塑料加工原理及应用PDF电子书下载

第一章 聚合物熔体的流动特性 1

第一节 变形与流动 1

一、变形与流动的分类 1

二、几种典型的流体 1

第二节 剪切黏度 5

一、剪切黏度的测定方法 5

二、影响剪切黏度的因素 12

第三节 非牛顿指数 26

一、非牛顿指数 27

二、流动活化能估价非牛顿指数 28

第四节 流动摩擦热 33

一、圆管流道内的温度分布 33

二、狭缝流道内的温度分布 38

第五节 拉伸黏度 44

一、拉伸黏度 44

二、拉伸黏度的测定 45

三、影响拉伸黏度的因素 46

参考文献 48

第二章 熔体流动过程的弹性表现 50

第一节 入口效应 50

一、流线的收敛角 50

二、压力降 51

三、管长修正 52

四、管长修正的判别 54

五、端末修正系数 55

六、聚合物的端末修正系数 57

第二节 挤出胀大与法向应力 58

一、挤出胀大 58

二、法向应力 64

第三节 不稳定流动 71

一、关于熔体破坏的机理 71

二、影响不稳定流动的因素 75

三、滑移速度的测定 79

参考文献 84

第三章 成型加工的热学基础 86

第一节 热力学基础 86

一、热力学的一般关系式 86

二、流动过程的能量平衡 94

第二节 聚合物的热物理性质 100

一、比热容 100

二、热导率 102

三、比体积 102

第三节 聚合物的热力学性质 106

一、膨胀与压缩 107

二、状态方程 107

三、热焓和熵 109

四、成型加工需要的热量 111

第四节 传热学的数值解和图式解 116

一、数值解法 116

二、图式解法 127

参考文献 133

第四章 熔体在简单几何流道内的流动 134

第一节 圆形口模 134

一、剪切应力 134

二、速度分布 135

三、流量 135

四、表观流动度 136

五、剪切速率 136

六、表观黏度 136

七、口模设计 137

第二节 狭缝口模 138

一、切应力 138

二、速度分布 139

三、流量 139

四、表观流动度 139

五、剪切速率 140

六、压力降的计算 140

第三节 非平行流道 141

一、锥形流道 141

二、锥形流道的图解法 142

三、楔形流道 144

第四节 非规则流道 145

一、近似计算法（一） 145

二、近似计算法（二） 147

第五节 厚度均一的异形流道 150

第六节 复合熔体的流动 151

一、复合熔体在圆管中的流动 151

二、复合熔体在平行狭缝口模中的流动 153

三、复合熔体的流变学实验 156

四、复合挤出界面的不均匀性 158

参考文献 160

第五章 挤出机头型腔尺寸的计算及设计 161

第一节 T型机头 161

一、熔体在机头内的流动 162

二、模唇长度和间隙一定的场合 163

三、模唇间隙一定、长度变化的场合 166

四、模唇长度一定、间隙变化的场合 168

五、设置节流棒的场合 169

第二节 鱼尾式机头 172

一、扇形区的流动 172

二、模唇尺寸一定的场合 172

三、模唇间隙一定、长度变化的场合 174

四、模唇长度一定、间隙变化的场合 177

五、设置阻力块的场合 178

第三节 衣架式机头 180

一、熔体在机头内的流动 181

二、考虑停留时间的近似解 185

三、考虑停留时间的严密解 192

四、影响均匀度的因素 195

第四节 挤管机头 200

一、幂数流体 200

二、假塑性流体 203

第五节 电线电缆机头 205

一、平行板法 205

二、环隙法 216

三、机头设计 223

第六节 分配螺杆机头 231

一、机头螺槽内的流动 231

二、机头模唇内的流动 238

三、挤出制品的均匀性 238

第七节 共挤出机头的设计 240

一、歧管内流动 240

二、平行间隙内的流动 241

三、模唇内的流动 242

四、机头内的流动方程 243

五、几种特殊机头 244

六、均一流出的机头 248

参考文献 250

第六章 挤出辅机的参数计算及设计 251

第一节 管定径装置的长度计算 251

一、假设和约定 251

二、不稳定导热方程 252

三、设计技术 254

第二节 双轴拉伸预热区的长度计算 256

