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第1章 概述 1

1.1简介 1

1.1.1基本概念与范畴 1

1.1.2分类 2

1.1.2.1常规分类法 2

1.1.2.2其他分类法 3

1.2水基胶同溶剂基胶黏剂和热熔胶的比较 4

1.2.1主要区别 4

1.2.2粘接机理比较（以氯丁胶为例） 5

1.2.3优缺点比较 5

1.3水基胶黏剂的配方组成与特性 8

1.4水基胶的用途 11

1.4.1一般胶黏剂的用途与粘接法的特点 11

1.4.2水基胶的用途 12

第2章 水基淀粉胶黏剂 15

2.1简介 15

2.1.1主要原料与性质 15

2.1.1.1淀粉 15

2.1.1.2常用配合剂及其作用 17

2.1.2转化淀粉与改性淀粉 19

2.1.2.1酸转化淀粉——弱沸淀粉 19

2.1.2.2氧化淀粉 19

2.1.2.3糊精 20

2.1.2.4淀粉衍生物 21

2.1.3淀粉胶黏剂的种类及其形成机理 22

2.1.3.1氧化淀粉胶黏剂 22

2.1.3.2酯化淀粉胶黏剂 23

2.1.3.3接枝淀粉胶黏剂 24

2.1.4配方设计 25

2.1.5淀粉胶黏剂的生产方法 26

2.1.5.1传统生产方法 26

2.1.5.2新生产方法 28

2.1.5.3制备过程中的注意事项 30

2.1.6淀粉胶黏剂的应用与局限性 31

2.1.7淀粉胶黏剂的发展趋势 32

2.2糊化淀粉胶黏剂 32

2.2.1简介 32

2.2.2日用浆糊 33

2.2.3糊化玉米淀粉胶黏剂 33

2.2.4糊化土豆淀粉胶黏剂 34

2.2.5多糖／木茨淀粉糊化胶黏剂 35

2.2.5.1简介 35

2.2.5.2原材料与配方 35

2.2.5.3制备工艺 35

2.2.5.4性能与用途 36

2.2.6纸箱生产用新型糊化淀粉胶黏剂 37

2.2.6.1原材料与配方 37

2.2.6.2制备方法 37

2.2.6.3性能 37

2.2.6.4制备过程中注意事项 38

2.2.7芭蕉芋淀粉糊化胶黏剂 39

2.2.7.1原材料与配方 39

2.2.7.2制备方法 39

2.2.7.3性能 39

2.2.7.4应用 40

2.3氧化淀粉胶黏剂 40

2.3.1简介 40

2.3.1.1淀粉的氧化原理 41

2.3.1.2氧化剂的选择与功能 42

2.3.1.3制备方法 42

2.3.1.4氧化淀粉胶黏剂的发展 43

2.3.2热制氧化淀粉胶黏剂 44

2.3.2.1过氧化氢氧化玉米淀粉胶黏剂 44

2.3.2.2高锰酸钾氧化玉米淀粉胶黏剂 46

2.3.2.3次氯酸钠氧化玉米淀粉胶黏剂 48

2.3.2.4氧化木薯淀粉胶黏剂 49

2.3.2.5高效催化氧化玉米淀粉胶黏剂 50

2.3.2.6次氯酸钠氧化木薯淀粉胶黏剂 52

2.3.2.7热制淀粉胶黏剂贮存失效与防止 53

2.3.3冷制氧化淀粉胶黏剂 56

2.3.3.1高锰酸钾氧化玉米淀粉胶黏剂 56

2.3.3.2次氯酸钠氧化玉米淀粉胶黏剂 58

2.3.3.3快速冷制玉米淀粉胶黏剂 59

2.3.3.4氧化地瓜淀粉／小麦面粉胶黏剂 60

2.3.3.5冷制氧化木薯或玉米淀粉胶黏剂 61

2.3.3.6氢氧化钠氧化木薯淀粉胶黏剂 62

2.3.3.7双氧水氧化木薯淀粉胶黏剂 63

2.4酯化淀粉胶黏剂 64

2.4.1简介 64

2.4.1.1定义与酯化剂 64

2.4.1.2酯化改性原理 64

2.4.1.3酯化淀粉胶黏剂的工艺流程 65

2.4.1.4制备方法 65

2.4.2酯化乳白色玉米淀粉胶黏剂 66

2.4.2.1原料与配方 66

2.4.2.2制备工艺 66

2.4.2.3性能 67

2.4.2.4应用 67

2.4.3新型酯化玉米淀粉胶黏剂 67

2.4.3.1原料与配方 67

2.4.3.2制备工艺 68

2.4.3.3性能 68

