工模具材料强化处理应用技术PDF电子书下载

第1章 影响工模具寿命的基本因素 1

模具设计对使用寿命的影响 1

结构不合理 1

应力集中因素的影响 3

模具制造质量对模具寿命的影响 4

模具锻造与热处理对寿命的影响 5

模具冷加工质量的影响 7

模具材料的影响 9

模具使用条件的影响 12

常用模具的失效形式 13

冷作模具失效特征 13

热作模具失效特征 16

第2章 工模具材料的常用热处理和毛坯成形 22

工模具钢热处理基础 22

工模具钢退火 22

工模具钢正火 26

工模具钢淬火和回火 27

模具毛坯的锻造及软化处理 34

锻造质量对性能的影响 35

模具锻造的基本方法 36

模具冷压毛坯的软化处理 40

冷压毛坯的组织与硬度要求 41

冷压毛坯软化处理 41

冷作模具钢的热处理 42

非合金工具钢的热处理 43

低合金冷作模具钢的热处理 45

高合金冷作模具钢的热处理 48

火焰淬火型冷作模具钢的热处理 50

冷作模具用高速工具钢的热处理 50

基体钢的热处理 51

热作模具钢的热处理 53

高韧性热作模具钢的热处理 53

高热强钢的热处理 54

高强韧性热作模具钢的热处理 55

塑料模具钢的热处理 56

预硬化型塑料模具钢的热处理 57

易切削塑料模具钢的热处理 57

渗碳型塑料模具钢的热处理 58

时效硬化型塑料模具钢的热处理 59

第3章 工模具材料的性能与应用 60

冷作模具钢 60

非合金（碳素）工具钢 60

低合金工模具钢 64

高碳高铬型微变形冷作模具钢 75

高速钢 80

基体钢 84

热作模具钢 90

高韧性热作模具钢 90

高热强钢 97

高强韧性热作模具钢 106

高耐磨热作模具钢 117

塑料模具钢 118

非合金塑料模具钢 119

预硬型塑料模具钢 120

易切削预硬型塑料模具钢 122

时效硬化型塑料模具钢 127

渗碳、淬硬型塑料模具钢 132

耐腐蚀型塑料模具钢 135

第4章 工模具表面强化处理 138

概述 138

化学热处理 138

化学热处理的基本过程 139

化学热处理的分类及基本性能 140

渗碳 142

碳氮共渗 149

渗氮 151

氮碳共渗 155

硫氮共渗 160

渗硼 161

渗金属 166

表面淬火 172

感应加热表面淬火 173

火焰加热表面淬火 175

高能量密度表面强化 177

激光加热表面强化 177

电子束加热表面处理 182

离子注入表面强化 184

气相沉积技术 186

物理气相沉积技术（PVD） 186

化学气相沉积（CVD） 193

气相沉积的应用 197

热喷涂与热喷焊技术 201

火焰喷涂 202

粉末火焰喷焊 206

其他喷涂技术 208

电火花表面强化 211

电火花表面强化原理 211

电火花强化层的特性 213

堆焊 215

电弧堆焊 216

等离子弧堆焊 220

电渣堆焊 221

第5章 工模具材料的强韧化处理 224

强化钢铁材料的基本手段 225

加工硬化 227

固溶强化 227

晶界强化 229

第二相沉淀强化 231

相变强化 232

形变热处理 241

脆性 247

回火脆性 247

低温脆性 251

氢脆性 253

渗层脆性 254

工模具材料的强韧化 255

钢中奥氏体晶粒及自由碳化物相的超细化处理 256

利用混合组织的性能 258

控制马氏体、贝氏体形态的淬火 261

真空热处理 263

复合热处理技术 265

控制冷却的方法 268

合金元素在强韧化中的作用 272

强韧化处理的实践与应用 277

附录 285

参考文献 303