塑性成形工艺与模具设计PDF电子书下载

前言 1

绪论 1

第一篇 冲压工艺与模具设计 7

第一章 冲压工艺概述 7

第一节 冲压工艺特点 7

第二节 冲压工艺分类 8

第三节 冲压技术的发展 11

第四节 冲压工艺用材料 13

第五节 冲压设备 18

第二章 冲裁工艺与模具设计 24

第一节 冲裁工艺分析 24

第二节 冲裁件质量及影响因素 26

第三节 冲裁模间隙 30

第四节 凸、凹模刃口尺寸的计算 34

第五节 排样 39

第六节 冲裁工艺力的确定 45

第七节 冲裁工艺设计 48

第八节 冲裁模的基本类型与构造 53

第九节 冲模主要零件的设计及标准的选用 59

第十节 冲裁模结构设计 76

第十一节 精密冲裁工艺与模具设计 78

第三章 弯曲工艺与模具设计 85

第一节 弯曲变形分析 85

第二节 宽板弯曲时的主应力值和应力中性层的位置 90

第三节 弯曲件应变中性层的位置及弯曲毛坯长度的计算 93

第四节 最小相对弯曲半径 95

第五节 弯曲力与力矩的计算 98

第六节 弯曲回弹 100

第七节 弯曲件的工艺性 105

第八节 弯曲件的工序安排及模具设计 107

第九节 弯曲模工作部分尺寸的确定 113

第四章 拉深工艺与模具设计 116

第一节 拉深变形过程分析 116

第二节 直壁旋转体零件拉深工艺设计 126

第三节 非直壁旋转体零件拉深成形特点 142

第四节 盒形件的拉深 146

第五节 拉深工艺设计 152

第六节 拉深模具设计 160

第七节 其它拉深方法 168

第五章 其它成形工艺与模具设计 173

第一节 翻边 173

第二节 缩口 182

第三节 旋压 184

第四节 胀形 187

第五节 大型覆盖件的成形 194

第六章 多工位级进模设计 200

第一节 概述 200

第二节 多工位级进模结构 200

第三节 多工位级进模的总体设计要点 209

第七章 简易冲模设计 216

第一节 聚氨酯橡胶模 216

第二节 铋-锡低熔点合金模 220

第三节 锌基合金模 222

第四节 通用冲模与组合冲模 224

第五节 钢带冲模 226

第八章 氮气弹簧在冲压模具中的应用 229

第一节 氮气弹簧的作用与发展概况 229

第二节 氮气弹簧的设计原理与特性 231

第三节 氮气弹簧的结构与分析 235

第四节 氮气弹簧在冲压工艺和模具中的应用 241

第一节 热锻工艺特点 247

第二篇 热锻工艺与模锻设计 247

第九章 热锻工艺概述 247

第二节 热锻原材料及下料方法 250

第三节 锻前加热的目的及方法 251

第四节 热锻温度范围的确定 253

第五节 钢在加热中的常见缺陷与加热规范的制订 254

第六节 少无氧化加热 259

第七节 热锻设备 261

第一节 自由锻工序分类 263

第十章 自由锻造工艺 263

第二节 自由锻基本工序分析 264

第三节 自由锻工艺规程制订 276

第四节 胎模锻造简介 284

第十一章 锤上模锻工艺及模具设计 287

第一节 模锻件的分类 287

第二节 模锻件图的制订 288

第三节 终锻型腔的设计 291

第四节 预锻型腔的设计 295

第五节 其它型腔设计 303

第六节 毛坯体积计算与尺寸确定 309

第七节 锻锤吨位的确定 310

第八节 锻模的结构设计与锻模材料 310

第十二章 其它压力机模锻 317

第一节 热模锻压力机模锻工艺及模具设计 317

第二节 摩擦压力机模锻工艺及模具设计 325

第三节 平锻机上模锻工艺及模具设计 327

第一节 锻件的切边和冲孔 330

第十三章 模锻件的后续工序 330

第二节 锻件的校正 334

第三节 锻件的冷却与热处理 334

第四节 锻件的清理与检验 336

第五节 模具的检验、维修与使用寿命 337

第六节 模锻件缺陷及修正方法 338

第七节 模锻工艺规程的编制 340

第十四章 特种模锻 342

第一节 精密模锻 342

第二节 辊锻 345

第三节 环形件辗压 348

第四节 斜轧和横轧 350

第五节 径向锻造 351

第六节 多向锻造 352

第七节 粉末锻造 354

第八节 电热镦造 356

第九节 摆动辗压 357

第十节 液态模锻 358

第三篇 冷锻工艺与模具设计 359

第十五章 冷锻工艺概述 359

第一节 冷锻的定义 359

第二节 冷锻的特点 360

第三节 冷锻的发展 361

第十六章 冷锻工艺的基本工序 363

第一节 镦锻 363

第二节 型锻与压印 366

第三节 挤压 368

第四节 模锻 376

第十七章 冷锻用原材料与制坯 379

第一节 冷锻件用原材料 379

第二节 冷锻坯料的制备 382

第三节 冷锻毛坯的软化和表面处理与润滑 383

第十八章 冷锻力的计算与压力机的选择 387

第一节 冷锻力的影响因素 387

第二节 冷锻力的计算 390

第三节 冷锻设备的选择 403

第十九章 冷锻工艺过程的设计 406

第一节 适合于冷锻成形的零件 406

第二节 冷锻工艺方案的制订 409

第三节 不同冷锻工序的一次成形范围 410

第四节 中间工序设计要点 415

第五节 冷锻工序设计举例 418

第二十章 冷锻模具设计 421

第一节 冷锻模的一般结构及特点 421

第二节 典型冷锻模介绍 423

第三节 模具工作零件的设计 429

第四节 预应力组合凹模的设计 435

第五节 卸件与顶出装置 438

第六节 导向装置 441

第七节 凸、凹模的紧固方法 443

第八节 压力垫板的设计 444

第九七 冷锻用模具材料及选用 445

参考文献 447