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毛纺生产技术275问
毛纺生产技术275问

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工业技术

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  • 作 者:余平德,张益霞,朱宝瑜主编
  • 出 版 社:北京:中国纺织出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:7506445999
  • 页数:301 页
图书介绍:本书主要以问答形式介绍了羊毛初步加工、粗疏毛纺与精梳毛纺等工序中有关设备、工艺、质量控制等方面的生产技术问题,同时对毛纺新原料及计算机、纳米材料、生物酶、低温等离子体等新技术在毛纺生产中的应用进行了阐述。
《毛纺生产技术275问》目录

第一章 羊毛初步加工 1

1.毛纺常用原料有哪些? 1

2.我国绵羊品种有哪些?其羊毛各有哪些主要特点? 2

3.国外主要产毛国的绵羊品种有哪些?其羊毛各有哪些主要特点? 5

4.何谓特种动物纤维?毛纺常用特种动物纤维有哪些?它们各有哪些主要特点? 7

5.原毛在纺纱前为什么要先进行初步加工?原毛初步加工包括哪些主要工序? 10

6.选毛的目的是什么?如何选毛? 10

7.选毛的质量要求主要有哪些?生产中如何保证? 12

8.选毛时应注意哪些问题? 13

9.开毛的目的是什么? 14

10.开毛设备有哪些主要类型? 14

11.B041—90(122)型双锡林开毛机由哪些部分组成?有何主要特点? 14

12.B044—100型三锡林开毛机由哪些部分组成?有何主要特点? 15

13.多滚筒式开毛机有何主要特点? 15

14.对开毛的主要质量要求有哪些? 17

15.影响开松除杂效果的因素有哪些?生产中应如何控制? 17

16.洗毛的目的是什么? 20

17.常用洗毛机械有哪几种类型?各有何主要特点? 20

18.常用的洗毛用洗涤剂有哪些?各有何主要特点? 23

19.常用洗毛助剂有哪些?各有何主要特点? 24

20.洗剂和助剂用量应如何确定? 24

21.洗液温度对洗毛有何影响?生产中应如何控制? 26

22.对洗净毛的质量要求有哪些?它们对后工序加工和产品质量有何影响? 26

23.洗毛废液处理和油脂回收的意义何在?目前常用的处理和回收方法主要有哪些?各有何特点? 28

24.为什么洗净后的羊毛要烘干?其要求主要有哪些? 30

25.烘干的方式和设备有哪些?各有何主要特点? 31

26.烘干机的工艺参数主要有哪些?生产中应如何控制? 32

27.影响烘干机烘干效果的主要因素有哪些?应如何控制? 33

28.炭化的目的、意义何在?其原理主要有哪些? 34

29.毛纺生产中常用的炭化方式有哪些?各用在什么情况下? 35

30.散毛炭化设备由哪几部分组成?各部分的主要任务是什么? 35

31.何谓再用毛?其制备和回用有何重要意义? 36

32.再用毛产品有哪些?其前景如何? 37

33.再用毛制备的方法和设备主要有哪些? 37

第二章 粗梳毛纺工程 39

34.粗梳毛织物有哪些种类?它们有何主要特点? 39

35.粗梳毛纺的加工工艺流程是什么?有何主要特点? 39

36.何谓配毛设计?其意义何在? 40

37.粗纺配毛的主要依据是什么?配毛时应遵循哪些原则? 41

38.和毛加油的任务是什么? 42

39.和毛的混合方式是什么?和毛设备有哪些?各有何主要特点? 43

40.和毛时为什么要加入一定量的和毛油和水?其作用主要有哪些? 45

41.常用和毛油的种类有哪些?各有哪些主要性能和特点? 46

42.选择确定和毛加油、加水量时,应考虑哪些因素? 47

43.对和毛加油的质量要求有哪些?生产中应怎样控制? 48

44.粗纺梳毛的任务有哪些?它在粗梳毛纺加工中的地位如何? 49

45.粗纺梳毛机有哪些主要类型?它们由哪几个主要部分组成?各组成部分的任务是什么? 51

