纤维纺丝工艺与质量控制 上PDF电子书下载

第一章 概论 1

第一节 化学纤维的分类与命名 1

一、化学纤维的分类 1

二、化学纤维的命名 3

三、化学纤维的主要品种 3

第二节 化学纤维发展概述 4

一、世界化学纤维工业的发展概况 4

二、我国化学纤维工业的发展概况 5

第三节 化学纤维生产方法概述 6

一、原料制备 6

二、纺丝熔体（液）的制备 6

三、化学纤维的纺丝成型 7

四、化学纤维的后加工 8

第四节 化学纤维的主要品质指标及其检测方法 9

一、细度 9

二、吸湿性 10

三、密度 11

四、拉伸性能 11

五、耐疲劳性 15

六、耐磨性 15

七、耐热性和热稳定性 16

八、热收缩 16

九、阻燃性 17

十、对化学试剂及微生物作用的稳定性 18

十一、耐光性和对大气作用的稳定性 18

十二、染色性 19

十三、导电性 19

十四、导热性 19

十五、光泽与横截面 20

十六、含油率和上油率 20

十七、短纤维的附加品质指标 21

复习指导 23

思考题 23

参考文献 23

第二章 化学纤维成型原理 25

第一节 熔体纺丝成型原理 25

一、熔体细流冷却固化历程 25

二、挤出细流的类型 27

三、熔体纺丝的运动学和动力学 28

四、熔体纺丝过程中的热量变化 29

五、熔体纺丝中纤维结构的形成 30

第二节 湿法纺丝成型原理 32

一、成纤高聚物溶解的基本规律 33

二、湿法纺丝的运动学和动力学 36

三、湿法纺丝中的传质过程 38

四、湿法纺丝中纤维结构的形成 38

第三节 干法纺丝成型原理 40

一、溶剂的选择 41

二、干法纺丝的运动学和动力学 41

三、干法纺丝中的传热和传质 41

复习指导 42

思考题 42

参考文献 43

第三章 化学纤维拉伸和热定型原理 44

第一节 化学纤维拉伸 44

一、拉伸的目的和作用 44

二、拉伸实施方法 44

三、拉伸曲线 45

四、拉伸过程中纤维结构的变化 49

五、拉伸对纤维物理机械性质的影响 50

第二节 化学纤维热定型 51

一、概述 51

二、纤维在热定型中的力学松弛 52

三、热定型过程中纤维结构和性能的变化 54

四、热定型机理 55

复习指导 58

思考题 58

参考文献 58

第四章 黏胶纤维生产及质量控制 60

第一节 纤维素的结构与性能 60

一、植物纤维原料及其化学成分 60

二、纤维素的结构 60

三、纤维素的性质 61

第二节 黏胶纤维概述 65

一、黏胶纤维的品种及发展概况 65

二、黏胶纤维生产工艺流程 67

三、黏胶纤维的性能及用途 70

第三节 黏胶纤维生产用原料 71

一、浆粕 71

二、其他化工原料 74

第四节 黏胶的制备 75

一、黏胶制备基本过程、方法及工艺流程 75

二、浆粕的准备 76

三、碱纤维素的制备 76

四、碱纤维素的老成 82

五、纤维素黄原酸酯的制备 85

六、纤维素黄原酸酯的溶解 91

七、黏胶的纺前准备 93

八、碱站 100

九、黏胶原液制造前沿技术 101

第五节 黏胶纤维的纺丝成型 105

一、黏胶纤维纺丝工艺流程 105

二、黏胶纤维的成型原理 106

三、黏胶纤维纺丝工艺控制 108

四、黏胶纤维的纺丝设备 112

五、二硫化碳回收 122

六、酸站 124

第六节 黏胶纤维后处理 128

一、黏胶短纤维的后处理 128

二、黏胶长丝的后处理及纺织准备 135

第七节 黏胶纤维的质量控制 141

一、原液工段质量控制 141

二、纺丝工段质量控制 143

三、后处理工段质量控制 144

四、成品纤维质量控制 146

第八节 黏胶纤维新品种及加工 147

一、黏胶玻璃纸 147

二、负离子功能黏胶纤维 150

三、黏胶长丝连续纺丝 151

复习指导 152

思考题 152

参考文献 153

第五章 聚丙烯腈纤维生产及质量控制 154

第一节 概述 154

一、聚丙烯腈纤维工业发展史 154

二、聚丙烯腈纤维生产工艺路线 154

三、聚丙烯腈纤维的用途 156

第二节 聚丙烯腈纤维生产用原料 156

一、丙烯腈 156

二、第二单体 157

三、第三单体 157

四、溶剂 158

五、引发剂 158

六、浅色剂 158

七、相对分子质量调节剂 158