2.4.3.4应用 69

2.4.4酯化木薯淀粉胶黏剂 69

2.4.4.1原料与配方 69

2.4.4.2制备工艺 69

2.4.4.3性能 69

2.4.4.4应用 69

2.4.5磷酸酯化玉米淀粉胶黏剂 69

2.4.5.1原料与配方 69

2.4.5.2制备工艺 70

2.4.5.3性能 70

2.4.5.4应用 70

2.5接枝改性淀粉胶黏剂 70

2.5.1简介 70

2.5.1.1接枝法与接枝剂 70

2.5.1.2制备工艺原理 71

2.5.1.3工艺过程 71

2.5.1.4反应规律 72

2.5.2聚乙烯醇缩甲醛接枝玉米淀粉胶黏剂 72

2.5.2.1原料与配方 72

2.5.2.2制备方法 73

2.5.2.3产品性能 73

2.5.3聚乙烯醇（PVA）接枝玉米淀粉胶黏剂 74

2.5.3.1原料与配方 74

2.5.3.2制备方法 74

2.5.3.3产品性能 75

2.5.3.4应用 75

2.5.4丙烯酰胺接枝氧化淀粉胶黏剂 75

2.5.4.1原料与配方 75

2.5.4.2制备工艺 75

2.5.4.3注意事项 76

2.5.4.4应用 76

2.5.5乙酸乙烯酯／丙烯酸异辛酯改性淀粉胶黏剂 76

2.5.5.1原材料与配方 76

2.5.5.2制备方法 77

2.5.5.3性能 77

2.5.5.4应用与效果 77

2.5.6丙烯酰胺改性氧化淀粉胶黏剂 78

2.5.6.1原材料与配方 78

2.5.6.2制备方法与步骤 78

2.5.6.3性能 78

2.5.6.4应用与效果 78

2.5.7乙酸乙烯酯／聚丙烯酰胺改性玉米淀粉纸管胶黏剂 79

2.5.7.1原材料与配方 79

2.5.7.2制备方法与步骤 79

2.5.7.3性能 79

2.5.7.4应用与效果 79

2.5.8α-淀粉酶改性玉米淀粉胶黏剂 80

2.5.8.1原材料与配方 80

2.5.8.2制备方法与步骤 80

2.5.8.3应用与效果 81

2.5.9酚醛改性淀粉胶黏剂 81

2.5.9.1原材料与配方 81

2.5.9.2制备方法 81

2.5.9.3性能 82

2.5.9.4应用 82

2.5.10聚氨酯改性淀粉胶黏剂 82

2.5.10.1原材料与配方 82

2.5.10.2制备方法 82

2.5.10.3性能 82

2.5.10.4应用 83

2.6糊精胶黏剂 83

2.6.1简介 83

2.6.2配方 83

2.6.3制备工艺 84

2.6.4性能与用途 84

2.6.5糊精胶黏剂实例 85

2.6.5.1原材料与配方 85

2.6.5.2制备方法 85

2.6.5.3性能 85

2.6.5.4应用与使用注意事项 86

第3章 纤维素与蛋白质类胶黏剂 87

3.1水基纤维素类胶黏剂 87

3.1.1结构、性质与制法 87

3.1.2水基纤维素类胶黏剂的制备与应用 88

3.2动物胶 90

3.2.1动物胶的制备 90

3.2.2动物胶的性质 92

3.2.3动物胶的应用 93

3.2.4铝铸件用动物胶黏剂 94

3.2.4.1原材料与配方（质量分数） 94

3.2.4.2制备工艺 94

3.2.4.3性能 94

3.2.4.4应用 95

3.3鱼胶 95

3.3.1鱼胶的制备 95

3.3.2鱼胶的特性 95

3.3.3鱼胶的应用 96

3.3.4鱼鳞胶 97

3.3.4.1鱼鳞 97

3.3.4.2鱼鳞制胶工艺 98

3.3.4.3应用 99

3.3.5鱼鳔胶的制作法 100

3.4豆胶 100

3.4.1制备方法与原理 100

3.4.2应用与配方 102

3.4.3去皮豆粕蛋白质胶黏剂 104

3.4.3.1原材料与配方 104

3.4.3.2制备方法 104

3.4.3.3性能 104

3.4.3.4应用 104

3.4.4大豆分离蛋白胶黏剂 105

3.4.4.1原材料与配方（质量分数） 105

