塑料制品成型及模具设计PDF电子书下载

绪论 1

塑料模具的意义 1

塑料成型方法简介 1

塑料成型工艺及模具技术的发展 2

学习本课程的目的、要求和方法 3

第1章 塑料材料及成型工艺性能 4

塑料材料 4

塑料的概念 4

塑料的组成 4

塑料的分类 5

塑料的性能与用途 6

塑料的可加工性 7

塑料的流变性 9

牛顿型流体 9

非牛顿型流体 10

影响黏度的因素 11

塑料成型工艺性能 11

流动性 11

收缩性 12

结晶性 14

热敏性及吸湿性 14

聚合物降解 15

聚合物的定向 15

压缩比与比容 15

固化特性 15

复习与思考 16

第2章 塑料制品设计 17

塑料制品的工艺性 17

制品的尺寸和精度 17

制品的表面质量 18

塑料制品结构设计及典型实例 19

制品的几何形状 19

螺纹和齿轮的设计 29

嵌件的设计 30

合页的设计 30

文字、符号及凹凸纹设计 30

复习与思考 31

第3章 塑料注射成型工艺及模具结构 32

塑料注射成型工艺 32

注射成型原理及特点 32

注射成型设备 33

注射成型工艺过程 33

注射成型工艺条件 35

注射模具的应用特点和要求 37

注射模具的应用特点 37

对注射模的要求 37

注射模的结构组成 37

注射模的分类 38

单分型面注射模 38

双分型面注射模 39

带活动镶件的注射模 42

带有侧向抽芯的注射模 42

自动脱螺纹的注射模 43

推出机构设在定模一侧的注射模 43

无流道凝料注射模 43

注射模与注射机的关系 44

注射机的技术规范 44

注射机的选用 45

注射压力的校核 46

锁模力的校核 46

开模行程与推出机构的校核 47

安装部分相关尺寸的校核 48

复习与思考 50

第4章 塑料注射模具设计 51

分型面的选择 51

分型面的形式 51

分型面的选择原则 52

型腔数目的确定与排列形式 54

型腔数目的确定 54

多型腔的排列 55

浇注系统的设计 55

普通浇注系统的设计 56

无流道浇注系统设计 68

排气系统设计 73

成型零件结构设计 73

凹模的结构设计 74

凸模的结构设计 75

成型零件工作尺寸计算 77

型腔壁厚和底板厚度计算 84

导向机构的设计 86

脱模机构的设计 89

脱模机构的分类 89

脱模机构的设计原则 90

脱模力计算 90

简单脱模机构（一次脱模机构） 91

二次脱模机构 99

双脱模机构 104

顺序脱模机构 105

浇注系统凝料的脱出机构 105

带螺纹塑件的脱模机构 109

侧向分型与抽芯机构 114

侧向抽芯机构的分类及特点 115

抽拔力和抽芯距的计算 115

斜导柱侧抽芯机构 117

弯销侧抽芯机构 127

斜导槽侧抽芯机构 129

斜滑块侧抽芯机构 130

液压或气动侧抽芯机构 133

其他侧抽芯机构 134

注射模温度调节系统设计 137

冷却系统设计 137

加热系统设计 147

模体（模架）设计 150

模体概述 150

国内外标准模架简介 150

固定板与支承板 151

支承件 152

注射模具课程设计指导书 153

设计前提 153

设计目的 153

设计内容及基本要求 153

设计程序（分8个步骤） 153

复习与思考 156

第5章 塑料压缩成型工艺及模具设计 157

压缩成型工艺 157

压缩成型原理及特点 157

压缩成型设备 157

压缩成型工艺过程 158

压缩成型工艺条件 159

压缩模结构及分类 160

按模具在压机上的连接方式分类 161

按模具分型面形式分类 161

按压缩模加料室的形式分类 161

压缩模选用原则 163

压缩模与压力机的配合关系 163

压缩模设计要点 164

塑件在模具内加压方向的选择 164

凸凹模的配合形式及有关尺寸确定 166

凹模加料室高度尺寸计算 170

压缩模设计实例 172

复习与思考 175

第6章 塑料传递成型工艺及模具设计 176

传递成型工艺 176

传递成型原理及特点 176

传递成型工艺过程 176

传递成型工艺条件 177

传递模的结构组成 177

传递模的分类 177

普通压机用传递模 177

专用压机用固定式传递模 179

传递模设计要点 179

加料室结构及其尺寸计算 180

压料柱设计 182

加料室与压料柱的配合 184

浇注系统的设计 185

传递模设计实例 188

酚醛托架传递模（图6-13） 188

酚醛圆形仪表盖传递模（图6-14） 188

酚醛仪表齿轮传递模（图6-15） 188

复习与思考 190

第7章 塑料挤出成型工艺及模具设计 191

挤出成型工艺 191

挤出成型原理及特点 191

挤出成型工艺过程 191

挤出成型工艺参数 192

挤出成型模具设计要点 193

挤出机头的作用及分类 193

挤出机头的结构组成 194

挤出机头的设计原则 196

机头与挤出机的关系 196

挤管机头设计要点 199

复习与思考 205

第8章 塑料中空成型工艺及模具设计 206

中空吹塑成型工艺及模具设计 206

中空吹塑成型工艺的分类及特点 206

吹塑模具结构 209

真空吸塑成型工艺及模具设计 211

真空吸塑成型工艺 211

真空吸塑成型模具结构形式 212

压缩空气成型工艺及模具设计 212

压缩空气成型工艺 212

压缩空气成型模具结构及成型过程 213

中空成型模具设计实例 213

复习与思考 215

第9章 塑料注射成型新技术简介 216

大型注射成型 216

大型塑料模具的界定 216

大型注射模具设计要点 216

大型注射模具结构设计实例 217

精密注射成型 217

精密注射成型的概念 217

精密注射成型用塑料 217

精密注射成型工艺特点 217

精密注射成型对注射机的要求 218

精密注射模设计要点 218

热固性塑料注射成型 219

热固性塑料注射成型特点 219

热固性塑料注射模的设计要点 220

热固性塑料冷流道注射成型 220

完全冷流道式 221

部分冷流道式 221

热固性塑料注压成型 221

共注射成型 223

双色注射成型 223

双层注射成型 224

叠层式注射成型 225

气体辅助注射成型（空气注射成型） 226

简易注射成型 227

可熔型芯注射成型 227

常用塑料和树脂缩写代号（摘录） 230

常用塑料的性能与用途 231

常用热塑性塑料的主要技术指标 233

常用热塑性塑料注射成型的工艺参数 237

部分国产注射成型机的型号及技术参数 240

部分国产SZ系列塑料注射机主要技术参数 242

常用液压机的主要技术参数 244

模塑件尺寸公差表（GB/T14486-1993） 246

我国注射模标准目录 248

内地与台湾地区模具零件称谓对照表 249

模具价格简易计算方法 249

参考文献 250