材料成形工艺基础 第2版PDF电子书下载

1材料成形理论基础 1

1.1液态成形基础 1

1.1.1金属的凝固 1

1.1.2金属和合金的铸造性能 3

1.1.3铸造性能对铸件质量的影响 7

1.2塑性成形基础 16

1.2.1塑性成形的实质 16

1.2.2冷变形强化与再结晶 18

1.2.3锻造比与锻造流线 21

1.2.4塑性成形基本规律 22

1.2.5金属的锻造性能 24

1.3冶金连接成形基础 27

1.3.1焊接熔池的化学冶金过程 27

1.3.2焊接接头的组织和性能 29

1.3.3焊接应力和变形 32

1.3.4金属焊接性 37

复习思考题 39

2铸造 41

2.1砂型铸造 41

2.1.1手工造型常用方法小结 41

2.1.2机器造型（芯） 42

2.2特种铸造 45

2.2.1熔模铸造 45

2.2.2金属型铸造 46

2.2.3压力铸造 47

2.2.4低压铸造 48

2.2.5离心铸造 49

2.3铸造工艺设计 50

2.3.1铸造工艺设计内容和步骤 50

2.3.2铸造工艺设计举例 56

2.4铸件结构工艺性 57

2.4.1铸造性能对铸件结构的要求 57

2.4.2铸造工艺对铸件结构的要求 59

2.5常用合金铸件生产 61

2.5.1铸铁件生产 61

2.5.2铸钢件生产 73

2.5.3非铁合金铸件生产 76

复习思考题 80

3塑性成形 82

3.1自由锻 82

3.1.1自由锻工艺规程的制定 82

3.1.2自由锻工艺规程实例 85

3.2模锻 87

3.2.1模锻的特点与应用 87

3.2.2锤上模锻 89

3.2.3其他设备上的模锻 95

3.3板料冲压 98

3.3.1板料冲压的特点及应用 99

3.3.2板料冲压的基本工序 99

3.4其他塑性加工方法 108

3.4.1精密模锻 108

3.4.2精密冲裁 109

3.4.3挤压成形 109

3.4.4轧制成形 111

3.4.5摆动碾压 113

3.5锻压件结构工艺性 114

3.5.1自由锻锻件的结构工艺性 114

3.5.2模锻件的结构工艺性 115

3.5.3板料冲压件的结构工艺性 116

复习思考题 119

4焊接 120

4.1概述 120

4.2常用熔焊方法 122

4.2.1焊条电弧焊 122

4.2.2埋弧焊 126

4.2.3气体保护焊 128

4.2.4电渣焊 130

4.3压焊和钎焊 132

4.3.1电阻焊 132

4.3.2摩擦焊 135

4.3.3钎焊 136

4.4常用金属材料的焊接 137

4.4.1碳钢的焊接 137

4.4.2低合金结构钢焊接 138

4.4.3不锈钢焊接 140

4.4.4铸铁焊补 140

4.4.5非铁金属焊接 141

4.5焊接结构工艺设计 142

4.5.1焊接结构生产工艺过程概述 142

4.5.2焊接结构工艺设计 143

4.5.3焊接结构工艺设计实例 150

复习思考题 151

5粉末冶金 152

5.1粉末冶金的特点和应用 152

5.2粉末冶金工艺过程 152

5.2.1粉末的制取 152

5.2.2粉末制品的成形 153

5.2.3粉末冶金新技术 159

复习思考题 163

6非金属制品的成形 164

6.1塑料制品成形 164

6.1.1概述 164

6.1.2塑料成形加工基础 164

6.1.3塑料的成形 166

6.2橡胶制品成形 171

6.2.1概述 171

6.2.2橡胶制品成形方法简介 171

6.3陶瓷制品成形 172

6.3.1陶瓷制品的主要原料 172

6.3.2陶瓷制品成形技术 172

6.4复合材料制品成形 175

6.4.1复合材料成形特点 175

6.4.2复合材料成形技术 175

复习思考题 180

7现代材料成形技术 181

7.1现代铸造技术 181

7.1.1气压造型 181

7.1.2消失模铸造 183

7.1.3铸造凝固新工艺 188

7.2现代塑性成形技术 193

7.2.1超塑性成形 193

7.2.2高能率成形 196

7.3现代焊接与热切割技术 199

7.3.1等离子弧焊与切割 199

7.3.2电子束焊 201

7.3.3激光焊与切割 202

7.3.4扩散焊 204

7.4材料成形复合工艺 205

7.4.1液态模锻 205

7.4.2粉末锻造 208

7.4.3喷雾锻造 209

复习思考题 209

8材料成形工艺自动化 210

8.1快速原型技术 210

8.1.1快速原型技术简介 210

8.1.2快速原型工艺 211

8.1.3快速原型技术在热加工中的应用 214

8.2材料成形计算机技术 215

8.2.1模拟技术 215

8.2.2专家系统 220

8.2.3热加工CAD／CAM 222

8.3材料成形自动设备及系统 225

8.3.1工业机器人 225

8.3.2热加工CNC 230

8.3.3热加工FMS 232

8.3.4热加工自动生产线 234

复习思考题 237

9材料成形方法选择及机械产品质量控制 238

9.1材料成形方法选择 238

9.1.1材料成形方法选择的原则 238

9.1.2常用材料成形方法及其制件的分析比较 240

9.1.3典型材料成形方法选择举例 242

9.2全面质量管理在机械制造中的应用 245

9.2.1机械产品质量的概念 245

9.2.2质量管理及其发展过程 245

9.2.3全面质量管理的概念 248

9.2.4质量成本的概念 249

9.2.5ISO 9000系列标准简介 250

9.2.6质量体系认证制度 252

9.3机械产品常用的无损检测方法 252

9.3.1致密性检测 253

9.3.2渗透检测 253

9.3.3磁粉检测 253

9.3.4超声波检测 254

9.3.5射线检测 255

9.3.6无损检测新技术 256

复习思考题 259

参考文献 260