3.4.4.2制备方法 105

3.4.4.3性能特点 106

3.4.4.4应用 106

3.5酪蛋白胶 106

3.5.1简介 106

3.5.2改性酪蛋白标签胶 107

3.5.2.1原材料与配方 107

3.5.2.2制备方法 107

3.5.2.3性能 107

3.5.2.4应用 108

3.5.2.5注意事项 108

3.6血液胶黏剂 108

第4章 水基聚乙烯醇胶黏剂 110

4.1简介 110

4.1.1聚乙烯醇树脂的制法 110

4.1.2聚乙烯醇的性能 111

4.1.3改性与反应 113

4.1.4聚乙烯醇水基胶的应用 114

4.2建筑用聚乙烯醇胶黏剂 114

4.2.1新型建筑用聚乙烯醇胶黏剂 114

4.2.1.1原材料与配方 114

4.2.1.2制备方法 115

4.2.1.3性能 115

4.2.1.4应用 115

4.2.2聚乙烯醇无毒功能胶黏剂 115

4.2.2.1原材料与配方 115

4.2.2.2制备方法 115

4.2.2.3性能 116

4.2.2.4应用 116

4.2.3环保型人造板用无醛胶黏剂 116

4.2.3.1原材料与配方 116

4.2.3.2制胶方法 116

4.2.3.3性能 117

4.2.3.4应用 117

4.2.4木材用聚乙烯醇环保胶黏剂 117

4.2.4.1原材料与配方 117

4.2.4.2制备方法 117

4.2.4.3性能 118

4.2.4.4应用 118

4.2.5细木工板用聚乙烯醇胶黏剂 119

4.2.5.1原材料与配方 119

4.2.5.2制备方法 119

4.2.5.3性能 119

4.2.5.4应用 120

4.2.6胶合板用聚乙烯醇胶黏剂 120

4.2.6.1原材料与配方 120

4.2.6.2制备方法 120

4.2.6.3性能 120

4.2.6.4应用 120

4.2.7刨花板用聚乙烯醇胶黏剂 121

4.2.7.1原材料与配方 121

4.2.7.2制备方法 121

4.2.7.3性能 121

4.2.7.4应用 121

4.2.8高密度纤维板用聚乙烯醇胶黏剂 122

4.2.8.1原材料与配方 122

4.2.8.2制备方法 122

4.2.8.3性能 122

4.2.8.4应用 122

4.2.9人造板用无醛聚乙烯醇胶黏剂 123

4.2.9.1原材料与配方（质量分数） 123

4.2.9.2制备方法 123

4.2.9.3性能 123

4.2.9.4应用 123

4.2.10阻燃聚乙烯醇胶黏剂 123

4.2.10.1原材料与配方 123

4.2.10.2制备方法 124

4.2.10.3性能 125

4.2.10.4应用 125

4.2.11聚乙烯醇环保胶黏剂 125

4.2.11.1原材料与配方（质量分数） 125

4.2.11.2制备方法 126

4.2.11.3性能 126

4.2.11.4应用 127

4.3纸粘接用聚乙烯醇胶黏剂 127

4.3.1水果套袋纸用聚乙烯醇胶黏剂 127

4.3.1.1原材料与配方 127

4.3.1.2制备方法 127

4.3.1.3性能 128

4.3.1.4应用 128

4.3.2环保型聚乙烯醇胶黏剂 128

4.3.2.1原材料与配方 128

4.3.2.2制备方法 129

4.3.2.3效果评价 129

4.3.3高强度纸管用胶黏剂 129

4.3.3.1原材料与配方 129

4.3.3.2制备方法 129

4.3.3.3性能 130

4.3.3.4应用与效果 130

4.3.4新型纸管胶 130

4.3.4.1原材料与配方 130

4.3.4.2制备方法 130

4.3.4.3性能 131

4.3.4.4应用与效果评价 131

4.4改性聚乙烯醇胶黏剂 132

4.4.1快干型淀粉改性聚乙烯醇胶黏剂 132

4.4.1.1原材料与配方 132

4.4.1.2胶黏剂的制备 132

