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新型铜铬系合金及其制备技术
新型铜铬系合金及其制备技术

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工业技术

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  • 作 者:刘平,苏娟华等著
  • 出 版 社:北京:科学出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:7030191129
  • 页数:300 页
图书介绍:本书对作者近年来研究和开发的高强度高导电新型铜铬系合金做了系统介绍,尤其是近年来新开发出来的新型铜铬系合金制备技术,内容包括CuCr系合金的合金化设计、物理冶金原理、常规熔铸法、熔渗法、混合熔铸法、电弧熔炼法、快速凝固法、粉末冶金法、复合材料法,以及相应各种不同制备方法中合金的组织和性能等。特别对作者研究开发的CuCr合金、Cu-Cr-Zr合金、Cu-Cr-Zr-Mg合金和Cu-Cr-Sn-Zn等铜铬系合金的组织性能进行了比较详细的介绍,力图反映最新的新型铜铬系合金的研究成果。
《新型铜铬系合金及其制备技术》目录
标签:制备 技术

第1章 绪论 1

1.1 CuCr系合金的物理冶金原理 1

1.1.1 铜合金中的相 1

1.1.2 CuCr二元合金相图和相 4

1.1.3 CuCr二元合金的凝固特点 6

1.2 CuCr系合金的合金化设计 8

1.2.1 低Cr含量的CuCr系合金的合金化设计 8

1.2.2 高Cr含量的CuCr系合金的合金化设计 10

1.3 CuCr系合金的热处理特点 12

1.3.1 低Cr含量的CuCr系合金的热处理特点 12

1.3.2 高Cr含量的CuCr系合金的热处理特点 13

1.4 CuCr系合金的制备技术及应用 15

1.4.1 CuCr系合金的制备技术 15

1.4.2 CuCr系合金的应用 18

参考文献 19

第2章 常规熔铸技术 21

2.1 CuCr系合金的常规熔炼和铸造 21

2.1.1 普通熔炼技术 22

2.1.2 真空感应熔炼技术 24

2.1.3 电渣坩埚熔炼技术 26

2.1.4 敞熔技术 27

2.2 常规熔铸CuCr系合金组织和性能 28

2.2.1 CuCr合金组织和性能 29

2.2.2 Cy-Cr-Zr合金组织和性能 29

2.2.3 Cu-Cr-Zr-Mg合金时效组织和性能 36

2.2.4 Cu-Cr-Sn-Zn合金组织和性能 49

参考文献 52

第3章 熔渗技术 55

3.1 引言 55

3.1.1 熔渗概论 55

3.1.2 熔渗CuCr系合金 59

3.1.3 熔渗CuCr合金的电性能特点 59

3.1.4 熔渗CuCr合金的应用 60

3.2 熔渗CuCr系合金的制备技术 61

3.2.1 熔渗CuCr系合金制备技术及分类 61

3.2.2 熔渗CuCr合金的粉末粒度 63

3.2.3 熔渗工艺参数的选择与控制 63

3.3 熔渗CuCr系合金的组织和性能 66

3.3.1 熔渗CuCr合金显微组织 66

3.3.2 熔渗CuCr合金的性能 68

3.3.3 Cr含量和后续处理对熔渗CuCr合金性能的影响 69

3.3.4 Cr粉颗粒形态及对电性能的影响 73

3.3.5 熔渗CuCr合金孔隙特征及对吸放气性能和重燃率的影响 74

3.3.6 Cu与Cr颗粒结合强度及与耐压、电蚀率和抗熔焊性的关系 75

参考文献 75

第4章 热等离子体技术 77

4.1 引言 77

4.1.1 热等离子体产生的方法与原理 77

4.1.2 热等离子体的物理性质和热力学性质 82

4.2 CuCr系合金的热等离子体制备技术 84

4.2.1 电弧熔炼技术 85

4.2.2 等离子体喷涂技术 86

4.2.3 电弧重熔技术 90

4.3 电弧熔炼CuCr系合金的组织和性能 92

4.3.1 CuCr合金的电弧熔炼 93

4.3.2 电弧熔炼的工艺对CuCr合金组织的影响 95

4.3.3 CuCr材料的组织对触头材料性能的影响 97

4.4 电弧重熔CuCr系合金的组织和性能 99

4.4.1 CuCr系合金的电弧重熔过程 99

4.4.2 电弧重熔CuCr系合金的组织和性能 101

参考文献 103

第5章 粉末冶金技术 106

5.1 粉末制备技术 107

5.1.1 雾化法 108

5.1.2 机械粉碎法 115

