EdgeCAM 12.0基础与实例教程PDF电子书下载
- 电子书积分:14 积分如何计算积分?
- 作 者:李名雪主编
- 出 版 社:北京:化学工业出版社
- 出版年份:2008
- ISBN:7122024563
- 页数:430 页
第1章 初识EdgeCAM 1
1.1 EdgeCAM对系统软硬件的要求 1
1.2 EdgeCAM软件安装及其基本设置 1
1.2.1 EdgeCAM的安装过程 2
1.2.2 语言环境设置 6
1.2.3 使用权限设置 6
1.3 EdgeCAM功能模块介绍 7
1.4 EdgeCAM操作界面 8
1.5 EdgeCAM操作环境设置 13
1.5.1 主题设置 13
1.5.2 颜色设置 13
1.5.3 快捷菜单设置 14
1.5.4 系统参数设置 15
1.6 EdgeCAM的基本操作 17
1.6.1 鼠标的基本操作 17
1.6.2 键盘操作 18
1.6.3 模型显示控制 18
1.6.4 旋转中心控制 19
1.6.5 元素的选取 19
1.7 练习题 20
第2章 基本绘图指令 21
2.1 坐标系——CPL 21
2.2 层的设置 22
2.2.1 创建层与删除层 22
2.2.2 切换当前层 23
2.2.3 设置层的可见性 23
2.3 元素创建指令 24
2.3.1 创建点 24
2.3.2 创建直线 25
2.3.3 创建圆弧 27
2.3.4 创建多边形 29
2.3.5 创建文字 30
2.3.6 提取元素 31
2.4 元素编辑指令 32
2.4.1 修剪命令 32
2.4.2 倒角命令 33
2.4.3 炸开命令 35
2.4.4 删除命令 35
2.4.5 平移命令 35
2.4.6 旋转命令 36
2.4.7 比例命令 37
2.4.8 镜像命令 37
2.4.9 投影命令 38
2.4.10 坐标变换命令 38
2.5 CPL的建立与编辑 39
2.5.1 新建CPL 39
2.5.2 编辑CPL 40
2.5.3 删除CPL 40
2.6 本章实例 40
2.6.1 图形绘制实例1 41
2.6.2 图形绘制实例2 42
2.6.3 图形绘制实例3 44
2.7 练习题 47
第3章 加工基础 49
3.1 模型的导入 50
3.2 调整坐标原点 51
3.3 定义毛坯和夹具 51
3.4 进入加工模式 56
3.5 选择加工刀具 57
3.5.1 在刀具库中选取刀具 57
3.5.2 直接输入刀具参数指定加工刀具 60
3.6 加工参数设定 62
3.7 进给运动 63
3.7.1 快速进给 63
3.7.2 直线进给 64
3.7.3 圆弧进给 64
3.7.4 换刀 64
3.7.5 回原点 65
3.7.6 强制移动 66
3.7.7 初始平面 67
3.7.8 关联移动 67
3.7.9 高级关联移动 68
3.8 模拟加工 68
3.9 生成NC代码 69
3.10 练习题 70
第4章 基本线框铣削加工 71
4.1 孔加工 71
4.2 螺纹铣 79
4.3 2D轮廓铣 85
4.4 键槽铣 95
4.5 平面铣 98
4.6 粗加工 102
4.7 文字铣削 113
4.8 本章实例 116
4.8.1 线框铣削实例1 116
4.8.2 线框铣削实例2 123
4.8.3 线框铣削实例3 128
4.9 练习题 133
第5章 曲面铣切加工 135
5.1 轮廓铣 135
5.2 平域精加工 145
5.3 平行行切 147
5.4 等粗糙度加工 152
5.5 清根铣 154
5.6 本章实例 157
5.6.1 曲面铣切实例1 157
5.6.2 曲面铣切实例2 161
5.6.3 曲面铣切实例3 168
5.7 练习题 172
第6章 实体铣切加工 174
6.1 插铣粗加工 174
6.2 投影加工 178
6.2.1 投影刀具路径 178
6.2.2 边界投影加工 182
6.2.3 曲线投影加工 184
6.2.4 圆域投影加工 186
6.3 残料加工 189
6.3.1 残料轮廓精加工 189
6.3.2 平域残料加工 192
6.4 本章实例 194
6.4.1 实体铣切实例1 194
6.4.2 实体铣切实例2 198
6.4.3 实体铣切实例3 202
6.5 练习题 203
第7章 特征加工 205
7.1 实体铣切特征的查找 205
7.2 铣切特征加工 209
7.3 成组加工中的通用参数设置 218
7.4 动态关联 222
7.5 策略管理 224
7.6 本章实例 233
7.6.1 特征加工实例1 233
7.6.2 特征加工实例2 241
7.6.3 特征加工实例3 246
7.7 练习题 248
第8章 多轴联动铣削加工入门 249
8.1 多轴加工零件模型 249
8.1.1 零件数学模型 249
8.1.2 加工曲面 250
8.2 多轴铣削成组加工 251
8.2.1 四轴旋转铣 251
8.2.2 五轴侧刃铣 253
8.2.3 五轴外形铣 255
8.2.4 五轴平行精加工 256
8.3 专业多轴加工 258
8.3.1 加工策略 259
8.3.2 刀轴的控制 264
8.3.3 更多参数设置 269
8.4 本章实例 269
8.4.1 多轴加工实例1 269
8.4.2 多轴加工实例2 273
8.4.3 多轴加工实例3 276
8.4.4 多轴加工实例4 277
8.5 练习题 280
第9章 车削加工 281
9.1 线框车削 281
9.1.1 端面车削 281
9.1.2 粗、精车外圆 284
9.1.3 车槽 289
9.1.4 车螺纹 298
9.2 实体车削 302
9.2.1 实体车削准备工作 302
9.2.2 粗、精车轮廓 305
9.2.3 孔加工 309
9.3 本章实例 310
9.3.1 车削加工实例1 310
9.3.2 车削加工实例2 320
9.4 练习题 327
第10章 多轴车铣复合加工 329
10.1 C&Y轴加工 329
10.1.1 C&Y轴加工坐标系 329
10.1.2 创建加工元素 330
10.1.3 提取C&Y轴加工特征 337
10.1.4 C&Y轴加工实例 341
10.2 B轴加工 348
10.3 双刀塔加工 352
10.3.1 同步粗车外圆 353
10.3.2 同步直车 355
10.3.3 异步粗车外圆 356
10.3.4 异步直车 358
10.3.5 双刀塔加工辅助功能 359
10.4 本章实例 361
10.4.1 多轴加工实例1 361
10.4.2 多轴加工实例2 368
10.5 练习题 374
第11章 EdgeCAM辅助功能 375
11.1 NC代码编辑器 375
11.1.1 行号排序 376
11.1.2 格式调整 376
11.1.3 全局变量修改 376
11.2 EdgeCAM后处理配置 378
11.2.1 车床后处理配置 379
11.2.2 铣床后处理配置 385
11.2.3 多轴联动后处理配置 386
11.2.4 自定义机床模型的后处理配置 391
11.3 机床通信 394
11.4 项目管理 397
11.5 本章实例 403
11.5.1 后处理配置实例 404
11.5.2 EdgeCAM自动编程综合实例 413
11.6 练习题 429
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