46.何谓喂毛不匀?影响喂毛不匀的主要因素有哪些?生产中应如何控制? 52

47.梳理机的基本作用有哪些?确定作用区作用性质的条件是什么? 53

48.梳理机由哪些部件组成?它们在梳理过程中的主要作用是什么? 54

49.何谓梳理力?影响梳理力的主要因素有哪些? 56

50.梳理过程中纤维运动的形式和条件是什么? 57

51.粗纺梳毛机常用针布有哪些?选择和确定针布配置时应考虑哪些主要因素? 58

52.怎样选择和确定梳理机各主要工艺部件之间的隔距和速比? 60

53.过桥机有哪几种?其工作对粗纱条质量有何影响? 62

54.成条机由哪几部分组成?各组成部分的任务是什么? 63

55.割条皮带丝的规格和质量对粗纱条的质量有何影响?如何控制? 63

56.什么叫搓捻程度?它对粗纱条质量和后工序加工有何影响?生产中怎样提高成条机的搓捻程度? 64

57.粗纺细纱工程的任务是什么? 65

58.粗纺环锭细纱机有哪些型号?各有哪些主要特点? 66

59.粗梳毛纱的质量要求有哪些? 68

60.常见粗梳毛纱的外观疵点有哪些?它们是如何形成的?怎样控制? 68

第三章 毛条制造 71

61.毛条制造的任务是什么? 71

62.毛条制造的方法和一般工艺流程是什么? 71

63.精梳毛纺配毛及和毛加油与粗梳毛纺主要有哪些不同? 72

64.精纺梳毛机与粗纺梳毛机相比,在组成、结构和工艺上主要有哪些不同? 73

65.精纺梳毛机有哪些类型?各由哪些部分组成?各有哪些主要特点? 75

66.梳毛机用的金属针布的主要参数有哪些?它们对金属针布的工艺性能有何影响? 76

67.精纺梳毛机常用的除草杂方式有哪些?其工作对梳毛机的除草杂效果有何影响? 78

68.针梳的主要任务是什么? 79

69.针梳机的类型主要有哪些?各有哪些主要特点? 80

70.针梳机的工作特点是什么?它对针梳毛条质量有何影响? 81

71.针梳机的主要工艺参数有哪些?选择和确定针梳工艺参数时应考虑哪些问题? 82

72.精梳的主要任务有哪些? 83

73.精梳机的类型有哪些?各有哪些主要特点? 83

74.国产定型B311D型直型精梳机由哪几部分组成?各组成部分的主要任务是什么? 85

75.什么叫精梳落毛率?在生产中影响精梳落毛率的主要因素有哪些? 86

76.影响圆梳梳理效果的主要因素有哪些?生产中应如何控制? 87

77.影响顶梳工作的主要因素有哪些?生产中应如何控制? 88

78.精梳条的结构有何特点?影响其结构不匀的主要因素有哪些?生产中应如何控制? 89

79.复洗的任务是什么?目前复洗在毛条制造中的应用情况怎样? 90

80.常用的复洗机有哪几种类型?各有哪些主要特点? 90

第四章 精梳毛纺 92

81.为什么要进行条染复精梳? 92

82.条染复精梳的工艺流程及各工序的任务是什么? 92

83.条染工艺参数包括哪些内容?如何进行条染工艺设计?举例说明不同原料的染色工艺升温曲线。 93

84.如何保证毛条染色的质量? 96

85.混条的目的是什么?混料设计包括哪些内容? 97

86.混料设计的原则是什么? 97

87.如何选择混料纤维的细度? 98

88.如何选择混料纤维的长度? 99

89.条染产品、浅色纱产品、单纱产品和混纺产品的原料选择有什么要求? 100

90.混纺产品的混纺比如何选择? 103

91.混条的工艺要求和方法是什么?如何计算搭配根数? 105

92.混条时应注意什么问题? 108

93.混条时为什么要加油?如何计算加油量? 109

94.复精梳工艺设计包括哪些内容?请举例说明。 110

95.条染复精梳毛条的质量要求是什么?如何控制复精梳毛条的质量? 112

96.前纺工程的任务是什么? 114

97.前纺工艺流程有哪些? 115

98.前纺混条和条染复精梳混条的目的和任务有什么不同? 116

99.为什么要采用自调匀整装置? 116

100.自调匀整装置由哪些机构组成?其自动调节的基本原理是什么? 117

101.前纺针梳机工艺参数选择的原则是什么? 118

102.前纺针梳机出现粗细节的原因是什么?如何控制毛条的粗细节? 120

