工程材料与机制基础PDF电子书下载

第1章 金属材料的性能 1

1.1 金属材料的力学性能 1

1.2 金属材料的物理、化学性能 14

1.3 金属材料的工艺性能 15

复习思考题 16

第2章 纯金属的晶体结构与结晶 17

2.1 纯金属的晶体结构 17

2.2 纯金属的结晶 21

2.3 金属的同素异构转变 25

复习思考题 26

第3章 合金的结晶与相图分析 27

3.1 合金的晶体结构 27

3.2 二元合金相图 30

3.3 合金的性能与相图的关系 38

复习思考题 39

第4章 铁碳合金 41

4.1 铁碳合金的基本相和组织 41

4.2 铁碳合金相图分析 43

4.3 典型铁碳合金结晶过程分析 47

4.4 碳对铁碳合金组织和性能的影响 52

复习思考题 54

第5章 钢的热处理 56

5.1 概述 56

5.2 钢在加热时的组织转变 57

5.3 钢在冷却时的组织转变 60

5.4 钢的退火与正火 65

5.5 钢的淬火与回火 69

5.6 钢的表面热处理 75

5.7 热处理新技术及先进工艺简介 79

复习思考题 80

第6章 钢铁材料性能及其用途 82

6.1 钢铁生产 82

6.2 钢中常存杂质和合金元素的作用 85

6.3 钢的分类与编号 87

6.4 非合金钢 91

6.5 合金钢 94

6.6 特殊性能钢 106

6.7 铸铁 108

复习思考题 116

第7章 非铁金属及其合金 118

7.1 纯铝及其合金 118

7.2 纯铜及铜合金 123

7.3 纯钛及钛合金 127

7.4 轴承合金 129

复习思考题 131

第8章 粉末冶金 133

8.1 粉末冶金的工艺与特点 133

8.2 硬质合金 134

8.3 其他粉末冶金材料 136

复习思考题 137

第9章 非金属材料 138

9.1 高分子合成材料 138

9.2 陶瓷材料 155

9.3 复合材料 157

复习思考题 159

第10章 特殊性能材料 160

10.1 热性能材料 161

10.2 电性能材料 164

10.3 磁性能材料 169

10.4 光性能材料 171

10.5 其他特殊性能材料 173

复习思考题 177

第11章 铸造 178

11.1 概述 178

11.2 铸造成型理论基础 180

11.3 砂型铸造 187

11.4 特种铸造 199

复习思考题 201

第12章 金属压力加工 203

12.1 锻造工艺基础 204

12.2 金属的锻造性能 211

12.3 锻件的结构工艺性 217

12.4 冲压 220

12.5 其他锻压方法 224

复习思考题 227

第13章 焊接 228

13.1 熔焊工艺基础 229

13.2 金属的焊接性能 237

13.3 焊接接头组织和性能 239

13.4 焊接变形和焊件结构工艺性 241

13.5 熔焊工艺设计基础 245

13.6 其他焊接方法 248

复习思考题 252

第14章 金属切削加工 253

14.1 金属切削刀具 253

14.2 金属材料的可切削性 257

14.3 车削加工 259

14.4 铣削加工 266

14.5 镗削加工 270

14.6 钻削加工 271

14.7 刨削加工 272

14.8 磨削加工 273

复习思考题 277

第15章 数控加工和现代制造技术简介 279

15.1 数控机床 279

15.2 数控车削加工 284

15.3 数控铣床加工 285

15.4 加工中心 288

15.5 电火花线切割加工 291

15.6 超精密加工 295

15.7 纳米加工技术 298

15.8 超高速切削加工技术 301

15.9 柔性制造系统 301

15.10 虚拟制造技术 303

15.11 计算机辅助设计与制造技术 305

复习思考题 309

第16章 工程材料选用 310

16.1 机械零件选材方法 310

16.2 工程材料在汽车上的应用 315

16.3 工程材料在机床上的应用 318

16.4 工程材料在仪器仪表上的应用 322

16.5 工程材料在石油化工设备上的应用 324

16.6 工程材料在航空航天器上的应用 327

复习思考题 329

附录 330

附录1 碳钢硬度与抗拉强度换算表（GB/T1172—1999） 330

附录2 压痕直径与布氏硬度对照表 331

参考文献 333