数控加工现场操作技能PDF电子书下载

第1章　数控加工的基本知识 1

1．数控机床由哪几部分组成？ 1

2．数控机床可以分为哪几类？ 1

3．哪些零件适合采用数控机床加工，哪些零件不适合采用数控机床加工？ 4

4．常见的数控机床有哪些？ 6

5．数控系统的主要辅助装置有哪些？ 7

6．典型的数控系统与指令代码有哪些？ 7

7．在数控车床操作时应注意哪些安全事项？ 11

8．什么是数控加工工艺？它主要包括哪些内容？ 12

9．数控加工有何优、缺点？ 13

10．数控加工工艺设计的主要内容有哪些？如何选择并决定进行数控加工的内容？ 15

11．需要审查和分析的数控加工工艺性问题有哪些？ 16

12．数控加工工艺路线设计和工序设计中应注意哪些问题？ 16

13．数控加工专用技术文件有哪些？其编写的基本要求是什么？ 18

14．什么是加工余量？如何计算加工余量？ 21

15．影响加工余量的因素有哪些？ 23

16．确定加工余量的方法有哪几种？ 25

17．什么叫加工精度？它包括哪些方面内容？ 25

18．机械加工的表面质量包括哪些内容？ 26

19．表面质量对零件使用性能的影响有哪些？ 26

20．刀具是由哪几个部分组成的？ 27

21．怎样合理选择刀具的几何参数？ 28

22．影响加工精度的因素及改善措施有哪些？ 37

第2章　数控加工中心工件的定位与装夹 42

1．什么是机床的夹具？ 42

2．机床夹具由哪些部分组成？ 42

3．数控机床夹具有哪些作用？ 43

4．机床夹具一般是如何进行分类的？ 44

5．工件在机床中的装夹方法有哪几种？ 46

6．什么是工件的六点定位原理？ 47

7．什么是工件定位过程中的完全定位与不完全定位、欠定位与过定位？ 48

8．工件的定位与夹紧有什么关系？ 49

9．工件定位误差产生的原因有哪些？ 50

10．什么是基准？根据功能的不同可分为哪些类型？ 50

11．粗、精基准选择时一般应遵循什么原则？ 52

12．工件常用的定位方式有哪些？ 57

13．常见定位方式下的定位误差有哪些？ 62

14．夹紧装置的基本要求有哪些？ 65

15．夹紧力是如何确定的？ 65

16．常用的典型数控夹具有哪几种？ 68

第3章　数控机床加工程序编制基础 77

1．数控程序编制的内容及步骤是什么？ 77

2．数控程序有哪几种编制的方法？ 78

3．数控机床的坐标系是怎么确定的？ 80

4．什么是工作坐标系和附加坐标系？ 82

5．怎样确定坐标系的原点？ 83

6．怎样确定加工坐标系？ 84

7．加工坐标系的设定有哪些方法？试举例说明 85

8．FANUC-OM数控铣床的加工坐标系是如何设定的？ 86

9．在数控编程中，常用的编程指令有哪些？ 89

10．怎样运用运动路径控制指令进行编程？并举例说明 95

11．如何应用循环指令进行编程？试举例说明 104

12．在螺纹加工中，怎样利用循环指令进行编程？并结合实例说明 108

13．什么是程序编制中的数学处理？ 111

14．非圆曲线数学处理的基本过程是怎样的？ 111

15．编程中的误差是由哪几项组成的？ 112

16．在进行数控车床加工工序的编排和加工参数的选择时应注意哪些事项？ 114

17．数控车床如何调用子程序？ 114

18．数控机床如何进行刀具补偿？ 116

第4章　数控车削加工 125

1．数控车削加工的主要对象有哪些？ 125

2．数控车削加工工艺的主要内容有哪些？ 126

3．数控车削加工工艺制订中，零件的工艺性分析主要包括哪些内容？ 128

4．制定机械加工工艺规程的原则和步骤是什么？ 131

5．试以典型零件的加工工序为例说明数控车削加工工艺的设计过程 132

6．轴类零件数控车削加工工艺实例 140

7．轴套类零件的数控车削加工工艺实例 142

8．数控车床的操作面板、控制面板及软件功能如何识别？ 145

9．数控车床的操作方法及步骤是什么？ 148

10．在数控车床上批量生产时，应怎样合理划分工序？ 155

11．怎样选择数控车削夹具？ 157

12．与普通车削相比，数控车削的刀具选择有何要求？ 158

13．数控车削时切削用量应怎样选择？ 158

14．数控车床加工时应注意哪些事项？ 162

15．如何应用固定循环指令来进行车削加工编程？ 162

16．镗孔加工编程实例 170

17．轴类零件的加工程序设计实例一 172

18．轴类零件的加工程序设计实例二 174

19．轴类零件加工程序设计实例三 176

20．数控车削加工的综合实例 180

第5章　数控铣削加工 186

1．数控铣床是由哪几个部分组成的？ 186

2．数控铣床有哪几种类型？ 188

3．数控铣床的主要功能是什么？ 189

4．数控铣床的主要加工对象有哪些？ 191

5．数控铣床的控制面板由哪几个部分组成的？ 192

6．数控铣削的工序设计包括哪几个部分？ 199

7．在进行工艺分析时，如何利用二维工程图和三维数学模型？ 200

8．数控铣床是如何进行操作的？请详细说明 202

9．数控铣床操作过程中应注意哪些事项？ 209

10．数控铣削加工中如何选择铣刀的种类和尺寸？ 209

11．数控铣削加工中立铣刀和球头铣刀有何区别？在使用时应注意哪些问题？ 210

12．数控铣床编程实例 211

13．数控铣床综合加工实例一 212

14．数控铣床综合加工实例二 215

15．数控铣削加工实例三 222

16．数控铣削加工实例四 224

17．数控铣削加工实例五 226

第6章　数控加工中心加工 230

1．加工中心可以分为哪几类？ 230

2．数控加工中心由哪几个部分组成的？ 233

3．如何让加工中心进行自动换刀？ 234

4．加工中心对结构有哪些要求？ 236

5．加工中心对刀具有哪些基本要求？ 237

6．加工中心常用刀具有哪些种类？ 238

7．加工中心的工艺规程是什么？ 239

8．在操作加工中心时，应做好哪些安全措施？ 242

9．加工中心的基本操作有哪几个部分？ 242

10．如何让加工中心自动运行？ 246

11．如何设置加工中心刀具参数并让它自动换刀？ 250

12．加工中心的对刀方法有哪些？ 253

13．西门子系统加工中心是如何进行操作的？ 259

14．加工中心有哪些编程要求？ 269

15．固定循环指令的编程方法是什么？请举例说明 270

16．加工中心的加工实例一——座盒零件的加工？ 275

17．加工中心的加工实例二——轮廓零件的加工？ 278

18．加工中心的加工实例三——齿轮泵泵体的加工？ 281

19．加工中心的加工实例四——空压机吸气阀排气口曲线加工？ 287

20．加工中心的加工实例五——孔系零件的加工？ 291

第7章　数控机床的维修 296

1．数控机床常见故障有哪些类别？ 296

2．数控机床机械故障有哪些诊断方法？ 299

3．如何排除数控机床的主要机械部件故障？ 300

4．数控系统常见故障有哪些？如何排除？ 309

5．数控机床如何维护和保养？ 314

参考文献 318