化工维修焊工 初级、中级PDF电子书下载

第1章 初级焊工基础知识 1

1.1化工维修的安全管理 1

1.1.1化工维修的特点 1

1.1.2化工安全维修规定 2

1.1.3化工维修焊接作业场所安全检查要点 3

1.2焊接冶金原理 3

1.2.1焊接定义及分类 3

1.2.2焊接冶金过程 3

1.2.3焊接接头及组成 7

1.3弧焊电源 9

1.3.1焊接电弧 9

1.3.2弧焊电源的要求 13

1.3.3弧焊电焊机型号的编制 15

1.4焊接接头形式和坡口 17

1.4.1焊接接头形式 17

1.4.2坡口尺寸表示方法 18

1.5焊缝及焊缝代号 19

1.5.1焊缝的形式及代号 19

1.5.2焊缝外观尺寸检验方法 28

1.6焊接劳动卫生及防护 29

1.6.1焊接有害因素来源及危害 29

1.6.2焊接劳动卫生及个人防护 31

思考与练习 35

第2章 焊条电弧焊 36

2.1焊条电弧焊基本原理及应用 36

2.1.1焊条电弧焊原理 36

2.1.2焊条电弧焊特点 36

2.1.3焊条电弧焊的应用 37

2.2电焊条 37

2.2.1焊条的组成 37

2.2.2焊条的分类及型号 38

2.2.3焊条的保管及使用 40

2.3焊条电弧焊设备 43

2.3.1焊条电弧焊电源种类、型号及选择 43

2.3.2焊条电弧焊辅助器具 45

2.3.3焊条电弧焊机的使用及维护 48

2.4焊条电弧焊工艺 49

2.4.1焊接电弧焊接头与坡口制备 49

2.4.2焊条电弧焊工艺参数选择 50

2.4.3焊条电弧焊的定位焊 52

2.4.4焊条电弧焊基本操作技术 53

2.4.5焊条电弧焊常见焊接缺陷及防止措施 57

2.5碳钢与低合金钢焊条电弧焊操作实例 60

2.5.1平板对接单面焊双面成形技术 60

2.5.2低碳钢平对接焊接操作实例 63

2.5.3低合金钢平位置操作实例 66

2.6焊条电弧焊安全技术 67

思考与练习 68

第3章 手工钨极氩弧焊 69

3.1手工钨极氩弧焊的基本原理及应用 69

3.1.1手工钨极氩弧焊的基本原理 69

3.1.2手工钨极氩弧焊的特点 69

3.1.3手工钨极氩弧焊的应用 70

3.2手工钨极氩弧焊焊丝 71

3.2.1焊丝的分类 71

3.2.2焊丝的型号及牌号 71

3.2.3焊丝的选择和使用 72

3.3手工钨极氩弧焊设备 73

3.3.1手工钨极氩弧焊电源 73

3.3.2控制箱 73

3.3.3焊枪 74

3.3.4气路系统 76

3.3.5水路系统 76

3.3.6氩气 76

3.3.7钨极 77

3.3.8手工钨极氩弧焊机的使用及维护 79

3.4手工钨极氩弧焊工艺 80

3.4.1接头与坡口制备 80

3.4.2工艺参数的选择 81

3.4.3手工钨极氩弧焊基本操作技术 83

3.4.4焊接常见缺陷及防止措施 87

3.5手工钨极氩弧焊安全技术 88

思考与练习 88

第4章 气焊与气割 89

4.1气割基本原理及应用 89

4.1.1气割的基本原理 89

4.1.2气割的特点 90

4.1.3气割的应用 91

4.2气体与火焰 92

4.2.1氧气 92

4.2.2乙炔 92

4.2.3液化石油气 93

4.2.4气焊气割火焰 94

4.3气割设备 97

4.3.1割炬的型号与种类 97

4.3.2回火防止器 100

4.3.3减压器 102

4.3.4气瓶 103

4.3.5胶管及辅助工具 106

4.4气割工艺 106

4.4.1气割工艺参数 106

4.4.2气割基本操作技术 107

4.4.3现场坡口气割技术 111

4.5气割安全技术 111

4.5.1气瓶使用的安全技术 111

4.5.2气割时的有害因素及劳动保护措施 113

4.5.3气割过程中的回火原因及防止措施 113

