高等学校适用教材 机械工程技术基础实习教程PDF电子书下载

第1篇　基础知识 1

第1章　工程材料 1

1.1　金属材料的力学性能 1

1.2　金属材料的物理性能、化学性能、工艺性能 4

1.3　工程材料的分类 5

1.4　常用的工程材料 6

第2章　材料热处理技术 10

2.1　热处理的基本知识 10

2.2　铁碳合金相图 10

2.3　钢的热处理工艺 13

第3章　测量基础知识 20

3.1　测量的基本概念 20

3.2　常用计量器具 20

3.3　现代测量仪简介 25

3.4　测量机的选用 28

第2篇　热加工 30

第4章　铸造加工 30

4.1　概述 30

4.2　型砂 31

4.3　模样与芯盒 32

4.4　造型 34

4.5　造型生产线 41

4.6　铸件常见缺陷 41

4.7　特种铸造 43

4.8　铸造生产技术的发展 44

第5章　锻压加工 45

5.1　概述 45

5.2　锻造 45

5.3　冲压 48

5.4　锻压新工艺简介 52

第6章　焊接成形 54

6.1　概述 54

6.2　焊条电弧焊 55

6.3　其他焊接方法 59

6.4　焊接缺陷及质量检查 62

6.5　焊接新技术简介 66

第3篇　金属切削加工 69

第7章　金属切削基础知识 69

7.1　概述 69

7.2　切削加工基本知识 70

7.3　金属切削机床 72

第8章　车削加工 80

8.1　概述 80

8.2　卧式车床 81

8.3　车削刀具 83

8.4　车削加工的工艺特点及车床附件的使用 89

8.5　车削加工的基本方法 93

8.6　车削加工实例 115

8.7　其他车床简介 117

第9章　铣削加工 120

9.1　概述 120

9.2　铣床及其常用附件 121

9.3　铣刀 126

9.4　铣削用量 130

9.5　铣削方式 131

9.6　铣削加工的基本方法 132

9.7　铣削加工实例 135

第10章　刨削加工 137

10.1　概述 137

10.2　刨床 138

10.3　刨刀 141

10.4　刨削的切削用量 142

10.5　刨削的加工方法 143

10.6　拉削加工 146

第11章　磨削加工 152

11.1　概述 152

11.2　磨床 152

11.3　砂轮 156

11.4　磨削方法 159

11.5　超硬磨料和磨削先进技术 166

第12章　钳工 170

12.1　概述 170

12.2　划线 172

12.3　金属錾削 176

12.4　金属锯削 178

12.5　金属锉削 182

12.6　刮削与研磨 186

12.7　孔与螺纹加工 189

12.8　装配基础知识 202

第4篇　现代制造技术 209

第13章　数控机床简介 209

13.1　概述 209

13.2　数控机床的工作原理 209

13.3　数控机床的组成和发展 210

13.4　数控装置简介 215

13.5　数控机床的维护与保养 218

第14章　数控加工技术 221

14.1　数控机床加工的工艺分析 221

14.2　FANUC 0i数控车床的程序编制 239

14.3　FANUC 0i数控车床的操作与加工 251

14.4　FANUC 0i数控铣床的程序编制 256

14.5　FANUC 0i数控铣床的操作与加工 269

14.6　HASS加工中心的操作与编程 273

第15章　特种加工 284

15.1　概述 284

15.2　电火花加工 285

15.3　电火花线切割加工 288

15.4　高能束加工 290

15.5　超声波加工 294

15.6　快速成形技术 296

参考文献 299