一、不稳定传热的参数计算 256

二、设计技术 258

第三节 棒材冷却定径装置的长度计算 259

一、棒内温度分布的数值解法 259

二、定径装置的长度计算 262

参考文献 263

第七章 单螺杆挤出过程的理论分析及螺杆设计 264

第一节 单螺杆挤出过程的流变学分析及功率计算 264

一、挤出量 265

二、功率 270

三、剪切速率 272

四、例题 275

第二节 单螺杆挤出机螺杆参数的计算及设计 277

一、设计之一 277

二、设计之二 280

三、设计之三 280

四、设计之四 284

第三节 单螺杆高剪切元件的设计 292

一、高剪切元件的设置 293

二、设置高剪切元件的几种类型 293

三、与螺杆成直角的高剪切元件 294

四、与螺杆成某一夹角的高剪切元件 302

五、与螺杆轴平行的高剪切元件 306

参考文献 308

第八章 压延过程的理论分析 309

第一节 对称性压延 309

一、基础方程式 309

二、压力和速度分布 311

三、分离力和功率 313

第二节 非对称性压延 315

一、断面分割 316

二、速度分布和流量的分布 316

三、最大压力位置的确定 321

第三节 力、能量参数的计算 321

一、计算步骤 322

二、例题 324

参考文献 328

第九章 注塑成型原理 329

第一节 腔压的估算 329

一、温度的时间依赖性 329

二、腔压的时间依赖性 330

第二节 冷却时间的估算 330

一、制品最厚部位中心处的温度冷却到热变形温度所需的时间 331

二、制品断面上的平均温度冷却到所希望的某一指定温度所需要的时间 332

三、结晶性制品最厚部位中心温度冷却到熔点或者结晶度达到某一指定值所需要的时间 333

第三节 模具冷却孔道的设计 336

第四节 注塑周期的热力学分析 338

一、升压过程 339

二、稳流过程 339

三、充模过程 340

四、增压过程 340

五、倒流过程 340

第五节 流动取向 341

一、充模过程的流动 341

二、速度及速度梯度 342

三、注塑温度和速度对取向的影响 342

第六节 注塑成型模的冷却过程 342

一、模具温度控制的重要性 342

二、模具温度的计算方法 343

三、模具与环境的热交换 347

四、例题 352

第七节 内应力 357

一、取向应力 357

二、热应力 358

三、其他形式的内应力 358

第八节 成型收缩率的估算 359

参考文献 360

第十章 聚合物的结构与性能及典型产品各论 361

第一节 聚氯乙烯分子“缺陷结构”及聚集态的“多重粒子结构” 361

一、PVC分子链的缺陷结构 361

二、PVC加工的凝胶化 362

第二节 聚合物的性能 365

一、低密度聚乙烯 365

二、高密度聚乙烯 366

三、聚丙烯 366

四、聚苯乙烯 367

五、高抗冲聚苯乙烯 367

六、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 368

七、聚酰胺-6 368

八、聚酰胺-66 369

九、聚酰胺-1010 369

十、聚酰胺-610 370

十一、聚对苯二甲酸乙二醇酯 370

十二、聚对苯二甲酸丁二醇酯 371

十三、聚碳酸酯 371

十四、聚苯醚 372

十五、聚醚酮 373

十六、聚砜 373

十七、聚甲醛 373

十八、聚氯乙烯 374

十九、聚甲基丙烯酸甲酯 374

第三节 聚氯乙烯壁纸 375

一、原料 375

二、壁纸的加工方法 381

第四节 窗用聚氯乙烯塑料 385

一、窗用塑料的选材要点 385

二、抗冲改性剂 385

三、影响耐候性的因素 387

四、配方 392

五、加工性 394

第五节 新型包装材料 395

一、无纺布 395

二、交叉复合膜 397

第六节 光毁型农用地膜 399

一、光毁型地膜的配方 399

二、典型配方及覆盖效果 400

第七节 刚性粒子增韧与断口形貌 401

一、刚性粒子增韧 401

二、断口形貌 403

第八节 聚氯乙烯锌烧抑制剂 404

一、锌烧抑制剂 404

二、β-二酮对PVC的热稳定机理 407

三、典型的钙-锌稳定剂 408

四、结果与讨论 408

参考文献 409