4.5.4气割安全技术 114

4.5.5气割常见事故的紧急处理 114

4.6铅焊的基本原理及应用 115

4.6.1铅及铅合金的性能 115

4.6.2铅焊的基本原理 116

4.6.3铅焊的应用 117

4.7铅焊的基本知识 117

4.7.1铅焊丝的型号与选用 117

4.7.2铅焊时的工器具 117

4.7.3铅焊时的设备 118

4.7.4铅焊铅割时的劳动保护 119

思考与练习 120

第5章 碳弧气刨 121

5.1碳弧气刨的基本原理及应用 121

5.1.1碳弧气刨的原理 121

5.1.2碳弧气刨的特点 121

5.1.3碳弧气刨的应用 122

5.2碳弧气刨的设备 122

5.2.1碳弧气刨电源 122

5.2.2碳弧气刨枪 123

5.2.3碳棒 124

5.2.4碳弧气刨设备使用及维护 125

5.3碳弧气刨的工艺 126

5.3.1工艺参数的选择 126

5.3.2基本操作技术 129

5.3.3常见缺陷及防止措施 130

5.4碳钢与低合金钢碳弧气刨操作技术 131

5.4.1低碳钢碳弧气刨操作技术 131

5.4.2低合金钢碳弧气刨操作技术 132

5.5碳弧气刨安全技术 133

5.5.1碳弧气刨的危害 133

5.5.2碳弧气刨的安全操作技术 133

思考与练习 134

第6章 等离子弧切割 135

6.1等离子弧切割的基本原理及应用 135

6.1.1等离子弧切割原理 135

6.1.2等离子弧切割的特点 136

6.1.3等离子弧切割方法 136

6.2等离子弧切割设备 139

6.2.1电源及切割机 139

6.2.2供气系统 139

6.2.3控制电路 139

6.2.4割枪 140

6.2.5水路系统 141

6.2.6等离子弧切割机的使用及维护 141

6.3等离子弧切割工艺参数 142

6.3.1等离子弧切割工艺参数的选择 142

6.3.2等离子弧切割基本操作技术 144

6.3.3等离子弧切割常见缺陷及防止措施 145

6.4常用金属材料的等离子弧切割 145

6.4.1碳钢及低合金钢的切割 145

6.4.2不锈钢的切割 146

6.5等离子弧切割安全技术 146

6.5.1防电击 146

6.5.2防电弧光辐射 147

6.5.3防灰尘与烟气 147

6.5.4防噪声 147

6.5.5防高频 147

思考与练习 147

第7章 埋弧自动焊 148

7.1埋弧自动焊基本原理及应用 148

7.1.1埋弧自动焊的基本原理 148

7.1.2埋弧自动焊的特点 149

7.1.3埋弧自动焊的应用 150

7.2焊丝和焊剂 150

7.2.1焊丝 150

7.2.2焊剂 150

7.2.3焊丝和焊剂的选用 155

7.3埋弧自动焊机 156

7.3.1埋弧自动焊机的分类及适用范围 156

7.3.2 MZ-1000型埋弧自动焊机 157

7.3.3埋弧自动焊机的使用及维护 158

7.4埋弧自动焊工艺 159

7.4.1埋弧焊焊缝形状与尺寸的影响因素 159

7.4.2焊件接头设计与坡口加工 162

7.4.3常见缺陷及防止措施 164

7.5埋弧自动焊基本操作技术 165

7.5.1平板对接纵缝焊接技术 165

7.5.2平板对接环缝焊接技术 169

7.5.3平板角缝焊接技术 169

7.6埋弧自动焊安全技术 170

思考与练习 170

第8章 二氧化碳气体保护焊 172

8.1二氧化碳气体保护焊基本原理及应用 172

8.1.1二氧化碳气体保护焊的基本原理 172

8.1.2二氧化碳气体保护焊的特点 172

8.1.3二氧化碳气体保护焊的应用 173

8.2二氧化碳气体保护焊焊丝 173

8.2.1焊丝的分类与型号 173

8.2.2焊丝的选用 175

8.3二氧化碳气体保护焊设备 176

8.3.1二氧化碳气体保护焊焊接设备的种类 176

