染整工艺实验PDF电子书下载

目录 1

实验1成纤高聚物的合成 1

一、锦纶66的制备 1

二、聚丙烯腈的制备 2

三、聚乙烯醇的制备 5

实验2纤维材料聚合度及分子量的测定 9

一、棉聚合度的测定 9

（一）铜乙二胺溶液法 10

（二）铜氨溶液法 12

二、涤纶分子量的测定 13

三、聚己内酰胺纤维分子量的测定 14

附1铜乙二胺溶液的配制 18

附2铜氨溶液的配制 21

附3涤纶特性粘度〔η〕与分子量关系表 25

实验3纤维材料比重的测定（密度梯度法） 26

实验4纤维材料取向度的测定（双折射法） 31

附 纺织纤维比重表 31

一、浸没法 32

二、光程差法（赛那蒙法） 34

附1常见纺织纤维折射率 40

附2常用浸渍试剂折射率 41

实验5纤维材料热分析的测定 41

实验6棉损伤程度的测定 49

（二）费林试剂法 50

（一）硝酸银铵法 50

一、纤维素醛基含量的测定 50

（三）铜值法 51

二、纤维素羧基含量的测定 54

（一）铬黄法 54

（二）拒染试验法 55

（三）醋酸钙法 55

（四）亚甲基蓝吸收值 57

实验7羊毛损伤程度的测定 59

一、克氏法 60

三、碱溶度法 61

二、溶胀试验法 61

四、尿素－亚硫酸氢钠（U-B）法 62

实验8染料的精制 64

一、醋酸钠－乙醇法 64

二、二甲基甲酰胺溶解、丙酮（或氯仿）析出法 66

三、重结晶法精制分散染料 66

四、色层分离法 67

实验9染料溶液浓度的测定（分光光度法） 69

一、单一染料浓度的测定 70

二、混合染液（两组分）浓度的测定 72

实验10上染速率曲线的测定 74

一、酸性染料上染速率曲线的测定 76

二、活性染料上染速率曲线的测定 78

实验11 分散染料在锦纶上亲和力和染色热的测定 80

实验12染料扩散系数的测定 83

一、薄膜卷层法测定分散染料在聚酯薄膜中的 83

扩散系数 83

扩散系数 86

二、从染着量测定分散染料在聚酰胺纤维中的 86

附1 ？1+1/？1和ζ的关系表 90

附2 Mt/M∞与Dt/a2的关系表 91

实验13三刺激值X、Y、Z的测定 92

一、等间隔波长法 92

二、选择座标法 97

附1 等间隔波长法计算X、Y、Z的重度系数表 100

附2 在A、 B、C照明体照明下10位及30位选 101

择波长 101

实验14色差的测定 103

附孟塞尔值与CIE三刺激值的转换表 108

实验15白度的测定 126

实验16表面深度及染料强度的测定 130

一、表面深度的比较 131

二、染料强度的测定 132

附无限厚试样的反射率与K/S值对照表 134

实验17棉织物的退浆 141

（一）酶退浆法（汽蒸法） 142

（二）碱退浆法（汽蒸法） 142

一、退浆工艺实验 142

二、退浆率测定的方法 143

（一）碘量法 143

（二）高氯酸法 144

附细菌淀粉酶活力测定 146

实验18涤棉混纺织物的退浆 148

（一）亚溴酸钠退浆法 149

（二）双氧水退浆法（碱性双氧水短蒸法） 149

一、退浆工艺实验 149

二、退浆率的测定方法 150

（一）织物上聚乙烯酵（PVA）浆料含量的测定 150

（二）织物上聚乙烯醇－淀粉混合浆中聚乙烯醇含量的测定 152

（三）织物上聚乙烯醇－淀粉混合浆料中淀粉 153

含量的测定 153

（四）织物上羧甲基纤维素（CMC）浆料 154

含量的测定 154

实验19蚕丝织物的脱胶 155

一、皂碱法脱胶 156

二、蛋白酶脱胶 158

附蛋白酶活力测定 159

实验20棉织物的煮练 166

一、煮练工艺实验 166

二、煮练过程中练液氢氧化钠含量变化的测定 167

三、煮练效果的测定 169

（一）毛细管效应的测定 169

（三）蜡状物质的测定 170

（二）失重的测定 170

实验21棉和涤棉混纺织物的漂白 172

一、次氯酸钠漂白 172

（一）次氯酸钠漂白工艺实验 172

（二）次氯酸钠质量浓度的测定 173