103.前纺针梳机为什么会出现胶辊绕毛?如何解决? 120

104.前纺针梳机卡针板的原因是什么? 121

105.随着工艺流程前进的顺序,针板号数为什么越来越大? 121

106.各工序产量不平衡时对管理有何影响?如何解决? 121

107.并合根数对毛条质量有何影响? 121

108.毛条喂入张力不一致是什么原因造成的? 122

109.毛球为什么不能掏芯喂入? 122

110.针梳机喂入接头和搭头各有什么优缺点? 122

111.粗纱机的任务是什么?目前粗纱机有哪几种?各有什么优缺点? 123

112.粗纱机的工艺参数有哪些?如何选择这些参数? 124

113.粗纱产生重量不匀的原因是什么?如何减少重量不匀? 125

114.粗纱产生条干不匀的原因是什么?如何减少条干不匀? 126

115.粗纱的外观疵点有哪些?是什么原因造成的? 126

116.有捻粗纱和无捻粗纱各有什么优缺点? 127

117.后纺的任务是什么? 127

118.后纺工艺流程及各工序的任务是什么? 127

119.精纺细纱机由哪些机构组成?各部分的任务是什么? 128

120.精纺细纱机有哪些工艺参数?选择的原则是什么? 129

121.细纱质量检验的指标有哪些? 132

122.细纱有哪些疵点?各是怎样形成的? 132

123.细纱断头率如何测定?影响细纱断头的主要因素是什么? 133

124.捻线一般会产生哪些疵点?如何减少这些疵点? 135

125.为什么要进行蒸纱?蒸纱的质量要求是什么?如何保证? 135

126.纺纱车间温湿度对生产有什么影响?为什么? 136

127.什么是绒线的品号?品号各位数字代表的意义是什么? 136

128.绒线分哪几大类? 138

129.绒线产品对原料有哪些要求?选择和搭配原料的依据是什么? 140

130.绒线生产工艺流程有什么特点? 143

131.绒线产品规格包括哪些内容?如何确定这些规格? 144

132.绒线对捻系数有何要求?为什么? 145

133.绒线坯线规格设计时应考虑什么问题?为什么? 146

134.什么叫染重耗与染长缩? 147

135.绒线的质量指标包括哪些内容?生产过程中如何控制这些指标? 148

136.坯线检验时应注意什么问题? 149

137.精纺纺纱工艺设计的依据是什么? 149

138.精纺纺纱工艺设计的方法和步骤是什么? 150

139.实纺特数和捻系数选择的原则是什么? 151

140.纺纱工艺设计、计算与举例。 159

141.如何计算纺纱车间的用毛量? 162

第五章 毛纺新技术 164

142.我国毛纺织科技创新亟待突破的方向是什么? 164

143.我国毛纺织企业急需加强的技术革新项目是什么? 165

144.毛纺原料多元化的意义何在? 165

145.现代毛混纺产品常用的纤维有哪些? 166

146.羊毛细化的目的、意义何在?实现羊毛细化的途径和方法有哪些? 167

147.什么是拉细羊毛?什么是膨化羊毛? 167

148.通过拉细毛条实现羊毛细化的工艺与设备开发状况如何? 168

149.通过拉细毛纱实现羊毛细化的工艺技术研发状况怎样? 169

150.拉细羊毛和膨化羊毛的产品开发状况如何? 170

151.拉细羊毛混纺产品生产工艺应注意哪些问题? 171

152.超细毛绵羊的培育和发展状况如何? 172

153.彩色毛羊种培育的意义及发展状况如何? 173

154.防缩羊毛和丝光羊毛开发及其应用如何? 173

155.羊毛机可洗防缩技术发展状况如何? 174

156.毛纺用有机硅机可洗整理剂的研发和产业化应用如何? 175

157.山羊绒资源与纤维工艺特性及产品开发趋势如何? 175

158.牦牛绒资源与纤维工艺特性及产品开发如何? 176

159.有色毛绒脱色的意义和方法如何? 177

160.兔毛资源及纤维性能特点何在? 177

161.兔毛产品开发状况怎样?加工注意点是什么? 179

162.马海毛资源与纤维性能及其产品开发如何? 180

163.羊驼毛资源与纤维性能及其产品开发如何? 180