8.3.2二氧化碳气体及气瓶 176

8.3.3焊接电源 177

8.3.4送丝系统 178

8.3.5焊枪 180

8.3.6供气系统和冷却水系统 181

8.3.7二氧化碳气体保护焊设备的使用和维护 181

8.4二氧化碳气体保护焊工艺 184

8.4.1二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡 184

8.4.2二氧化碳气体保护焊接头与坡口制备 185

8.4.3二氧化碳气体保护焊工艺参数 185

8.4.4二氧化碳气体保护焊基本操作技术 189

8.4.5二氧化碳气体保护焊的定位焊 196

8.4.6二氧化碳气体保护焊常见缺陷及防止措施 196

8.5二氧化碳气体保护焊安全技术 199

思考与练习 199

第9章 中级焊工基础知识 200

9.1化工安全管理制度 200

9.1.1安全技术措施管理制度 200

9.1.2事故管理制度 200

9.1.3置换焊补技术 202

9.2焊接应力与变形 204

9.2.1焊接应力与变形产生原因 204

9.2.2焊接残余应力 205

9.2.3焊接残余变形 207

9.3典型焊接结构 212

9.3.1压力容器 212

9.3.2压力管道 214

9.3.3梁及柱 216

9.4焊接结构的装配 219

9.4.1焊接图的识别 219

9.4.2零件的定位原理及方法 221

9.4.3装配中的测量 221

9.4.4装配工夹具及设备 222

9.4.5装配基本方法 223

9.5金属焊接性 223

9.5.1焊接性定义 223

9.5.2影响焊接性因素 224

9.5.3碳当量及应用 224

9.5.4碳钢和低合金钢的焊接性 225

9.6焊接接头的腐蚀 225

9.6.1焊接接头腐蚀形式及特点 225

9.6.2提高焊接接头抗腐蚀性的途径 226

9.7表面无损探伤 227

9.7.1渗透探伤 227

9.7.2磁粉探伤 228

9.7.3涡流探伤 228

9.7.4缺陷的返修措施 228

思考与练习 229

第10章 焊条电弧焊 230

10.1合金钢、耐热钢及低温用钢焊条 230

10.1.1不锈钢焊条 230

10.1.2钼和铬钼耐热钢焊条 233

10.1.3低温用钢焊条 234

10.2焊条电弧焊焊机工作原理及故障排除 235

10.2.1焊条电弧焊焊机工作原理 235

10.2.2焊条电弧焊机常见故障排除 238

10.3焊条电弧焊各种位置的焊接技术 240

10.3.1平角焊 240

10.3.2立焊 241

10.3.3横焊 244

10.3.4管子焊接 246

10.3.5管板焊接 248

10.4合金钢焊条电弧焊操作技术 250

10.4.1奥氏体不锈钢焊接操作实例 250

10.4.2低温钢焊接操作实例 252

10.4.3珠光体耐热钢焊接操作技术 253

思考与练习 255

第11章 手工钨极氩弧焊 256

11.1合金钢焊丝 256

11.1.1不锈钢焊丝的种类及牌号 256

11.1.2低温钢焊丝的选择和使用 257

11.1.3耐热钢焊丝的选择和使用 257

11.1.4化工维修中常用的氩弧焊丝的选用 258

11.2手工钨极氩弧焊机工作原理及故障排除 259

11.2.1手工钨极氩弧焊机工作原理和选择 259

11.2.2手工钨极氩弧焊机常见故障排除 260

11.3各种位置的手工钨极氩弧焊技术 260

11.3.1板材对接平焊 260

11.3.2板材对接立焊 262

11.3.3板材对接横焊 262

11.3.4小管对接 263

11.3.5管板焊接 273

11.4合金钢的焊接 274

11.4.1不锈钢的焊接 274

11.4.2低温用钢的焊接 277

11.4.3耐热钢的焊接 278

