数控机床编程与加工操作PDF电子书下载

第一章 数控机床加工程序的编制基础 1

第一节 数控编程概述 1

第二节 程序的构成 2

一、程序结构的组成 2

二、程序主体部分的内容 3

第三节 指令代码综述 3

第四节 坐标系统 6

一、机床坐标轴 6

二、机床坐标系、机床原点和机床参考点 7

三、工件坐标系和工件原点 8

第五节 绝对值编程和增量值编程 9

第二章 数控铣床的编程指令 11

第一节 有关坐标系的指令 11

一、工件坐标系设定指令G92 11

二、工件坐标系选择指令G54～G59 11

三、直接机床坐标系编程指令G53 12

四、绝对值编程指令G90和相对值编程指令G91 13

五、回参考点控制功能指令G28、G29 13

六、进给尺寸单位设定指令G20、G21、G22和进给速度单位设定指令G94、G95 14

七、平面选择指令G17、G18、G19 14

第二节 进给控制指令 14

一、快速定位指令G00 14

二、直线插补指令G01 15

三、圆弧插补和螺旋线进给指令G02、G03 16

四、暂停指令G04 17

五、螺纹加工指令G33 18

第三节 刀具补偿功能指令 18

一、刀具半径补偿G40、G41、G42 18

二、刀具长度补偿G43、G44、G49 20

第四节 优化程序功能指令 21

一、镜像功能G24、G25 21

二、缩放功能G50、G51 23

三、旋转变换G68、G69 24

第五节 固定循环 25

一、高速深孔加工循环指令G73 26

二、反攻螺纹循环指令G74 26

三、精镗循环指令G76 27

四、钻孔循环（中心钻）指令G81 27

五、带停顿的钻孔循环指令G82 28

六、深孔加工循环指令G83 28

七、攻螺纹循环指令G84 29

八、镗孔循环指令G85 29

九、镗孔循环指令G86 29

十、反镗循环指令G87 29

十一、镗孔循环指令G88 30

十二、镗孔循环指令G89 30

十三、取消固定循环指令G80 30

第六节 宏指令编程 32

一、宏变量及常量 32

二、运算符与表达式 34

三、赋值语句 35

四、条件判别语句IF、ELSE、ENDIF 35

五、循环语句WHILE、ENDW 35

六、宏程序编制举例 35

第三章 数控车床的编程指令 37

第一节 有关坐标系的指令 37

一、工件坐标系设定指令G92 37

二、零点偏置指令G54～G59 38

三、直接机床坐标系编程指令G53 38

四、绝对值编程指令G90和增量值编程指令G91 38

五、回参考点控制功能指令G28、G29 38

第二节 进给控制指令 39

一、快速定位指令G00 39

二、直线插补指令G01 40

三、直线倒角、圆弧倒角指令G01 40

四、圆弧插补指令G02、G03 42

五、螺纹加工指令G32 43

六、暂停指令G04 46

第三节 简单循环功能指令 46

一、内、外径切削循环指令G80 46

二、端面切削循环指令G81 47

三、螺纹切削循环指令G82 48

第四节 复合循环功能指令 49

一、外径粗加工循环指令G71 49

二、端面粗车复合循环指令G72 50

三、封闭轮廓循环指令G73 51

四、螺纹切削复合循环指令G76 52

第五节 刀具补偿功能 54

一、刀具的几何与磨损补偿 54

二、刀具的刀尖圆弧半径补偿指令G40、G41、G42 54

第六节 宏指令编程 57

一、宏变量及常数 57

二、运算符与表达式 59

三、赋值语句 60

四、条件判别语句IF、ELSE、ENDIF 60

五、循环语句WHILE、ENDW 60

六、用户宏程序的编程实例 61

第四章 数控铣床的基本操作 72

第一节 数控铣床操作面板 72

第二节 数控铣床操作界面 74

一、数控铣床系统界面 74

二、数控铣床菜单结构 75

第三节 数控铣床基本操作功能 76

一、数控铣床系统的开启和停止操作 76

二、手动操作功能 77

三、程序编辑与文件管理 77

四、程序校验与运行 78

五、设定显示方式 79

第四节 数控铣床对刀操作 79

一、对刀方法 79

二、试切对刀法的操作步骤 80

三、华中数控系统铣床对刀实例 81

第五节 数控铣床加工操作流程 82

第五章 数控车床的基本操作 83

第一节 数控车床操作面板 83

第二节 数控车床操作界面 84

一、数控车床系统界面 84

二、数控车床菜单结构 85

第三节 数控车床基本操作功能 86

一、数控车床系统的开启和停止操作 86

二、手动操作功能 87

三、程序编辑 88

四、程序存储与传递 89

五、文件管理 89

六、程序运行 90

七、数据设置 91

八、参数设置 91

九、显示 91

第四节 数控车床对刀操作 92

一、用指令G92建立工件坐标系的程序 92

二、用指令G54～G59建立工件坐标系的程序 93

三、对刀操作参考步骤 94

第四节 数控车床加工操作流程 96

第六章 铣削典型零件编程及加工 97

第一节 概述 97

一、数控铣床的结构、加工特点 97

二、数控铣床的编程特点 98

三、数控铣削的操作要求 100

第二节 数控铣削中加工工艺分析及编程 102

一、凸轮类零件的加工工艺分析 102

二、铣削零件的程序编制 106

三、加工操作 108

第七章 车削典型零件编程及加工 109

第一节 概述 109

一、数控车削的加工特点 109

二、数控车削的编程特点 110

三、数控车削的操作要求 110

第二节 数控车削中的加工工艺分析及编程 111

一、轴类零件的加工工艺分析 111

二、车削零件的程序编制 114

三、加工操作 117

第八章 综合练习 118

第一节 典型铣削零件的编程及加工实例 118

第二节 典型车削零件的编程及加工实例 152