电镀材料和设备手册PDF电子书下载

第1章　电镀添加剂及供应商 1

1.1 电镀前处理用添加剂 2

1.1.1 除油剂 2

1.1.2 除蜡剂 5

1.1.3 活化液 6

1.1.4 出光剂 7

1.1.5　铝合金浸锌 8

1.2　镀锌添加剂 10

1.2.1 概述 10

1.2.2　氰化物镀锌添加剂 11

1.2.3　无氰镀锌添加剂 13

1.2.4　镀锌中间体 18

1.3　镀铜添加剂 21

1.3.1 概述 21

1.3.2 氰化镀铜添加剂 22

1.3.3 无氰镀铜添加剂 23

1.3.4　镀铜中间体 29

1.4　镀镍添加剂 34

1.4.1 概述 34

1.4.2　半光亮镀镍添加剂 36

1.4.3 光亮镀镍添加剂 38

1.4.4　高硫镍电镀添加剂 40

1.4.5 镍封 42

1.4.6　镀镍中间体 43

1.5　镀铬添加剂 45

1.5.1 概述 45

1.5.2　镀铬添加剂 46

1.5.3 三价铬电镀铬添加剂 49

1.6　镀锡添加剂 52

1.6.1 概述 52

1.6.2 镀锡添加剂生产厂家 53

1.7　贵金属添加剂 55

1.7.1 概述 55

1.7.2 贵金属添加剂生产厂家 55

1.8　镀合金添加剂 58

1.8.1 概述 58

1.8.2 镀合金添加剂生产厂家 58

1.9 电镀后处理用添加剂 60

1.9.1 镀锌钝化 60

1.9.2　无铬钝化剂 63

1.9.3 铝氧化添加剂 64

1.9.4 防变色剂 65

1.10　化学镀镍添加剂 67

1.10.1 高磷化学镀镍液 67

1.10.2 中磷化学镀镍液 68

1.10.3 低磷化学镀镍液 69

1.10.4　碱性化学镀 70

1.10.5 化学镀镍光亮剂 70

第2章　电镀用化工原料及厂商 72

2.1 氧化物 72

2.2 酸类 77

2.3　碱类 83

2.4 盐类 90

2.5 络合剂及其它有机化合物 131

2.6　表面活性剂 146

2.7　金属阳极 148

第3章　电镀常用辅助设备 155

3.1　前处理设备 155

3.1.1 喷砂设备 155

3.1.2　滚光机 157

3.1.3　振动光饰机 159

3.1.4　磨光抛光机 161

3.1.5　刷光机 161

3.1.6 有机溶剂除油设备 162

3.2　挂具 163

3.2.1　概述 163

3.2.2 常用挂具材料的性能和适用范围对比及截面积计算 164

3.2.3　挂具的结构与分类 165

3.2.4　挂具的绝缘处理及外形设计 168

3.3　过滤机 170

3.3.1　过滤机种类 171

3.3.2　过滤介质 174

3.3.3　过滤机的选择 176

3.4　镀槽 178

3.4.1　概述 178

3.4.2 风罩 184

3.4.3 加温方式和元件 184

3.4.4　冷却 186

3.4.5 搅拌 188

3.4.6　温度自动控制阀 190

3.4.7　水槽电导率自动控制阀 192

3.4.8 自动添加装置 192

3.4.9 pH值自动控制装置 193

3.4.10　镀槽的绝缘、导电和排水装置 194

3.5 电源 194

3.5.1 电源分类 194

3.5.2　硅及可控硅整流器的选用 200

3.5.3 直流配电装置和汇流排 204

3.5.4 直流供电方式及线路 208

3.6　干燥除氢设备 214

3.6.1 干燥箱及除氢箱 214

3.6.2 干燥槽 216

3.6.3　压缩空气吹干及暖风机干燥 216

3.6.4 离心机干燥 216

3.6.5　脱水油槽 217

3.6.6　干燥平台 217

3.7　输送设备 217

3.8　滚镀设备 219

3.8.1　概述 219

3.8.2　滚筒 223

第4章　电镀常用辅助设备与厂商 225

4.1　表面准备设备 225

4.1.1　磨抛光设备 225

4.1.2 喷砂及光饰设备 229

4.1.3 清洗设备 234

4.2　挂具 237