二、双氧水漂白 174

（一）双氧水漂白工艺实验 174

（二）双氧水质量浓度及分解率的测定 175

三、亚氯酸钠漂白 176

（一）亚氯酸钠漂白工艺实验 176

（二）亚氯酸钠质量浓度的测定 177

附亚氯酸钠漂白全过程分析 179

实验22棉的丝光 184

一、丝光工艺实验 185

二、丝光效果的测定 187

（一）碘－碘化钾着色试验法 187

（二）染色试验法 187

（三）显微镜观察法 187

（四）钡值法 187

（五）碘吸附法 189

实验23合成纤维织物的热定型 193

一、涤棉混纺织物热定型工艺实验 193

二、热定型效果的测定 194

（一）尺寸稳定性实验 194

（二）临界溶解时间（CDT）法 195

实验24直接染料染色 197

一、染色工艺实验 198

（一）电解质影响实验 198

（二）温度影响实验 199

（三）温度对染料拼色效果影响实验 200

二、染色后处理实验 201

实验25酸性染料染色 202

一、不同pH值的染色工艺实验 202

二、硫酸钠对染色效果影响的实验 204

附 羊毛、蚕丝吸酸值测定 206

实验26酸性媒染染料、酸性含媒染料染色 209

（一）后媒法媒染剂用量的影响实验 210

一、酸性媒染染料染色 210

（二）同浴媒染法染色实验 211

二、酸性含媒染料染色 212

（一）1:1型酸性含媒染料染色实验 212

（二）1:2型酸性含媒染料染色实验 212

实验27活性染料染色 213

一、染色工艺实验 214

（一）温度影响实验 214

（二）碱剂影响实验 215

（二）铜乙二胺溶液溶解实验 216

（一）二甲基甲酰胺剥色实验 216

二、染料一纤维结合状态的验证 216

三、活性染料固色率的测定 217

（一）酸溶解法 217

（二）洗涤法 218

实验28还原染料染色 219

一、隐色体浸染工艺实验 220

二、染色性能实验 221

（一）初染实验 221

（二）匀染实验 222

（三）移染实验 223

三、悬浮体轧染，连续浸轧还原工艺实验 223

四、染浴中保险粉质量浓度的测定 224

实验29不溶性偶氮染料染色 225

一、浸染工艺实验 226

二、浸染处方计算 227

三、轧染工艺实验 228

附1 染浴处方计算方法 229

实验30分散染料染色 233

附2打底液游离碱测定 233

（一）高温高压染色法 234

一、染色工艺实验 234

（二）热溶染色法 235

二、染色性能实验 235

（一）分散染料泳移性实验 235

（二）分散染料在纤维内扩散性能实验 237

三、涤纶或涤棉混纺织物上分散染料上染率测定 238

附涤棉混纺织物的纤维分离 240

一、控制升温染色工艺实验 241

实验31 阳离子染料染色 241

二、恒温染色工艺实验 242

三、阳离子染料配伍值的测定 243

四、阳离子染料配伍性能实验 245

附 聚丙烯腈纤维染色饱和值的测定 246

实验32印花常用原糊的制备及性能测试 249

一、原糊制备 249

（一）粘度测定 250

二、性能测试 250

（三）渗透性能测定 252

（二）水合性能测定 252

实验33棉布直接印花 253

一、活性染料直接印花实验 253

（一）活性染料直接印花工艺实验 253

（二）印花固色率的测定 254

（三）糊料和活性染料反应性能的测定 256

（薄层层析法） 256

（一）快磺素染料直接印花实验 257

二、稳定不溶性偶氮染料直接印花实验 257

（二）中性素染料直接印花实验 259

实验34涤棉混纺织物直接印花 260

一、涂料直接印花实验 260

二、涤棉混纺织物分散／活性染料同浆直接印花实验 262

（一）普通分散／活性染料同浆印花时碱剂对某些分散染料影响的实验 262

（二）普通分散／活性染料同浆印花时碱洗对白地白度影响的实验 263

（三）分散／P型活性染料同浆印花实验 265

实验35蚕丝绸和锦纶绸的直接印花 266

一、不溶性偶氮染料地色拔染印花实验 268