4.4.1.3性能 132

4.4.1.4效果 133

4.4.2甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇环保型胶黏剂 133

4.4.2.1原材料与配方 133

4.4.2.2制备方法 133

4.4.2.3性能 134

4.4.2.4应用与效果 134

4.4.3己二异氰酸酯改性聚乙烯醇胶黏剂 134

4.4.3.1原材料与配方 134

4.4.3.2制备方法与步骤 134

4.4.3.3性能 135

4.4.3.4应用与效果 135

4.4.4乙-丙多元共聚物改性聚乙烯醇胶黏剂 136

4.4.4.1原材料与配方 136

4.4.4.2制备方法 136

4.4.4.3性能 136

4.4.4.4应用 137

4.4.5丙烯酸共聚物改性聚乙烯醇胶黏剂 137

4.4.5.1原材料与配方 137

4.4.5.2制备方法 137

4.4.5.3产品性能指标 138

4.4.5.4应用 138

4.4.6纳米改性聚乙烯醇胶黏剂 138

4.4.6.1原材料与配方 138

4.4.6.2制备方法 138

4.4.6.3性能特点 138

4.4.6.4应用 139

4.4.7偏振片用聚乙烯醇胶黏剂 139

4.4.7.1原材料与配方 139

4.4.7.2制备方法 139

4.4.7.3性能 140

4.4.7.4应用 140

4.4.8聚乙烯醇光学胶黏剂 140

4.4.8.1原材料与配方 140

4.4.8.2制备方法 140

4.4.8.3性能特点 141

4.4.8.4应用 141

4.5聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂 141

4.5.1聚乙烯醇缩甲醛固体胶棒 141

4.5.1.1原材料与配方 141

4.5.1.2制备方法 142

4.5.1.3性能 142

4.5.1.4应用 142

4.5.2聚乙烯醇缩甲醛型纸管胶 143

4.5.2.1原材料与配方 143

4.5.2.2制备方法 143

4.5.2.3性能 143

4.5.2.4应用与效果评价 143

4.5.3聚乙烯醇缩醛胶黏剂 144

4.5.3.1原材料与配方 144

4.5.3.2制备方法与步骤 144

4.5.3.3性能 144

4.5.3.4应用与效果 145

4.5.4高黏度聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂 145

4.5.4.1原材料与配方 145

4.5.4.2制备方法与步骤 145

4.5.4.3性能 145

4.5.4.4应用与效果 145

4.5.5聚丙烯酰胺改性聚乙烯醇缩甲醛胶黏剂 146

4.5.5.1原材料与配方 146

4.5.5.2制备方法与步骤 146

4.5.5.3性能 146

4.5.5.4应用与效果 146

第5章 乙酸乙烯酯类水基胶黏剂 148

5.1简介 148

5.1.1发展简史 148

5.1.2乙酸乙烯酯的乳液聚合 148

5.1.2.1单体 148

5.1.2.2乳液聚合 149

5.1.3 PVAc均聚物水基胶 150

5.1.3.1乳液胶 150

5.1.3.2喷雾干燥的PVAc乳液——再分散型PVAc 154

5.1.4 VAc共聚物乳液 155

5.1.4.1乙酸乙烯酯-丙烯酸酯（VAA）共聚物 156

5.1.4.2乙酸乙烯酯-乙烯共聚物（VAE）乳液 157

5.1.4.3其他共聚物乳液 159

5.2乙酸乙烯酯水基胶黏剂 160

5.2.1高固含量水基白乳胶 160

5.2.1.1原材料与配方 160

5.2.1.2制备方法 160

5.2.1.3性能特点 161

5.2.1.4效果 161

5.2.2改性乙酸乙烯乳液胶黏剂 161

5.2.2.1原材料与配方 161

5.2.2.2制备方法 161