4.3　工作槽及附属装置 237

4.4　滚镀设备 251

4.5 电镀用附属设备 256

4.5.1　抽酸、抽碱设备 256

4.5.2　压缩空气搅拌设备 260

4.5.3　干燥设备 264

4.6 电镀用控制装置 265

4.6.1　温度控制器 265

4.6.2 自动添加装置 270

4.6.3 电磁阀 270

4.7 电镀用电源 275

4.7.1 整流器 275

4.7.2　可控硅整流器 280

4.7.3　脉冲电源 283

4.7.4　开关电源 287

4.7.5 刷镀电源与附件 291

4.7.6 贵金属电镀用电源 298

4.7.7 实验室用电镀电源 299

4.8　过滤机 300

4.9 常用辅助材料 307

4.9.1 抛光膏 307

4.9.2　磨料 309

4.9.3　滤芯 309

4.9.4　滤布 312

4.9.5　助滤剂 315

第5章　电镀生产线及制造厂商 317

5.1　概述 317

5.2　直线生产线的设计 317

5.2.1 直线自动生产线的产量 318

5.2.2 直线自动生产线的排列 318

5.2.3 直线自动生产线的成本 320

5.2.4 直线自动生产线的基本功能 323

5.3　手动型生产线 324

5.4　半自动生产线 325

5.5 自动生产线 325

5.5.1 直线式电镀自动生产线 326

5.5.2　环形电镀自动生产线 331

5.6 高速电镀设备（板材、线材）和选择性电镀设备 338

5.6.1 高速连续电镀自动线的特点 338

5.6.2 高速连续电镀设备介绍 338

5.6.3 高速连续电镀自动线的工艺条件 340

5.7 专用电镀生产线 340

5.7.1 钕-铁-硼电镀生产线 340

5.7.2　全自动镀锌生产线 341

5.8 新型生产线 343

5.8.1 洗水无排放自动生产线 343

5.8.2 纵向式连续电镀生产线 344

第6章　电镀溶液及镀层检测 346

6.1 电镀溶液性能测试仪器 346

6.1.1　概述 346

6.1.2　pH计 346

6.1.3 电导仪 347

6.1.4　粗糙度性能测试仪器 347

6.1.5 电流效率和沉积速度的测定 348

6.1.6 分散能力和覆盖能力的测定 348

6.1.7 极化曲线的测定 350

6.1.8　DD-1型电镀参数综合测试仪器 350

6.2　镀层性能的测试仪器 351

6.2.1　概述 351

6.2.2　镀层厚度测试仪器 352

6.2.3　镀层孔隙率测试仪器 356

6.2.4　镀层硬度测试仪器 357

6.2.5　镀层应力测试仪器 358

6.2.6　镀层光亮度测试仪器 359

6.2.7　镀层耐磨性能测试仪器 360

6.2.8　镀层可焊性测试仪器 361

6.2.9　镀层结构分析仪器 362

6.2.10　镀层成分分析仪器 363

6.2.11　镀层耐蚀性设备 363

6.2.12　机械形变试验设备 366

第7章　电镀溶液、镀层检测设备生产厂商 370

7.1　镀液性能测试仪器 370

7.1.1　pH计 370

7.1.2 电导仪 372

7.1.3　表面粗糙度测试仪器 373

7.1.4　分散能力和覆盖能力的测量仪器 374

7.1.5 极化曲线的测量仪器 374

7.1.6　DD-1型电镀参数综合测试仪器 377

7.2　镀层性能的测试仪器 377

7.2.1　镀层厚度测试仪器 377

7.2.2　镀层孔隙率测试仪器 383

7.2.3　镀层硬度测试仪器 384

7.2.4　镀层应力测试仪器 386

7.2.5　镀层光亮度测试仪器 387

7.2.6　镀层耐磨性能测试仪器 388

7.2.7　镀层可焊性测试仪器 389

7.2.8　镀层结构分析仪器 390

7.2.9　镀层成分分析仪器 393

7.2.10　镀层耐蚀性设备 394

7.2.11　机械形变试验设备 396

附录一　电镀添加剂生产厂商信息 398

附录二　电镀生产线制造厂家 410

参考文献 415