凹版印刷PDF电子书下载

第一章 绪论 1

一、凹版印刷原理及工艺流程 1

二、凹版印刷的应用领域及发展状况 3

三、凹版印刷的发展历程及发展趋势 5

思考题 6

第二章 凹版印刷工艺设计 7

第一节 凹版印刷工艺设计的基础知识 7

一、凹版印刷工艺设计的目的和意义 7

二、凹版印刷工艺设计的原则 8

三、凹版印刷工艺设计的依据 9

四、凹版印刷工艺设计的主要内容 10

第二节 影响凹版印刷工艺设计的因素 12

第三节 凹版印刷的总体工艺设计 13

一、产品格式与版面设计 13

二、总体工艺方案设计 14

三、编制工艺施工单 14

四、进行技术设计 15

五、进行工艺流程设计 15

六、进行工艺设计方案的评定和实验 15

思考题 16

第三章 凹版印刷的印前处理 17

第一节 原稿的分析 17

一、原稿的分类及特点 17

二、原稿的质量要求 18

三、原稿的鉴别 21

四、原稿的数据测量 21

第二节 整稿 24

一、整稿的内容和程序 24

二、整稿方法 24

第三节 文字原稿的印前处理 25

一、文字原稿种类 25

二、文字原稿的处理方法 26

第四节 图形、图像原稿的印前处理 26

一、图形、图像原稿的种类 26

二、图形、图像原稿的制作原理及方法 27

三、文字、图形、图像处理常见软件及文件格式 32

四、版式、图像质量的检验（打样） 39

思考题 42

第四章 凹印滚筒的制作 43

第一节 凹印滚筒的机加工工艺 43

一、凹印滚筒的结构及机加工工艺流程 43

二、钢辊表面粗加工 44

三、电镀 45

四、凹印滚筒筒体精加工 54

第二节 凹版印刷胶辊的制作 55

一、辊体的机加工 56

二、辊面胶层 56

第三节 凹版印刷中的静电吸墨装置 56

一、静电吸墨（ESA）胶辊的工作原理 56

二、静电吸墨胶辊的工作特点 57

三、静电吸墨装置使用中应当注意的问题 58

四、静电吸墨胶装置的发展趋势 59

思考题 59

第五章 凹印版的制版工艺 60

第一节 凹版制版技术分类与特点 60

第二节 照相凹版制版工艺 60

一、普通照相凹版的制版工艺 60

二、照相加网凹版 65

第三节 电子雕刻凹版制版工艺 66

一、概述 66

二、电雕凹版制版扫描分色工艺 68

三、电雕凹版层次曲线的调整 69

四、色彩校正 72

五、有软片电雕工艺 74

六、无软片电雕工艺 76

七、激光雕刻凹版工艺 80

八、电子束雕刻凹版工艺 82

九、电子雕刻凹版常见故障分析 82

第四节 凹版打样 83

一、凹版打样方法 83

二、凹版打样操作 84

三、常见故障分析 85

思考题 85

第六章 凹版印刷油墨 86

第一节 凹印油墨的分类 86

一、凹印油墨的组成 86

二、凹印油墨的分类 88

第二节 溶剂型凹印油墨 91

一、溶剂的作用 92

二、溶剂的使用要求 92

三、溶剂的种类 93

第三节 水基型凹印油墨 95

一、水基油墨中颜料、连接料、助剂使用要求 96

二、水基型凹印油墨的组成 96

三、水基性凹印油墨的特点及使用要点 99

四、水基性凹印油墨的保存和利用 100

五、水基性凹印油墨发展趋势 100

第四节 UV型凹印油墨 101

一、UV油墨的定义及特点 101

二、UV油墨的组成 102

三、UV油墨的干燥固化机理 104

四、UV油墨常见的故障及解决的办法 106

五、UV油墨的发展趋势 107

第五节 凹版印刷油墨的性能 108

一、凹印油墨印刷适性 108

二、凹印油墨的调配 111

第六节 塑料凹印油墨常用性能测试 115

一、细度检验（GB/T 13217.3—91） 115

二、光泽检验（GB/T 13217.2—91） 116

三、颜色检验（GB/T 13217.1—91） 116

四、黏度检验（GB/T 13217.4—91） 117

五、初干性检验（GB/T 13217.5—91） 118

六、着色力检验（GB/T 13217.6—91） 118

七、附着牢度检验（GB/T 13217.7—91） 119

八、抗粘连性的检验（GB/T 13217.8—91） 120

思考题 122

第七章 凹版印刷的承印材料 123

第一节 纸类承印材料 123

一、常见凹印用纸 123

二、凹印纸张的印刷适性及改善 126

三、纸张的性能及测试 127

第二节 塑料薄膜及复合材料 129

一、塑料薄膜 129

二、复合材料 131

三、塑料薄膜及复合材料的性能测试 132

四、塑料薄膜印刷前的预处理 133

思考题 134

第八章 凹版印刷机 135

第一节 凹版印刷机的分类 135

一、单张凹印机 135

二、机组式凹印机 140

三、卫星式凹印机 147

四、凹印机主要机型及技术参数 150

第二节 凹版印刷机的主要机构 152

一、开卷机构的结构 152

二、自动换卷装置 153

三、印刷机构 153

四、供墨机构 156

五、干燥机构 158

六、收卷机构 159

第三节 凹印机的传动系统及张力控制系统 159

一、传动系统 159

二、张力控制系统 160

第四节 凹印机自动套色控制系统 162

一、光电扫描头 163

二、自动套色控制系统 163

思考题 164

第九章 凹版印刷工艺 165

第一节 印前准备工作 165

一、承印材料的准备 165

二、油墨的准备 166

三、印版的检查及装版 167

四、刮墨刀的配置 168

五、装料和穿料 168

六、印刷参数的设定 168

七、印刷机构的调整 169

第二节 凹版印刷工艺操作 170

一、凹印机操作程序 170

二、凹版印刷工艺的操作与控制 175

三、塑料薄膜凹版印刷质量控制 177

四、纸张凹版印刷质量控制 177

第三节 凹印产品的质量要求 178

第四节 凹印车间的静电及其控制方法 179

一、凹印车间中静电的产生 179

二、凹印车间静电的消除方法 181

第五节 常见故障及排除 181

一、塑料薄膜印刷常见故障及排除 181

二、纸张凹印常见故障及排除 184

思考题 187

第十章 凹印产品的印后加工 188

第一节 上光工艺 188

一、上光工艺概述 188

二、凹版印刷联机上光 189

第二节 模切工艺 190

一、模切压痕工艺概述 190

二、圆压圆模切 192

三、凹凸压印工艺 193

第三节 烫印工艺 193

第四节 其他印后加工 195

一、复合工艺 195

二、制袋 200

思考题 201

参考文献 202