5.2.2.3性能 161

5.2.2.4应用 162

5.2.3高黏度乙酸乙烯-乙烯共聚乳液胶黏剂 163

5.2.3.1原材料与配方 163

5.2.3.2制备方法 163

5.2.3.3性能指标 164

5.2.3.4应用 164

5.2.4高速卷烟乙酸乙烯酯胶黏剂 165

5.2.4.1原材料与配方 165

5.2.4.2制备方法 165

5.2.4.3产品技术指标 165

5.2.4.4应用 165

5.2.5防水、防冻型白乳胶 166

5.2.5.1原材料与配方 166

5.2.5.2制备方法 166

5.2.5.3性能 166

5.2.5.4应用 167

5.2.6新型聚乙酸乙烯乳液胶黏剂 167

5.2.6.1原材料与配方 167

5.2.6.2制备方法 167

5.2.6.3性能 168

5.2.6.4应用 168

5.2.7纸塑复合胶黏剂 168

5.2.7.1原材料与配方 168

5.2.7.2制备方法 169

5.2.7.3性能 169

5.2.7.4应用 169

5.2.8抗冻耐水白乳胶黏剂 169

5.2.8.1原材料与配方 169

5.2.8.2制备方法 170

5.2.8.3性能特点与应用 170

5.2.9有机硅改性醋酸乙烯酯胶黏剂 171

5.2.9.1原材料与配方 171

5.2.9.2制备方法 171

5.2.9.3性能特点 172

5.2.9.4应用 172

5.2.10聚醋酸乙烯酯捕收甲醛胶黏剂 172

5.2.10.1原材料与配方 172

5.2.10.2制备方法 173

5.2.10.3性能与应用 173

5.2.11桐木胶黏剂 173

5.2.11.1原材料与配方 173

5.2.11.2制备方法 173

5.2.11.3性能 174

5.2.11.4应用与效果 174

5.3乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）水基胶黏剂 174

5.3.1环保型丙烯酸酯／乙酸乙烯酯改性EVA水性胶黏剂 174

5.3.1.1原材料与配方 174

5.3.1.2制备方法 175

5.3.1.3性能 175

5.3.1.4应用与效果 175

5.3.2高强快干EVA乳液胶黏剂 175

5.3.2.1原材料与配方 175

5.3.2.2制备方法 176

5.3.2.3性能 176

5.3.2.4应用与效果 176

5.3.3共混型无钉包装物封口用EVA胶黏剂 176

5.3.3.1原材料与配方 176

5.3.3.2制备方法与步骤 177

5.3.3.3性能 177

5.3.3.4应用 177

5.3.4金属与多孔性材料复合用EVA胶黏剂 178

5.3.4.1原材料与配方 178

5.3.4.2制备方法 178

5.3.4.3性能 178

5.3.4.4应用与效果 179

5.3.5环保型纸塑复合用水基EVA胶黏剂 179

5.3.5.1原材料与配方 179

5.3.5.2制备方法 179

5.3.5.3性能 180

5.3.5.4应用 180

第6章 丙烯酸系水基胶黏剂 181

6.1简介 181

6.1.1基本概念与发展史 181

6.1.1.1基本概念与范畴 181

6.1.1.2发展简史 182

6.1.2制备工艺 183

6.1.2.1丙烯酸酯类单体 183

6.1.2.2乳液聚合及生产工艺 184

6.1.3性能与改性 189

6.1.3.1一般特性 189

6.1.3.2共聚与交联 190

6.2丙烯酸系水基胶黏剂 192

6.2.1水性丙烯酸胶黏剂 192

6.2.1.1原材料与配方 192

6.2.1.2制备方法 193

6.2.1.3性能 193

6.2.1.4应用与效果评价 193

6.2.2乳液型聚丙烯酸酯／丙烯酸纸塑复合胶黏剂 193

6.2.2.1原材料与配方 193

6.2.2.2制备方法 193