164.如何充分利用毛绒蛋白质纤维资源? 181

165.棉毛绒混纺产品的性能特点如何? 182

166.棉毛混纺产品开发的工艺技术何在? 182

167.丝毛混纺产品的性能特点如何? 183

168.毛麻混纺产品的性能特点如何? 184

169.差别化细旦涤纶及其在毛纺中的应用如何? 184

170.差别化腈纶及其在毛纺中的应用如何? 185

171.氨纶纤维及其毛纺产品的开发应用如何? 185

172.XLA弹性纤维及其毛纺产品开发应用如何? 186

173.PTT纤维及其在毛纺中的应用如何? 186

174.吸湿排汗纤维及其开发应用如何? 188

175.抗紫外线纤维及其开发应用如何? 188

176.抗菌防臭纤维及其开发应用如何? 189

177.阻燃纤维及其开发应用如何? 189

178.纳米技术纤维及其开发应用如何? 190

179.远红外纤维与远红外纺织品功效机理如何? 190

180.导电纤维及其开发应用如何? 191

181.金属纤维及其应用状况如何? 191

182.高收缩纤维及其开发应用如何? 192

183.水溶性维纶(PVA)纤维及其在毛纺中的应用如何? 192

184.铜氨纤维及其在毛纺中的应用如何? 193

185.Lyocell纤维及其产品开发应用如何? 194

186.天丝(Tencel纤维)及其毛纺产品的开发应用如何? 195

187.丽赛(Richcel)纤维及其在毛纺中的应用如何? 196

188.维劳夫特纤维(VILOFT)及其在毛纺中的开发应用如何? 197

189.聚乳酸(PLA)玉米纤维性能有何特点? 198

190.玉米纤维的纺织服装应用如何? 199

191.竹纤维性能特点与开发状况如何? 200

192.竹纤维纺织应用开发如何? 201

193.大豆纤维性能特点如何? 202

194.大豆纤维的毛纺织产品开发应用如何? 203

195.牛奶纤维性能特点如何? 203

196.牛奶纤维的纺织产品开发应用如何? 204

197.蛹蛋白丝纤维及其在毛纺中的应用如何? 205

198.蛋白质纤维微悬浮体染色技术及其应用如何? 207

199.为什么洗毛应用非离子洗剂效果好? 207

200.为什么要对洗毛废水进行综合治理? 208

201.洗毛废水处理及羊毛脂回收技术开发应用如何? 208

202.精梳前纺实施“多点加油,间歇加工”以及倍捻加油有何意义? 210

203.如何保证筒子纱染色质量? 210

204.如何解决S捻纱退绕时筒子纱表面常出现的断头和乱纱问题? 210

205.高效立式特种动物绒毛联合分梳机有何特点?应用如何? 211

206.宁夏技改如何实现山羊绒分梳加工与最终产品需求的有效结合? 213

207.终端产品和纺纱线密度对无毛绒有何要求? 214

208.多样化纱线在毛纺中的应用如何? 215

209.赛络纺纱(Sirospun)及其技术要点是什么? 216

210.赛络纺产品特点、技术推广应用及存在问题如何? 216

211.赛络纺纱在环锭细纱机上如何改装?纺纱工艺参数设计有何要求? 217

212.赛络菲尔纺纱(Sirofil)技术要点是什么?其纱线和织物特点是什么? 218

213.赛络菲尔纺纱技术的推广应用如何? 219

214.赛络菲尔纺纱在环锭细纱机上如何改装?对工艺参数设计有何考虑? 220

215.双组分纺的其他形式及其在毛纺中的应用有哪些? 221

216.缆型纺技术要点是什么?其纱线特点如何? 222

217.缆型纺技术在毛纺中的应用如何? 223

218.缆型纺在环锭细纱机上如何改装?其工艺参数设计有何考虑? 223

219.紧密纺(Compact spinning)技术要点是什么?其毛纺应用如何? 225

220.国际毛型紧密纺环锭细纱机开发及其特点如何? 226

221.紧密纺应用存在哪些问题? 227

222.赛络纺、赛络菲尔纺、缆型纺、紧密纺等四种纺纱技术各自的优势是什么? 228

223.花式纱线(Fancy yarn)结构特征如何?其加工设备有哪些? 229

