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化工单元操作技术项目化实训
化工单元操作技术项目化实训

化工单元操作技术项目化实训PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:10 积分如何计算积分?
  • 作 者:徐仿海,朱玉高,孙忠娟主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2015
  • ISBN:9787122220004
  • 页数:246 页
图书介绍:本教材根据高等职业教育的特点和要求,采用情境化方式,遵循“项目导向”、“任务驱动”原则编写。主要内容包括:化工原理试验仿真、化工单元设备操作仿真和化工单元操作设备实操等多种综合技能训练形式。本教材是高职化工技术类专业学生学习化工单元操作技术课程的重要组成部分,也是学生巩固化工单元操作技术理论、培养职业素质、提升化工职业技能的主要途径。本教材分为三大情境,共计32个项目、78个工作任务,包括原理试验、工艺流程认识、化工单元设备操作运行、化工单元设备故障处理等仿真和生产实训等项目、任务。
《化工单元操作技术项目化实训》目录

情境一 化工原理实验仿真 1

项目一 流体流动过程综合实验仿真 1

任务一 离心泵性能测定实验仿真实训 1

任务二 流体阻力测定实验仿真实训 4

任务三 流量计性能测定实验仿真实训 8

项目二 离心泵串并联实验仿真 12

项目三 气-气传热实验仿真 19

项目四 (冷水-热水)液液传热实验仿真 26

项目五 干燥速率曲线测定实验仿真 32

项目六 恒压过滤实验仿真 38

项目七 正交试验法在过滤研究实验中的应用实验仿真 42

项目八 填料吸收塔(CO2-H2O)实验仿真 45

项目九 填料吸收塔(氨-水)实验仿真 54

项目十 精馏塔实验仿真 61

情境二 化工单元仿真实训 66

项目一 离心泵单元仿真实训 66

任务一 熟悉工艺流程 66

任务二 掌握离心泵单元操作规程 68

项目二 压缩机单元仿真实训 73

任务一 认识工艺流程 73

任务二 掌握压缩机单元操作规程 74

任务三 事故处理 77

任务四 读识DCS图和现场图 78

项目三 CO2压缩机单元仿真实训 80

任务一 熟悉装置 80

任务二 掌握主要设备列表 82

任务三 熟悉正常操作工艺指标 83

任务四 掌握工艺报警及联锁系统 84

任务五 掌握操作规程 85

任务六 事故处理 88

任务七 读识DCS图和现场图 89

项目四 真空系统单元仿真实训 93

任务一 认识工艺流程 93

任务二 熟悉设备一览表 95

任务三 掌握过程控制 97

任务四 掌握操作规程 97

任务五 事故处理 99

项目五 换热器单元仿真实训 101

任务一 熟悉工艺流程 101

任务二 掌握操作规程 102

任务三 事故处理 104

任务四 读识DCS图和现场图 105

项目六 管式加热炉单元仿真实训 107

任务一 认识工艺流程 107

任务二 掌握操作规程 108

任务三 事故处理 112

任务四 读识DCS图和现场图 112

项目七 精馏塔单元仿真实训 115

任务一 认识工艺流程 115

任务二 掌握操作规程 116

任务三 事故处理 118

任务四 读识DCS图和现场图 120

项目八 吸收-解吸单元仿真实训 122

任务一 认识工艺流程 122

任务二 掌握操作规程 123

任务三 事故处理 128

任务四 读识DCS图和现场图 130

项目九 萃取塔单元仿真实训 133

任务一 学习工作原理 133

任务二 认识工艺流程 134

任务三 熟悉主要设备 135

任务四 掌握调节阀、显示仪表及现场阀 135

任务五 掌握操作规程 136

项目十 锅炉单元 139

任务一 认识工艺流程 139

任务二 掌握操作规程 141

任务三 事故处理 146

任务四 读识DCS图和现场图 148

项目十一 液位控制系统单元仿真实训 151

任务一 认识工艺流程 151

任务二 掌握操作规程 153

任务三 事故处理 155

任务四 读识DCS图和现场图 156

项目十二 固定床反应器单元仿真实训 158

任务一 认识工艺流程 158

任务二 掌握操作规程 159

任务三 事故处理 162

任务四 读识DCS图和现场图 162

项目十三 流化床反应器单元仿真实训 165

任务一 认识工艺流程 165

任务二 掌握操作规程 166

任务三 事故处理 169

任务四 读识DCS图和现场图 170

项目十四 间歇反应釜单元仿真实训 172

任务一 认识工艺流程 172

任务二 掌握操作规程 173

任务三 事故处理 176

任务四 读识DCS图和现场图 176

项目十五 罐区仿真实训 178

任务一 认识工艺流程 178

任务二 掌握操作规程 180

任务三 事故处理 181

任务四 读识DCS图和现场图 183

情境三 化工单元实操实训 187

项目一 化工管路拆装实训 187

项目二 流体力学综合实训 190

任务一 离心泵特性曲线测定实训 191

任务二 流体流动阻力测定实训 194

项目三 空气-水蒸气传热系数测定实训 199

项目四 流化床干燥实训 206

项目五 常减压蒸馏实训 211

项目六 填料塔吸收传质系数测定实训 217

项目七 YB2000D化工仪表实训 221

任务一 1号水泵出口(涡轮)流量调节实验 221

任务二 热水泵出口(电磁)流量调节实验 224

任务三 冷水泵出口(孔板)流量调节实验 227

任务四 反应釜内胆温度调节实验 230

任务五 反应釜夹套串级温度调节实验 233

任务六 温度分程调节实验 235

任务七 热水槽温度调节实验 238

任务八 冷水槽液位调节实验 239

任务九 热水槽液位调节实验 241

任务十 冷水(孔板)和热水(电磁)流量环比值调节实验 243

参考文献 246

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