6.2.2.3性能 194

6.2.2.4应用 194

6.2.3常用丙烯酸酯压敏胶黏剂 194

6.2.3.1原材料与配方 194

6.2.3.2制备方法与步骤 194

6.2.3.3性能 195

6.2.3.4应用 195

6.2.4丙烯酸酯高速贴标胶黏剂 195

6.2.4.1原材料与配方 195

6.2.4.2制备方法与步骤 195

6.2.4.3性能 196

6.2.4.4应用与效果评价 196

6.2.5核／壳型丙烯酸酯乳液胶黏剂 196

6.2.5.1原材料与配方 196

6.2.5.2制备方法与步骤 197

6.2.5.3性能 197

6.2.5.4应用与效果评价 197

6.2.6高清洁型丙烯酸酯水基乳液纸塑复合胶黏剂 199

6.2.6.1原材料与配方 199

6.2.6.2制备方法与步骤 199

6.2.6.3性能 199

6.2.6.4应用与效果评价 199

6.2.7铝箔纸复合用丙烯酸胶黏剂 200

6.2.7.1原材料与配方 200

6.2.7.2制备方法与步骤 201

6.2.7.3性能与影响因素 201

6.2.7.4应用与效果评价 201

6.2.8真空镀铝膜-卡纸用丙苯胶黏剂 202

6.2.8.1原材料与配方 202

6.2.8.2制备方法 202

6.2.8.3性能 203

6.2.8.4应用 203

6.2.9水基纸塑复合胶黏剂 204

6.2.9.1原材料与配方 204

6.2.9.2制备方法 204

6.2.9.3性能 205

6.2.9.4应用与效果评价 205

6.2.10水性纸塑品封边专用丙烯酸胶黏剂 205

6.2.10.1原材料与配方 205

6.2.10.2制备方法与步骤 206

6.2.10.3性能 206

6.2.10.4应用 206

6.2.11墙地砖胶黏剂 206

6.2.11.1原材料与配方 206

6.2.11.2制备方法 207

6.2.11.3性能 207

6.2.11.4应用 207

6.2.12静电植绒胶黏剂 208

6.2.12.1原材料与配方 208

6.2.12.2制备方法 208

6.2.12.3性能 208

6.2.12.4应用 208

6.2.13水性保护膜压敏胶黏剂 208

6.2.13.1原材料与配方 208

6.2.13.2制备方法 209

6.2.13.3性能 209

6.2.13.4应用 209

6.2.14自交联丙烯酸酯乳液胶黏剂 209

6.2.14.1原材料与配方 209

6.2.14.2制备方法 209

6.2.14.3性能 210

6.2.14.4应用 210

6.2.15丙烯酸丁酯／苯乙烯共聚乳胶 210

6.2.15.1原材料与配方 210

6.2.15.2制备方法 210

6.2.15.3性能 211

6.2.15.4应用 211

6.2.16阳离子交联型丙烯酸酯乳液胶黏剂 211

6.2.16.1原材料与配方 211

6.2.16.2制备方法 211

6.2.16.3性能 211

6.2.16.4应用 211

6.2.17羟基丙烯酸酯共聚物胶黏剂 212

6.2.17.1原材料与配方 212

6.2.17.2制备方法 212

6.2.17.3性能 212

6.2.17.4应用与效果 212

6.2.18食品包装薄膜复合用水性丙烯酸胶黏剂 213

6.2.18.1原材料与配方 213

6.2.18.2合成方法 213

6.2.18.3性能 213

6.2.18.4应用 213

6.2.19丙烯酸酯鞋用胶黏剂 214

6.2.19.1原材料与配方 214

6.2.19.2制备方法 214

6.2.19.3性能 215

6.2.19.4应用 215

6.3改性丙烯酸水基胶黏剂 215

6.3.1淀粉改性乙酸乙烯酯-丙烯酸丁酯共聚乳液胶黏剂 215

6.3.1.1原材料与配方 215

6.3.1.2制备方法与步骤 216

