刚性轴与挠性轴 44

(三)多转子轴的临界转速 46

二、能量法 51

三、弹性振动解析法(特征值法) 56

(一)单自由度系统 56

(二)多自由度系统 57

(三)无限多自由度系统 62

第三节 影响临界转速的其它因素 65

一、回转效应 65

(一)实心圆柱体的回转效应 66

(二)空心圆柱体的回转效应 71

二、臂长影响 72

(二)弹性支承 76

三、支承情况的影响 76

(一)轴承的影响 76

(三)油膜的影响 77

四、其它因素的影响 77

附录 国际单位制(SI)与工程单位制公式对照表 78

习题 78

主要参考资料 79

第三章 泵 81

概述 81

第一节 离心泵 83

一、工作原理 83

二、基本方程式 87

三、效率和功率 94

第一节 概述 95

四、性能曲线 98

五、流量调节 115

六、汽蚀及允许吸入真空高度 117

七、主要零部件 127

八、离心泵主要类型 141

第二节 其它类型泵 148

一、旋涡泵 148

二、往复泵 150

三、齿轮泵 152

四、螺杆泵 153

附录 国际单位制(SI)与工程单位制公式对照表 154

习题 155

主要参考资料 156

第四章 活塞式压缩机 157

概述 157

一、热力学基础 159

第一节 活塞式压缩机的热力过程 159

二、压缩机工作过程的示功图分析 164

三、气缸的实际吸入气量 167

四、压缩机的排气量 170

五、压缩机的指示功、功率、效率和比功率 172

六、多级压缩 176

七、实际气体的压缩 183

第二节 活塞式压缩机动力学 185

一、曲柄连杆机构的运动 185

二、惯性力分析 186

三、压缩机中的作用力 188

一、固液分离过程的分类及应用 195

四、切向力图 196

五、旋转不均匀度与飞轮矩计算 196

六、惯性力的平衡 199

第三节 活塞式压缩机总体结构 203

一、各种结构型式的分析与选择 203

二、主要参数的选择原则 208

第四节 活塞式压缩机主要零部件的结构 209

一、气缸 211

二、活塞组 214

三、填料函 220

四、气阀 223

五、曲轴 225

第五节 活塞式压缩机的运转 228

一、输气量的调节 228

二、压缩机的润滑 230

三、压缩机的维护 232

四、石油气压缩机 233

二、氧气压缩机 233

三、二氧化碳压缩机 233

一、氮氢气压缩机 233

第六节 石油、化工用压缩机的特点 233

五、乙烯超高压压缩机 234

附录 235

4-1 常用气体的主要物理常数 235

习题 235

4-2 cosa+?cos2a的数值表 236

4-3 ?的数值表 236

4-4 空气及氮氢混合气的ξ值 237

4-5 国际单位制(SI)与工程单位制公式对照表 238

主要参考资料 241

第一节 离心式压缩机 242

一、概述 242

第五章 离心式压缩机及离心式风机 242

二、离心式压缩机热力过程分析 244

(一)连续性方程 245

(二)欧拉方程 246

(三)功率和效率 247

(四)级中气体状态的变化 251

(五)离心压缩机级的性能曲线 257

三、叶轮 260

(一)叶轮的结构型式 260

(二)叶轮的主要参数 262

四、其它零件 267

(一)扩压器 267

(二)回流器和蜗壳 271

五、迷宫密封及浮环密封 272

(一)迷宫密封的一般结构形式和原理 273

(二)迷宫密封漏气量的计算 275

(三)浮环密封 276

(四)其它类型的密封 278

第二节 离心式通风机 279

一、风机的分类 279

(一)通风机 279

(二)鼓风机 280

二、离心式风机的主要性能参数 280

(一)离心式风机的总压头、风压、风量和功率 280

(二)风机和性能曲线 282

(三)相似换算 285

(一)风机的相似 285

三、离心风机的相似定律 285

(二)相似条件 285

四、离心式通风机的无因次性能曲线 286

(一)流量系数Q 286

(二)压力系数H 287

(三)功率系数N 287

五、离心式风机的构造与系列 290

六、风机的选用 292

附录 国际单位制(SI)与工程单位制公式对照表 292

习题 293

主要参考资料 294

(二)重力沉降 295

(三)离心沉降 295

(一)浮选 295

第六章 固液分离机械 295

(四)滤饼过滤 296

(五)深层过滤 296

(六)筛滤 296

(七)滤芯式过滤器 297

二、固体颗粒、液体及固液混合物的特性 297

(一)颗粒特性 299

(二)液体性质 301

(三)固液混合物——悬浮液特性 302

(一)对液相的预处理 305

(二)对固相的预处理 305

三、固液混合物的预处理 306

第二节 离心机 308

一、过滤离心机 309

(一)三足式离心机 310

(二)上悬式离心机 311

(三)卧式刮刀卸料离心机 313

(四)活塞卸料过滤离心机 314

(五)离心力卸料离心机 317

(六)振动卸料和进动卸料离心机 318

(七)螺旋卸料过滤离心机 318

二、沉降离心机 320

(一)三足式沉降离心机 320

(二)刮刀卸料沉降离心机 321

(三)螺旋卸料沉降离心机 321

三、离心分离机 324

(一)碟式分离机 324

(二)室式分离机 328

(三)管式分离机 328

四、离心机生产能力的计算 329

(一)过滤离心机的生产能力 329

(二)沉降离心机的生产能力 332

(三)碟式分离机的生产能力 335

五、离心机的功率计算 337

(一)启动转动件所需功率 337

(二)启动物料到操作转速所需功率 338

(三)轴承摩擦消耗的功率 338

(五)转鼓及物料表面与空气摩擦消耗的功率 339

(六)卸出滤渣(或沉渣)消耗的功率 339

(四)机械密封摩擦消耗的功率 339

(七)离心分离机用向心泵排液时，向心泵所耗功率 341

(八)总功率计算 341

第三节 过滤机 342

一、引言 342

二、过滤介质 343

(一)过滤介质的分类 343

(二)对过滤介质性能的共同要求和特定要求 344

(三)过滤介质技术特性的测定 345

(四)常用过滤介质及其主要性能 347

三、加压叶滤机 351

(一)综述 351

(二)水平滤叶型加压叶滤机 352

四、自动压滤机 354

(一)压滤机的发展和分类 354

(二)自动压滤机的操作与基本结构 355

(三)自动压滤机的控制 360

五、带式过滤机 364

(一)水平带式真空过滤机 364

(二)带式压榨机 366

六、旋叶压滤机 369

(二)过滤式分离设备 371

(一)沉降式分离设备 371

二、固液分离机械的选型 371

一、固液分离机械的类型 371

第四节 分离机械的选型 371

(一)选型的依据 372

(二)固液分离机械的选型 373

附录 国际单位制(SI)与工程单位制公式对照表 378

习题 379

主要参考资料 379

(三)固液混合物整体的预处理 808