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第1章 热加工 1

1.1 基础知识 1

1.1.1 金属材料 1

1.1.2 非金属材料 2

1.1.3 复合材料 3

1.2 铸造 3

1.2.1 铸造安全操作须知 3

1.2.2 传统铸造实习 3

1.2.3 现代铸造简介 18

1.3 锻压 19

1.3.1 锻压安全操作须知 19

1.3.2 传统锻压实习 19

1.3.3 现代锻压简介 29

1.4 焊接 31

1.4.1 焊接安全操作须知 31

1.4.2 传统焊接实习 31

1.4.3 现代焊接——激光焊接简介 43

1.5 热处理 44

1.5.1 热处理安全操作须知 44

1.5.2 传统热处理实习 44

1.5.3 现代热处理方法 47

第2章 冷加工 51

2.1 基础知识 51

2.1.1 切削加工的内容、切削运动及切削用量 51

2.1.2 切削加工的质量要求 53

2.1.3 金属切削刀具 55

2.1.4 常用量具及保养 58

2.1.5 金属切削机床 66

2.2 车削加工 67

2.2.1 车工安全操作须知 67

2.2.2 车床分类 69

2.2.3 普通车床 71

2.2.4 车刀的结构、刃磨与安装 75

2.2.5 工件的安装及所用附件 79

2.2.6 车削加工 84

2.2.7 典型表面的车削 85

2.2.8 典型零件车削步骤举例 90

2.3 刨削加工 92

2.3.1 刨削安全操作须知 92

2.3.2 刨床的分类 93

2.3.3 牛头刨床 94

2.3.4 刨刀结构 97

2.3.5 工件的安装 97

2.3.6 刨削加工方法 99

2.3.7 刨削操作实例——手锤头刨削加工实例 102

2.4 铣削 102

2.4.1 铣削安全操作须知 104

2.4.2 铣床的分类 104

2.4.3 铣刀及其安装 106

2.4.4 铣床的附件及其应用 109

2.4.5 铣削加工 112

2.4.6 齿形加工 114

2.4.7 铣削操作示例——手锤头铣削加工实例 117

2.5 磨削 118

2.5.1 磨削安全操作须知 118

2.5.2 磨床的分类、结构及工作原理 119

2.5.3 磨削刀具——砂轮 122

2.5.4 磨削加工方法 126

第3章 数控加工 130

3.1 基础知识 130

3.2 数控机床安全操作须知 137

3.3 数控车削加工 137

3.3.1 数控车床编程的基本知识 137

3.3.2 数控车刀 146

3.3.3 数控车床对刀 147

3.3.4 数控车床加工精度控制 149

3.3.5 轮廓基点和节点计算方法 150

3.3.6 螺纹加工 150

3.3.7 孔类零件加工 151

3.3.8 数控车床实训操作 152

3.4 数控加工中心加工 162

3.4.1 基本准备功能 163

3.4.2 加工中心的相关知识 165

3.4.3 加工中心中的固定循环指令 165

3.4.4 几个和坐标系相关的准备功能 168

3.4.5 数控加工中心实训操作 171

第4章 钳工 175

4.1 基本知识 175

4.2 钳工安全操作须知 176

4.3 划线 177

4.4 锯切 181

4.5 錾削 186

4.5.1 錾削的基本原理 186

4.5.2 錾削工具 187

4.5.3 錾子的刃磨 188

4.5.4 錾削方法 188

4.6 锉削 191

4.6.1 锉刀 191

4.6.2 锉削基本操作 192

4.6.3 锉削质量分析及注意事项 194

4.7 钻孔 195

4.7.1 钻孔工具 195

4.7.2 麻花钻 196

4.7.3 钻孔的方法 199

4.7.4 冷却润滑液选择 201

4.7.5 钻孔质量分析及操作技术要求 201

4.8 扩孔和锪孔 202

4.8.1 扩孔 202

4.8.2 锪孔 203

4.9 铰孔 203

4.9.1 铰刀 203

4.9.2 手工铰孔 205

4.9.3 铰孔质量分析 208

4.10 攻丝和套丝 208

4.10.1 攻丝 209

4.10.2 套丝 214

4.10.3 攻丝和套丝质量分析及刀刃损坏原因 218

4.11 刮削 219

4.11.1 刮刀的种类和刃磨 219

4.11.2 显示剂 220

4.11.3 刮削质量检验 221

4.11.4 刮削操作的要点 221

4.11.5 刮削质量分析 222

4.12 装配 222

4.12.1 装配的概述 222

4.12.2 装配的工艺过程 224

4.12.3 装配工作的要点 225

第5章 管工和钣金工 227

5.1 管工和钣金工安全操作须知 227

5.1.1 管工安全操作须知 227

5.1.2 钣金工安全操作须知 228

5.2 管路加工与连接 229

5.2.1 基本知识 229

5.2.2 管路加工 235

5.2.3 管路连接 243

5.3 钣金加工 246

5.3.1 钣金展开放样工艺 246

5.3.2 钣金成形制造工艺 253

第6章 特种加工 261

6.1 特种加工安全操作须知 262

6.2 线切割加工 262

6.2.1 线切割加工的基本原理 262

6.2.2 线切割加工的特点 264

6.2.3 线切割加工设备 264

6.3 电火花加工 278

6.3.1 电火花加工的基本原理及特点 278

6.3.2 电火花加工设备 280

6.4 激光加工 280

6.4.1 激光加工的基本原理及特点 280

6.4.2 激光加工的应用 281

6.4.3 激光切割 282

6.5 水切割加工 285

6.5.1 水切割加工的原理及特点 285

6.5.2 水切割加工设备 286

6.5.3 水切割加工的应用 287

参考文献 288