6.3.1.3性能 216

6.3.1.4应用与效果评价 216

6.3.2环氧改性丙烯酸酯低温固化静电植绒胶 216

6.3.2.1原材料与配方 216

6.3.2.2制备方法与步骤 217

6.3.2.3性能 217

6.3.2.4应用与效果评价 217

6.3.3聚氨酯改性丙烯酸系列水基胶黏剂 218

6.3.3.1原材料与配方 218

6.3.3.2制备方法 218

6.3.3.3性能 218

6.3.3.4应用与效果 219

6.3.4有机硅改性丙烯酸乳液胶黏剂 219

6.3.4.1原材料与配方 219

6.3.4.2乳胶的制备方法 219

6.3.4.3性能 219

6.3.4.4应用与效果评价 220

6.3.5D4（八甲基环四基硅氧烷）改性丙烯酸酯胶黏剂 220

6.3.5.1原材料与配方 220

6.3.5.2制备方法 220

6.3.5.3性能 221

6.3.5.4应用与效果评价 221

6.3.6有机硅改性丙烯酸酯压敏胶黏剂 221

6.3.6.1原材料与配方 221

6.3.6.2制备方法 222

6.3.6.3性能 222

6.3.6.4应用与效果 223

6.4功能与专用胶黏剂 224

6.4.1丙烯酸乳液导电胶黏剂 224

6.4.1.1原材料与配方 224

6.4.1.2制备方法 224

6.4.1.3性能特点 224

6.4.1.4应用 224

6.4.2丙烯酸导电胶黏剂 224

6.4.2.1原材料与配方 224

6.4.2.2制备方法 225

6.4.2.3性能 225

6.4.2.4应用与效果 226

6.4.3印刷电路板用丙烯酸胶黏剂 226

6.4.3.1原材料与配方 226

6.4.3.2制备方法 226

6.4.3.3性能特点 227

6.4.3.4应用 227

6.4.4印刷电路用无卤阻燃丙烯酸胶黏剂 227

6.4.4.1原材料与配方 227

6.4.4.2制备工艺 228

6.4.4.3应用 229

6.4.5可降解植物纤维餐饮具丙烯酸胶黏剂 229

6.4.5.1原材料与配方 229

6.4.5.2制备方法 229

6.4.5.3性能与应用 230

6.4.6医用丙烯酸胶黏剂 230

6.4.6.1原材料与配方 230

6.4.6.2制备方法 230

6.4.6.3性能 231

6.4.6.4应用 231

6.4.7医用丙烯酸酯压敏胶黏剂 231

6.4.7.1原材料与配方 231

6.4.7.2制备方法 232

6.4.7.3性能 232

6.4.7.4应用与效果 232

第7章 热固性树脂水基胶黏剂 234

7.1水基聚氨酯胶黏剂 234

7.1.1简介 234

7.1.1.1主要品种与分类 234

7.1.1.2制备工艺 235

7.1.1.3性能 242

7.1.1.4主要应用 244

7.1.1.5水性聚氨酯胶黏剂存在的问题 246

7.1.1.6提高水性聚氨酯胶黏剂性能的途径 247

7.1.1.7水性聚氨酯胶黏剂的发展趋势 248

7.1.2通用型水基聚氨酯胶黏剂 249

7.1.2.1高固含量水性聚氨酯胶黏剂 249

7.1.2.2软包装干式复合水性聚氨酯胶黏剂 250

7.1.2.3复合薄膜用水性聚氨酯胶黏剂 252

7.1.2.4聚氨酯乳液胶黏剂 252

7.1.2.5绿色环保型双组分聚氨酯建筑密封膏 253

7.1.3改性水基聚氨酯胶黏剂 256

7.1.3.1木材工业用聚乙烯醇水溶液／聚氨酯胶黏剂 256

7.1.3.2环氧改性聚氨酯水基胶黏剂 257

7.2“三醛”水基胶黏剂 257

7.2.1简介 257

7.2.1.1基本特点 257

7.2.1.2水性酚醛树脂胶黏剂 258

7.2.1.3应用 262

7.2.2水性酚醛胶黏剂 264

7.2.2.1水溶性酚醛胶黏剂 264

7.2.2.2尿素改性水溶性酚醛胶黏剂 266

7.2.2.3尿素改性酚醛木材胶黏剂 267