八、萃取剂 158

九、碳酸钡 158

十、草酸钾钛 159

十一、油剂、抗静电剂 159

第三节 聚丙烯腈的合成 159

一、均相溶液聚合 160

二、水相沉淀聚合 165

第四节 聚丙烯腈纺丝原液的制备及其性质 168

一、纺丝原液的制备 168

二、纺丝原液的性质 173

第五节 聚丙烯腈纺丝成型 176

一、聚丙烯腈的湿法纺丝成型 176

二、聚丙烯腈的干法纺丝成型 182

三、聚丙烯腈的干喷湿纺法纺丝成型 187

第六节 聚丙烯腈纤维后加工 188

一、湿法成型聚丙烯腈纤维的后加工 188

二、干法成型聚丙烯腈纤维的后加工 191

三、聚丙烯腈纤维的特殊加工 193

第七节 溶剂回收和净化 195

一、硫氰酸钠溶液的蒸发浓缩 195

二、硫氰酸钠溶液中硫酸根的去除 196

三、硫氰酸钠溶液中铁离子的去除 196

四、硫氰酸钠溶液的净化 197

第八节 聚丙烯腈纤维的质量控制 198

一、聚合工段质量控制 198

二、纺丝工段质量控制 199

三、后加工工段质量控制 200

四、成品纤维质量控制 200

第九节 聚丙烯腈纤维的结构和性能 202

一、聚丙烯腈纤维的结构 202

二、聚丙烯腈纤维的性能 203

第十节 聚丙烯腈纤维的新品种 204

一、复合聚丙烯腈纤维 204

二、阻燃聚丙烯腈纤维 205

三、抗静电和导电聚丙烯腈纤维 205

四、高吸湿、吸水聚丙烯腈纤维 205

五、高收缩聚丙烯腈纤维 206

复习指导 206

思考题 206

参考文献 207

第六章 聚乙烯醇缩醛纤维生产及质量控制 208

第一节 概述 208

一、聚乙烯醇缩醛纤维的发展 208

二、聚乙烯醇缩醛纤维的性能 208

三、聚乙烯醇缩醛纤维的用途 209

第二节 聚乙烯醇的制备及其性能 210

一、聚乙烯醇的制备 210

二、聚乙烯醇的性能 216

第三节 纺丝原液的制备及其性能 217

一、纺丝原液的制备 217

二、纺丝原液的性能 222

第四节 聚乙烯醇缩醛纤维的纺丝成型 223

一、湿法纺丝成型 223

二、干法纺丝成型 227

第五节 聚乙烯醇缩醛纤维的后加工 228

一、工艺流程 228

二、纤维的拉伸 229

三、纤维的热定型 231

四、纤维的缩醛化 231

第六节 聚乙烯醇缩醛纤维的质量控制 233

一、纺丝原液工段质量控制 233

二、纺丝工段质量控制 234

三、后加工工段质量控制 234

四、成品纤维质量控制 235

第七节 聚乙烯醇缩醛纤维的新品种 236

一、负离子聚乙烯醇纤维 236

二、交联聚乙烯醇纤维 236

三、湿法高模量聚乙烯醇长丝（FWB纤维） 236

四、导电聚乙烯醇纤维 236

五、纳米聚乙烯醇纤维 236

六、远红外聚乙烯醇纤维 237

复习指导 237

思考题 237

参考文献 237

第七章 聚氨酯弹性纤维生产及质量控制 238

第一节 概述 238

一、聚氨酯弹性纤维的发展 238

二、聚氨酯弹性纤维的结构 239

三、聚氨酯弹性纤维的性能 240

四、聚氨酯弹性纤维的用途 241

第二节 聚氨酯的合成 241

一、原料的准备 241

二、聚氨酯的合成 242

第三节 聚氨酯弹性纤维的纺丝成型 242

一、干法纺丝 243

二、湿法纺丝 247

三、反应纺丝法 248

四、熔融纺丝 250

第四节 聚氨酯弹性纤维的后加工 253

一、裸体氨纶长丝 254

二、包芯混纺纱 254

三、包覆纱 255

四、合捻线 256

第五节 聚氨酯弹性纤维的新品种 256

一、吸放湿式氨纶 256

二、大豆蛋白纤维氨纶包芯纱 257

三、蚕丝氨纶抱合丝 257

四、细旦氨纶弹力丝 257

五、黑色氨纶 257

六、纳米改性氨纶 257

复习指导 257

思考题 258

参考文献 258

第八章 新型化学纤维的性能及生产 259

第一节 新型再生纤维素纤维 259

一、Lyocell纤维 259

二、竹纤维 267

三、Modal纤维 272

第二节 新型再生蛋白质纤维 274

一、大豆蛋白纤维 274

二、蜘蛛蛋白纤维 278

第三节 新型合成纤维 282

一、聚乳酸纤维 282

二、水溶性纤维 284

复习指导 286

参考文献 287

思考题答案 288