224.花式纱线的国际市场开发与毛纺织应用如何? 230

225.花式纱线纺制技术进步的表现有哪些? 231

226.转杯纺技术要点及纱线特点有哪些? 232

227.转杯纺技术的毛纺应用及其工艺要求如何? 233

228.毛半精纺技术及其开发应用如何? 234

229.利用半精纺工艺开发机织产品的技术要点如何? 235

230.毛纺行业信息化技术发展状况如何? 237

231.计算机配毛目的及考虑的主要技术指标是什么? 237

232.Topstar—毛条之星计算机配毛软件组成及其应用效果如何? 239

233.自调匀整式电子喂毛斗及其性能特点如何?推广应用怎样? 241

234.BP神经网络及其在毛条质量预测研发中应用的目的意义何在? 242

235.如何应用BP神经网络建立国毛毛条加工质量预测模型? 244

236.国毛毛条的BP神经网络预测模型软件的应用结果如何?  247

237.羊毛纤维品质之间有怎样的等价关系? 249

238.纺纱质量预测与信息管理系统研发的目的、意义如何? 250

239.纺纱质量预测与信息管理系统软件的组成及功能如何? 250

240.纺纱质量预测与信息管理系统软件应用及其效果如何? 252

241.什么是毛纺织工艺设计智能化?对其研发的目的、意义如何? 258

242.毛纺织工艺设计智能化模型的基本结构和实现预报的步骤是什么? 258

243.研发的毛纺工艺设计智能化模型及技术软件应用如何? 261

244.精纺毛型织物服用性能设计软件系统预测流程与功能如何? 263

245.什么是纳米?什么是纳米材料? 265

246.国内外纳米材料与纳米技术的发展状况如何? 266

247.纳米材料在纺织行业的开发应用及发展趋势如何? 267

248.织物功能性后整理常用的方法有哪几种? 268

249.不同纳米材料的紫外线屏蔽功能如何? 268

250.应用纳米TiO2对毛织物进行抗紫外线整理的研究情况如何? 269

251.纳米材料的红外线吸收与辐射功能怎样?在纺织品上应用如何? 270

252.毛织物及服装的纳米拒水、拒油功能整理技术应用如何? 271

253.纳米技术处理羊毛获得超黑织物的机理是什么? 272

254.WXP复合纳米杀菌材料及其在毛纺领域中的应用如何? 272

255.羊绒伴侣——纳米毛绒具有哪些特点? 274

256.纳米自清洁技术及其在羊绒针织服装中的应用如何? 274

257.纳米抗静电技术在精梳毛纺面料上开发应用如何? 276

258.什么是酶?什么是酶制剂?其作为催化剂的特点和作用机理是什么? 277

259.生物酶去除羊毛中植物性草杂的应用研究及效果怎样? 278

260.羊绒去除肤皮专用复合酶制剂及其应用效果如何? 279

261.生物酶毛织物功能性整理应用效果如何? 280

262.脂肪酶在羊毛生物酶防毡缩处理中的作用如何? 281

263.如何借助前处理提高羊毛的生物酶防毡缩处理效果? 281

264.微生物谷氨酰胺转氨酶(MTG)及其对羊毛处理效果的影响如何? 282

265.羊毛织物采用氧化前处理与蛋白酶及谷氨酰胺转氨酶(TG)三者结合的新工艺效果如何? 283

266.微生物谷氨酰胺转氨酶(MTG)和化学树脂对毛织物整理效果有何不同? 284▲267.兔毛纺织品防脱毛的生物酶处理效果如何? 285

268.什么是等离子体?什么是低温等离子体? 286

269.什么是电晕放电?什么是辉光放电?两者有何不同? 286

270.利用低温等离子体处理纺织纤维及其制品的机理是什么? 288

271.低温等离子体技术在毛纺中的应用如何? 289

272.利用LTP—1型设备对兔绒进行低温等离子体改性处理效果如何? 290

273.羊毛织物等离子体—蛋白酶联合抗毡缩处理效果如何? 292

274.等离子体—丝胶蛋白交联改性羊绒纤维的防毡缩处理效果如何? 292

275.低温等离子体技术应用前景如何?存在哪些问题? 293

参考文献 295

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