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绪论 1

第一章 蚕茧 5

第一节 茧的形成 5

一、蚕的一般知识 5

二、茧丝的形成 7

三、吐丝结茧 10

四、茧丝的排列式形式 11

第二节 茧的性状 13

一、茧的形状和大小 13

二、茧的颜色和光泽 14

三、茧层的缩皱 16

四、茧层的厚薄和松紧 17

五、茧层的通气性和通水性 18

第三节 茧的工艺性能 20

一、茧丝长 20

二、茧丝量 21

三、茧丝纤度 26

四、茧的解舒 33

五、茧丝的颣节 36

二、干燥原理 39

一、干燥的目的要求 39

第四节 茧的干燥和贮藏 39

三、干燥设备和方法 51

四、茧的处理 62

五、干燥程度检验 66

六、微波干燥蚕茧 68

七、茧的贮藏 72

第二章 丝的结构和性能 77

第一节 丝的结构 77

一、丝的外观结构 77

二、丝的内部结构 81

三、研究纤维结构的方法 87

第二节 丝的吸湿性和吸水性 94

一、吸湿的基本原理 95

二、吸湿指标和吸湿平衡 98

三、吸湿等温线和湿滞现象 100

四、丝纤维的吸水性和膨润 103

五、吸湿性和吸水性对纤维性能的影响 104

六、测定回潮率的方法 107

第三节 丝纤维的机械性质 109

一、丝纤维的拉伸及其变形 110

二、丝纤维的摩擦与耐磨性 125

三、丝纤维的弯曲、扭转与压缩 130

第四节 丝的其它物理性质 137

一、热学性质 137

二、光学性质 140

三、电学性质 143

第三章 混、剥、选茧 150

第一节 混茧 150

一、混茧的目的和要求 150

二、混茧的条件 151

三、混茧方法和设备 152

四、混茧比例的计算 154

第二节 剥茧 157

一、剥茧的目的和要求 157

二、剥茧工作原理 157

第三节 选茧 160

一、选茧的目的和要求 160

二、选茧的分类标准 160

三、选茧设备和方法 163

四、选茧分型 165

第四节 混剥选茧的工艺检查 167

第一节 煮茧的目的和要求 169

第四章 煮茧 169

第二节 煮茧的原理 170

一、 渗透 171

二、煮熟 186

三、调整和保护 195

第三节 循环式蒸汽煮茧机 196

一、浸渍部 199

二、渗透部 200

三、蒸煮部 206

四、调整部 209

五、保护部 210

第四节 圆盘煮茧机 212

一、机械结构 212

二、各区段的作用和工艺要求 220

第五节 真空渗透煮茧机 223

一、程控真空渗透圆盘煮茧机 224

二、循环式真空渗透煮茧机 226

三、煮熟茧自动输送装置 228

第六节 煮茧工艺管理 229

一、煮熟茧的鉴定和保护 230

二、适应自动缫的煮茧工艺 233

三、煮茧弊病的成因及防止方法 236

四、不同原料的煮茧方法 238

五、煮茧中药剂的使用 240

六、煮茧生产能力的计算 242

第五章 缫丝 245

第一节 缫丝概述 245

一、缫丝的概念与程序 245

二、缫丝机的类型与组成 245

第二节 索理绪 248

一、索绪 248

二、理绪 258

三、加茧 268

第三节 茧丝的离解 271

第四节 添绪和接绪 276

一、生丝纤度控制 276

二、感知器 299

三、探索机构 325

四、给茧机 333

五、接绪 355

六、失添时间及其与产质量的关系 357

第五节 集绪和捻鞘 363

一、集绪器 364

二、丝鞘 365

第六节 卷绕和干燥 369

一、卷绕理论 370

二、小？卷绕和干燥 386

三、筒子卷绕和干燥 408

第七节 落绪茧的收集、输送和分离 411

一、落绪茧的收集和输送 411

二、落绪茧和蛹衬的分离 413

第八节 缫丝工艺管理 417

一、工艺条件 418

二、工艺检测 423

三、纤度管理 428

四、产量计算 430

五、接缫 431

六、缫剩茧处理 435

七、特殊纤度生丝的缫制方法 437

第九节 缫丝副产物加工 439

一、绪丝加工 439

二、蛹衬加工 440

第六章 复摇整理 441

第一节 复摇 441

一、复摇的目的和要求 441

二、小？丝片平衡 442

三、小？丝片给湿 443

四、复摇机 450

五、复摇工艺管理 453

六、复摇成筒 461

第二节 整理 471

一、编检和大？丝片平衡 471

二、绞丝和称丝 473

三、配色、打包和成件 474

二、生丝检验项目和程序 477

一、生丝检验的目的和要求 477

第一节 生丝检验概述 477

第七章 生丝检验 477

三、抽样 478

第二节 外观检验 479

第三节 重量检验 483

一、净量检验 483

二、公量检验 484

三、除胶检验 486

第四节 器械检验 487

一、切断检验 487

二、纤度检验 489

三、匀度检验 494

四、洁净检验 499

五、清洁检验 500

六、强伸力检验 502

七、抱合检验 505

八、茸毛检验 506

第五节 生丝分级 509

第八章 产质量与缫折 518

第一节 生丝品质 518

一、纤度 518

二、匀度 525

三、清洁和洁净 532

四、切断、强伸力和抱合 541

五、疵点丝 549

第二节 产量 556

第三节 缫折 562

第九章 工艺设计 569

第一节 工艺设计概述 569

一、工艺设计的目的和任务 569

二、工艺设计的程序和内容 570

第二节 立缫工艺设计 571

第三节 自动缫工艺设计 592