当前位置:首页 > 工业技术
工程建设焊接消耗量计算手册
工程建设焊接消耗量计算手册

工程建设焊接消耗量计算手册PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:16 积分如何计算积分?
  • 作 者:蒋玉翠主编
  • 出 版 社:北京:中国建筑工业出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:7112087090
  • 页数:541 页
图书介绍:本手册较全面地介绍了与焊接消耗量计算相关的基础知识、技术参数及焊接工艺,系统地将焊接常用符号、图例、计算公式、基本参数、焊缝金属重量、消耗量计算方法及计算实例等提供给读者,为各行业在工程建设施工中计算焊接材料、人工、机械台班消耗量提供了方便。
《工程建设焊接消耗量计算手册》目录

第一章 基础知识 1

一、概述 1

1.金属焊接的定义 1

2.金属焊接的特点 1

3.焊接方法的分类 1

二、焊接专用术语 1

三、常用的坡口形式 4

四、焊缝代号 6

五、常用金属材料的密度 10

第二章 技术参数 11

一、电焊条 11

1.电焊条的组成及作用 11

2.焊条药皮的类型及焊条的分类 14

3.焊条牌号的编制方法 15

4.焊条的规格、熔敷率及单根重量 18

二、焊丝 18

1.焊丝的分类 18

2.焊丝牌号(或型号)的表示方法 19

3.常用焊丝的规格及熔敷率 19

三、焊剂 20

1.焊剂的分类 20

2.焊剂牌号的表示方法 21

四、钨极 22

1.钨极的种类及特点 22

2.钨极的常用牌号 22

3.钨极的常用规格 23

五、碳精棒 23

1.碳精棒的组成及特点 23

2.碳精棒常用规格 23

六、气体 23

1.氩气 23

2.氧气 24

3.乙块 24

4.氢气 24

七、常用焊接机械种类及参数 24

1.焊条电弧焊焊机常用规格及输出功率 24

2.埋弧自动焊机常用规格及输出功率 26

3.CO2气体保护自动焊机常用规格及输出功率 26

4.CO2气体保护半自动焊机常用规格及输出功率 27

5.氩弧焊机常用规格及输出功率 27

6.国内常用气电立焊焊机规格及技术参数 28

第三章 焊接工艺 29

一、常用焊接方法介绍 29

1.电弧焊 29

2.电阻焊 30

3.高能束焊 30

4.钎焊 31

5.其他焊接方法 31

二、常用焊接方法表示代号 32

三、焊接工艺参数 32

1.焊条的选择 33

2.焊接电流的选择 34

3.电弧电压的选择 34

4.焊接速度 35

5.焊接层数 35

6.预热 35

7.后热 36

四、焊接工艺评定 36

五、焊接通用规定 36

六、焊接工程施工要求 46

1.碳钢的焊接 46

2.低合金钢的焊接 47

3.不锈钢的焊接 53

4.铝及铝合金的焊接 61

5.铜及铜合金的焊接 62

6.钛及钛合金的焊接 64

7.锆及锆合金的焊接 66

七、焊接检验 67

1.射线探伤 67

2.超声波探伤 68

3.渗透探伤 69

八、热处理 70

1.热处理的基本概念 70

2.热处理的意义和目的 70

3.热处理的分类 70

第四章 焊接材料消耗量计算 72

一、常用焊缝金属重量的计算 72

1.板材、型材及管材规格型号及壁厚 72

2.坡口尺寸 72

3.焊缝金属重量计算 72

二、焊接材料消耗量计算 72

1.电焊条未利用部分的计算 73

2.焊条(焊丝)利用率的确定 73

3.焊条(焊丝)消耗量计算 73

4.各种材质密度 75

5.各种焊接方法材料配比 75

6.焊接过程中需增加焊材消耗量参考系数 76

第五章 焊接工日与机械台班消耗量计算 77

一、有效焊接时间与辅助时间 77

1.有效焊接时间与辅助时间的内容 77

2.各种焊接方法每工日施焊工艺时间 77

二、各种焊接方法工作内容 77

三、焊接工日产量的确定 78

1.板材焊接工日产量 78

2.管材焊接工日产量 81

四、人工工日消耗量计算公式 83

五、机械台班消耗量计算 83

六、其他说明 84

1.焊接位置不同时工日、机械台班的调整 84

2.球罐焊接工日、机械台班的调整 84

3.管道焊接工日、机械台班的调整 84

第六章 焊接消耗量计算方法及实例 85

一、焊接消耗量计算方法 85

1.计算内容 85

2.计算步骤 85

二、消耗量计算实例 86

三、长距离输送管道焊接消耗量计算 96

1.长距离输送管道的概念 96

2.长距离输送管道的划分 96

3.长距离输送管道的敷设方式 96

4.长距离输送管道的施工程序 97

5.长距离输送管道的焊接 97

6.焊接材料消耗量计算表 100

附表一 板材、型材焊缝金属重量计算表 127

1.卷边坡口 127

2.I形坡口单面对接焊缝 129

3.I形坡口双面对接焊缝 135

4.Y形坡口单面对接焊缝 139

5.Y形坡口双面对接焊缝 148

6.VY形坡口单面对接焊缝 154

7.VY形坡口双面对接焊缝 158

8.带钝边U形坡口单面对接焊缝 167

9.带钝边U形坡口双面对接焊缝 169

10.V形带垫板坡口单面对接焊缝 175

11.Y形带垫板坡口单面对接焊缝 177

12.双U形坡口带钝边双面对接焊缝 179

13.双Y形坡口带钝边双面对接焊缝 185

14.2/3双V形坡口双面对接焊缝 197

15.K形坡口T形接头焊缝 201

16.I形坡口T形接头焊缝 204

17.Y形坡口T形接头单面对接焊缝 209

18.Y形坡口T形接头双面对接焊缝 210

19.V形带垫板T形接头单面对接焊缝 213

20.单边V形坡口T形接头单面对接焊缝 215

21.单边V形坡口T形接头双面对接焊缝 218

22.单边V形带垫板单面对接焊缝 223

23.I形坡口搭接接头焊缝 226

24.I形坡口单面对接焊缝(气电立焊) 228

25.V形坡口单面对接焊缝(气电立焊) 229

26.X形坡口双面对接焊缝(气电立焊) 230

27.单边V形坡口单面对接焊缝 232

28.单边V形坡口双面对接焊缝 234

29.带钝边单边V形坡口单面对接焊缝 238

30.带钝边单边V形坡口双面对接焊缝 240

31.氩弧焊打底焊缝填充金属重量表 242

附表二 管材焊缝金属重量计算表 243

1.I形坡口单面对接焊缝 243

2.Y形坡口单面对接焊缝 258

3.Y形坡口双面对接焊缝 337

4.VY形坡口单面对接焊缝 365

5.U形坡口单面对接焊缝 387

6.管座焊接 409

7.平焊法兰焊接(适用于≤1MPa,不带内坡口) 427

8.平焊法兰焊接(适用于≤2.5MPa,带内坡口) 452

9.氩弧焊打底焊缝填充金属重量表 471

附表三 焊缝无损探伤及热处理消耗量计算表 494

1.X射线探伤 494

2.γ射线探伤 496

3.超声波探伤 498

4.磁粉探伤 499

5.渗透探伤 500

6.板材焊缝局部热处理 501

7.管道焊缝焊后局部热处理 501

附录一 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB 985—88) 505

附录二 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》(GB 986—88) 514

附录三 《焊缝符号表示法》(GB 324—88) 522

返回顶部