7.2.2.4淀粉改性酚醛胶黏剂 268

7.2.2.5蜂窝芯定型用水溶性酚醛阻燃胶黏剂 270

7.2.3水基脲醛胶黏剂 271

7.2.3.1耐水脲醛胶黏剂 271

7.2.3.2水性聚氨酯改性脲醛胶黏剂 272

7.2.3.3三聚氰胺改性脲醛胶黏剂 273

7.2.3.4超薄木材用水基脲醛胶黏剂 274

7.2.3.5羧基丁苯胶乳胶改性脲醛胶黏剂 275

7.3水基环氧胶黏剂 277

7.3.1基本特点 277

7.3.2环氧树脂乳液 279

7.3.3水基环氧胶黏剂 281

7.3.4水基环氧胶黏剂的应用 283

7.3.5典型水基环氧胶黏剂 286

7.3.5.1自乳化环氧树脂 286

7.3.5.2双组分水基环氧胶黏剂 286

7.3.5.3加热固化型水基环氧胶黏剂 288

7.3.5.4改变介质pH值固化型胶黏剂 289

第8章 水基橡胶胶乳胶黏剂 291

8.1简介 291

8.1.1橡胶胶黏剂 291

8.1.2增黏剂及其作用 291

8.2天然胶乳水基胶黏剂 292

8.2.1天然胶乳压敏胶黏剂 292

8.2.1.1原材料与配方 292

8.2.1.2制备方法 293

8.2.1.3性能 294

8.2.1.4应用与效果 294

8.2.2接枝改性天然胶乳压敏胶黏剂 294

8.2.2.1原材料与配方 294

8.2.2.2制备方法 294

8.2.2.3性能特点 294

8.2.2.4应用 295

8.2.3淀粉黄原酸酯-天然橡胶胶乳胶黏剂 295

8.2.3.1原材料与配方设计 295

8.2.3.2制备方法 295

8.2.3.3产品性能指标测定结果 296

8.2.3.4应用与效果 296

8.2.4 NR／ CR／MMA接枝共聚鞋用胶黏剂 297

8.2.4.1原材料与配方 297

8.2.4.2制备方法 297

8.2.4.3性能 297

8.2.4.4应用 297

8.2.5水基天然橡胶压敏胶黏剂 297

8.2.5.1原材料与配方 297

8.2.5.2制备方法 297

8.2.5.3性能特点与应用 299

8.2.6植物纤维粘接专用天然橡胶胶黏剂 299

8.2.6.1原材料与配方 299

8.2.6.2制备方法 300

8.2.6.3性能 300

8.2.6.4应用 300

8.3氯丁胶乳胶黏剂 300

8.3.1简介 300

8.3.1.1氯丁胶乳产品类型 301

8.3.1.2配料与配制 303

8.3.1.3配方与应用 304

8.3.2氯丁胶乳胶黏剂的制备工艺与具体操作 305

8.3.2.1配方设计 305

8.3.2.2典型的配方 307

8.3.2.3氯丁胶乳胶黏剂的制备 307

8.3.2.4应用 309

8.3.3建筑业用氯丁胶乳胶黏剂 310

8.3.3.1配方设计 310

8.3.3.2典型配方举例 311

8.3.3.3胶黏剂的制备 311

8.3.4鞋用氯丁胶乳胶黏剂 312

8.3.4.1配方设计 312

8.3.4.2典型配方实例（配方中数字按干比计算） 313

8.3.4.3胶黏剂的制备 314

8.4丁苯胶乳胶黏剂 315

8.4.1丁苯胶乳 315

8.4.1.1基本现状 315

8.4.1.2丁苯胶乳的生产方法 316

8.4.1.3丁苯胶乳高功能化方向 322

8.4.2 SBR胶乳胶黏剂的类型 324

8.4.3典型配方与应用 325

8.4.4 SA／SBR／PVAc三元地毯水基胶黏剂 327

8.4.4.1原材料与配方 327

8.4.4.2制备方法 327

8.4.4.3性能 328

8.4.4.4效果 328

8.5丁腈橡胶胶乳胶黏剂 329

8.5.1丁腈胶的制法 329

8.5.2丁腈胶乳胶黏剂的典型配方 330

8.5.2.1毛棕垫制备用胶黏剂配方 330

8.5.2.2无纺布用丁腈胶乳胶黏剂配方 330

8.5.3丁腈胶乳的特性与应用 330

参考文献 332