11.5化工维修中手工钨极氩弧焊的应用 279

思考与练习 280

第12章 气焊与气割 281

12.1常用气焊气割设备故障排除 281

12.1.1常用气焊设备 281

12.1.2常用气焊气割设备故障排除 283

12.2大厚度工件气割 286

12.2.1大厚度工件气割特点 286

12.2.2大厚度工件气割基本操作技术 286

12.3气割切口质量要求及提高切口表面质量的措施 287

12.3.1气割切口的质量要求 287

12.3.2提高切口表面质量的途径 289

12.4气焊工艺 290

12.4.1气焊原理 290

12.4.2气焊丝的选用 290

12.4.3气焊熔剂 295

12.4.4气焊基本操作技术 298

12.4.5对接焊缝 300

12.4.6角接焊缝 301

12.4.7管子焊接 302

12.5铅焊工艺 303

12.5.1铅焊丝的制作工艺 303

12.5.2铅焊工艺 303

12.6铅衬里技术 309

12.6.1焊前准备 309

12.6.2铅衬里的焊接 309

12.6.3铅衬里质量检查方法 310

思考与练习 311

第13章 碳弧气刨 312

13.1碳弧气刨设备的工作原理及故障排除 312

13.1.1.碳弧气刨设备的工作原理及结构 312

13.1.2碳弧气刨设备常见故障排除 313

13.2碳弧气刨操作技术 313

13.2.1碳弧气刨电源极性 313

13.2.2不锈钢碳弧气刨操作技术 313

13.2.3其他合金钢碳弧气刨操作技术 314

13.2.4受腐蚀材料的碳弧气刨操作技术 315

13.2.5铸铁碳弧空气切割操作技术 315

思考与练习 315

第14章 等离子弧切割 316

14.1等离子弧切割设备原理及故障排除 316

14.1.1等离子弧切割设备的工作原理及结构 316

14.1.2等离子弧切割设备的故障排除 318

14.2等离子弧切割质量 320

14.2.1切割质量和尺寸偏差 320

14.2.2小厚度的切割质量 321

14.2.3大厚度的切割质量 321

14.2.4消除切口熔瘤的措施 321

14.2.5避免双弧产生的措施 322

14.3有色金属的等离子弧切割 323

14.3.1铝及其合金的等离子弧切割 323

14.3.2铜、钛及其合金的等离子弧切割 324

思考与练习 324

第15章 埋弧自动焊 325

15.1合金钢焊丝 325

15.1.1不锈钢焊丝牌号和焊剂的型号 325

15.1.2合金钢焊丝的选用 325

15.2埋弧自动焊机工作原理及故障排除 327

15.2.1埋弧自动焊机的工作原理及基本结构 327

15.2.2埋弧自动焊机常见故障及排除方法 328

15.3埋弧自动焊对接环焊缝的焊接技术 329

15.3.1焊前准备 329

15.3.2焊接技术 330

15.3.3电机空芯轴环焊缝焊接实例 331

15.4埋弧自动焊角焊缝的焊接技术 333

15.4.1船形焊 333

15.4.2平角焊 333

15.4.3厚板吊车梁焊接实例 334

思考与练习 336

第16章 二氧化碳气体保护焊 337

16.1二氧化碳气体保护焊合金钢焊丝 337

16.1.1合金钢焊丝的分类与型号 337

16.1.2合金钢焊丝的选用 337

16.2二氧化碳气体保护焊焊机工作原理及故障排除 337

16.2.1二氧化碳气体保护焊焊机工作原理及基本结构 337

16.2.2二氧化碳气体保护焊设备常见故障排除 339

16.3二氧化碳气体保护焊全位置操作技术 341

16.3.1平焊与平角焊缝 341

16.3.2平板对接立焊 343

16.3.3平板对接横焊 346

16.3.4平板对接仰焊 347

16.3.5插入式管板焊接 348

16.3.6管子对接 349

思考与练习 351

参考文献 352