（一）不溶性偶氮染料染大红地色 268

实验36棉布防拔染印花 268

（二）不溶性偶氮染料染蓝地色 269

（三）不溶性偶氮染料染棕地色 270

（四）拔白印花工艺实验 271

（五）色拔印花工艺实验 272

二、凡拉明蓝地色防染印花实验 274

（一）酸性防染法 276

三、活性染料地色防拔染印花实验 276

（二）还原剂防拔染印花工艺实验 278

（三）KN型（乙烯砜型）活性染料亚硫酸钠防染印花工艺实验 279

实验37涤棉混纺织物和纯涤纶织物防拔染印花 281

一、分散染料地色铜盐络合防印法 281

二、涤棉混纺织物分散／活性染料地色雕白粉 283

锌盐防印法 283

三、涤棉混纺织物分散／不溶性偶氮染料地色雕白粉防印法 286

四、纯涤纶织物分散染料地色氯化亚锡防印法 288

五、双酯结构分散染料／膦酸基活性染料防印法 291

实验38 织物防皱整理 293

一、二羟甲基二羟基乙烯脲的合成 294

二、树脂初缩体的分析 295

（一）树脂含固量的测定 295

（二）游离甲醛的分析 295

（三）游离乙二醛的分析 297

（四）羟甲基型结合甲醛的分析（碘量法） 297

（五）羟甲基型结合甲醛的分析（过氧化氢法） 299

（六）总甲醛的分析 300

三、防皱整理工艺实验 301

（一）不同焙烘温度影响的实验 301

（二）不同催化剂影响的实验 302

四、交联程度的定性测试 303

（一）树脂整理指示剂法 303

（二）层析法 305

五、织物上游离甲醛的测定 306

实验39 棉织物拒水整理 308

（一）石蜡－铝皂一浴法拒水整理 309

一、工艺实验 309

（二）防水剂AE的拒永整理 310

（三）有机硅拒水整理 310

二、拒水整理效果测试实验 311

（一）淋水性能测试方法 311

（二）耐水压测试方法 312

一、阻燃整理工艺实验 313

（一）硼砂、硼酸及其混合液的阻燃整理 313

实验40棉织物阻燃整理 313

（三）耐洗性测试方法 313

（二）氯化膦腈阻燃整理 314

二、阻燃效果测定 315

（一）垂直燃烧试样法 315

（二）阻燃效果耐久性测定 316

附 炭长测试时的悬重量选择表 316

实验41纤维的鉴别 316

（二）碘－碘化钾－氯化锌试剂显色法 317

一、纤维的一般定性鉴别 317

（一）燃烧法 317

（三）显微镜法 319

（四）溶解法 321

二、纤维材料红外光谱鉴别 324

三、两组分混纺织品的纤维含量分析 331

（一）棉和涤纶混纺织品的纤维含量分析 331

（二）羊毛和腈纶混纺织品的纤维含量分析 332

（三）牯纤和锦纶混纺织品的纤维含量分析 332

（四）计算方法 333

（五）纤维含量分析操作注意点 334

附 光学显微镜摄影 334

实验42表面活性剂鉴别 338

一、表面活性剂离子性的检测 338

（一）亚甲基蓝－氯仿试验检测阴离子表面 338

活性剂 338

（二）百里酚蓝试验检测阴离子表面活性剂 339

（三）溴酚蓝试验检测阳离子表面活性剂 339

（五）Dragen droff试剂KBiI4试验检测聚氧乙烯型非离子表面活性剂 340

（四）硫氰酸钴试验检测聚氧乙烯型非离子 340

表面活性剂 340

（六）改良Dragen droff试剂点滴试验检测聚氧乙烯型非离子表面活性剂 341

二、表面活性剂混合物的分离 341

（一）活性剂有效成分、水分及挥发物的分离 341

（二）活性剂有效成分乙醇可溶物的分离 342

（三）离子交换层析法分离表面活性剂混合物 342

（四）柱层析法分离表面活性剂混合物 343

（五）薄层层析法分离表面活性剂 346

（六）纸上层析法分离表面活性剂 349

三、单一表面活性剂的红外光谱分析 350

实验43织物上染料的鉴别 353

一、织物上染料鉴别的初步试验 353

二、纤维素纤维上染料的鉴别 354

三、动物纤维上染料的鉴别 358

四、合成纤维上染料的鉴别 361

附染整化学分析中的法定计量单位 366