5.1.3 喷雾热解法 116

5.1.4 沉淀法 117

5.1.5 溶胶-凝胶法 118

5.1.6 水热合成法 118

5.1.7 水解法 118

5.1.8 气相化学反应法 118

5.2 成形与烧结技术 119

5.2.1 成形技术 119

5.2.2 烧结技术 124

5.3 粉末冶金材料的变形加工 129

5.3.1 粉末预成形坯锻造 129

5.3.2 粉末预成形坯挤压和轧制 130

5.4 CuCr系合金粉末烧结技术 131

5.4.1 CuCr合金混粉烧结法制备技术 132

5.4.2 CuCr合金机械合金化法制备技术 135

5.4.3 添加新组元提高粉末冶金法CuCr系合金性能 137

参考文献 140

第6章 原位复合铜铬系合金的制备技术 143

6.1 原位复合CuCr系合金的制备技术 144

6.1.1 形变原位复合材料制备技术 144

6.1.2 自生原位复合材料制备技术 146

6.2 原位复合CuCr系合金的组织和性能 151

6.2.1 形变原位复合CuCr系合金的组织和性能[17~22] 151

6.2.2 自生原位复合CuCr合金的组织和性能 165

参考文献 173

第7章 快速凝固技术 176

7.1 引言 176

7.1.1 快速凝固铜合金的发展 176

7.1.2 快速凝固晶态金属的组织结构特点 179

7.2 快速凝固CuCr系合金的制备技术 181

7.2.1 多级雾化快速凝固技术 182

7.2.2 熔体旋铸快速凝固技术 190

7.2.3 喷射沉积快速凝固技术 194

7.3 熔体旋铸CuCr系合金的组织和性能 201

7.3.1 快凝对铜合金组织形态的影响 201

7.3.2 快凝对铜合金晶体结构的影响 202

7.3.3 单辊旋铸CuCr合金的组织和性能 203

7.3.4 单辊旋铸Cu-Cr-Zr-Mg合金的组织和性能 207

7.3.5 双辊旋铸CuCr合金和Cu-Cr-Zr-Mg合金的组织和性能 209

7.4 多级雾化CuCr系合金的组织和性能 210

7.4.1 多级雾化快凝合金的组织形态 211

7.4.2 多级雾化粉末的温挤压合金的组织和性能 212

7.4.3 多级雾化粉末的挤压态合金的时效特性 213

7.4.4 爆炸成形多级雾化粉末的时效特性 215

7.5 形变对快速凝固CuCr系合金组织和性能的影响 215

7.5.1 形变后时效对快速凝固合金显微硬度的影响 216

7.5.2 形变后时效对快速凝固合金电阻率的影响 218

7.5.3 快速凝固合金时效析出与再结晶的交互作用 218

7.6 喷射沉积CuCr系合金的组织和性能 221

7.6.1 喷射沉积CuCr系合金的特点 221

7.6.2 喷射沉积CuCr系合金的组织 222

参考文献 224

第8章 铜铬系合金其他制备技术 227

8.1 CuCr系合金自蔓延合成技术 228

8.1.1 自蔓延合成技术 228

8.1.2 CuCr合金自蔓延熔铸制备的基础研究 230

8.1.3 自蔓延熔铸法制备CuCr合金 233

8.1.4 自蔓延熔铸制备CuCr合金的组织和性能 234

8.2 CuCr合金放电等离子烧结制备技术 235

8.2.1 放电等离子烧结技术概述 235

8.2.2 放电等离子烧结法制备CuCr触头材料 242

8.3 CuCr合金激光表面合金化制备技术 243

8.3.1 激光表面合金化技术 243

8.3.2 激光表面合金化法制备CuCr合金 246

8.4 CuCr合金激光表面重熔(熔凝)制备技术 260

8.4.1 CuCr合金激光表面重熔(熔凝)制备技术特点 260

8.4.2 CuCr合金激光表面重熔制备工艺 260

8.4.3 激光表面重熔法制备CuCr合金组织与性能 261

参考文献 263

第9章 铜铬系合金成形加工新技术 265

9.1 铜铬系合金的连铸连轧技术 266

9.1.1 棒材连铸连轧 266

9.1.2 连铸连轧铜铬系合金的性能 269

9.2 铜铬系合金的热轧及在线固溶技术 273

9.2.1 板带热轧及在线固溶技术 274

9.2.2 板带热轧及在线固溶铜铬系合金的性能 275

9.3 铜铬合金的精密成形技术 282

9.3.1 CuCr合金超塑成形技术 282

9.3.2 CuCr合金挤压精密成形技术 287

9.3.3 CuCr合金旋压加工技术 296

参考文献 298

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