UG NX 5.0中文版模具设计实例详解PDF电子书下载

第1章 Moldwizard模块的入门基础 1

1.1 Moldwizard应用功能简介 1

1.2 Moldwizard的模块界面组成 2

1.3 UG模具设计的般流程 4

1.3.1加载产品和项目初始化 4

1.3.2定义模具坐标系 6

1.3.3设定收缩率 7

1.3.4毛坯设置—定义成型镶件/嵌件 7

1.3.5多件模/多腔模布局 9

1.3.6模具工具 9

1.3.7分模设计 10

1.3.8加入模架 10

1.3.9加入标准件 11

1.3.10其他功能—改变和完善设计 12

1.4 UG模具设计的初始化设置 13

1.4.1加载产品 13

1.4.2模具坐标 19

1.4.3收缩率 20

1.4.4项目的初始化说明表 23

1.4.5成型镶件 23

1.5本章小结 30

第2章 多件模/多腔模布局与建立 31

2.1多件模概述 31

2.2加载产品 31

2.3多腔模布局 33

2.3.1自动矩形布局 34

2.3.2圆周布局 36

2.4嵌件腔 38

2.5重定位方法 40

2.5.1旋转 41

2.5.2平移 41

2.5.3移除 41

2.5.4自动对准中心 41

2.6删除单个产品的阵列 42

2.7本章小结 42

第3章 Moldwizard分模工具 43

3.1分模工具简介 43

3.2修补概述 44

3.3实体修补 45

3.3.1创建箱体（修补块） 45

3.3.2分割实体 46

3.3.3实体修补 47

3.4片体修补 48

3.4.1曲面修补 49

3.4.2边界修补 50

3.4.3现有曲面修补 52

3.4.4自动孔修补 54

3.4.5删除分型/修补 55

3.5裁剪区域修补 55

3.6分割方式 57

3.6.1布尔运算分割 57

3.6.2实体分割 58

3.6.3面分割 58

3.6.4轮廓分割 60

3.7扩大曲面 61

3.8本章小结 62

第4章 分模功能与技术 63

4.1分型功能简介 63

4.1.1产品模型分型过程 63

4.1.2基于修剪的分型概念 64

4.1.3分型管理器 64

4.2设计区域（模型部件验证MPV） 66

4.2.1模型部件验证MPV的功能 66

4.2.2使用塑模部件验证MPV 67

4.3抽取区域 72

4.4创建/删除补片面 73

4.5分型线 73

4.5.1自动搜索分型线 74

4.5.2遍历环 75

4.5.3编辑分型线 76

4.5.4合并分型线 76

4.6定义/编辑分型线 77

4.6.1过渡对象 77

4.6.2自动过渡对象 78

4.6.3编辑过渡对象 78

4.6.4放置过渡点 79

4.7分型面 79

4.7.1创建分型面 80

4.7.2编辑分型面 86

4.7.3添加现有曲面 86

4.7.4删除分型面 86

4.7.5合并分型面 87

4.8型芯和型腔 87

4.9编辑/抑制分型与更新分型树列表 89

4.10模型比较和交换模型 89

4.10.1模型比较 89

4.10.2交换模型 91

4.11镶块设计 92

4.11.1包络体 93

4.11.2镶块头 94

4.11.3支承底面 96

4.11.4标准镶块 98

4.12本章小结 98

第5章 模架和标准件 99

5.1模架管理 99

5.1.1目录 100

5.1.2类型 102

5.1.3位图 102

5.1.4模架索引列表 102

5.1.5编辑按钮 103

5.1.6布局信息 104

5.1.7表达式列表与表达式编辑 104

5.1.8标准参数列表 104

5.2标准件的概述 105

5.3标准件管理 106

5.3.1目录 107

5.3.2部件列表窗口 107

5.3.3分类选择 111

5.3.4父装配 111

5.3.5定位 112

5.3.6新建组件 112

5.3.7重命名对话框 113

5.3.8参考集True/false/both 113

5.3.9编辑按钮 113

5.3.10参数图及标准参数 114

5.3.11尺寸选项卡 114

5.4标准件的成型 116

5.4.1顶杆的成型 116

5.4.2建腔 119

5.5滑块和内抽芯机构 120

5.5.1滑块*内抽芯头设计 121

5.5.2滑块和内抽芯头部设计方法 122

5.5.3滑块和内抽芯子装配结构 122

5.5.4滑块和内抽芯的方位 123

5.5.5滑块和内抽芯设计步骤 123

5.6物料清单和模具图 124

5.6.1物料清单 124

5.6.2模具图 126

5.7本章小结 130

第6章 浇注系统/冷却系统与电极设计 131

6.1浇注系统 131

6.1.1浇口 132

6.1.2分流道 137

6.2冷却系统 141

6.2.1定义引导线轨迹 143

6.2.2产生冷却管道 146

6.2.3冷却标准件 148

6.3电极设计 149

6.3.1计划 150

6.3.2电极包络体 151

6.3.3电极头 152

6.3.4电极坐标系 155

6.3.5支承底面 156

6.3.6电极图 157

6.3.7标准电极库 157

6.4本章小结 158

第7章 碗盖的初始化设置 159

7.1加载产品并初始化 159

7.2设置收缩率 160

7.3定义模具坐标系 160

7.4定义成型镶件 162

7.5设置型腔布局 163

7.6本章小结 164

第8章 分模操作与实例 165

8.1摩托车发动机后盖产品的手工分型 165

8.2手柄产品的自动分型 174

8.3凸台镶块的设计 183

8.4本章小结 190

第9章 多件模/标准件使用实例 191

9.1玩具模具的多件模布局 191

9.2碗盖模具的标准件安装 196

9.3汽车活塞托架标准件成型 203

9.4吸尘器盖模具滑块抽芯机构设计 207

9.5盒体模具内抽芯设计 221

9.6创建汽车活塞托架模具图 227

9.7本章小结 232

第10章 浇口/流道/冷却系统与电极实例 233

10.1名片盒潜伏式浇口设计 233

10.2圆形一模两腔分流道设计 239

10.3锁模具冷却系统设计 244

10.4仪表盖产品电极设计 250

10.5本章小结 254

第11章 支架模具设计—电器支架 255

11.1实例分析 255

11.2具体设计步骤 255

11.2.1加载电器支架产品和项目初始化 255

11.2.2设定电器支架模具坐标系 257

11.2.3设定收缩率 258

11.2.4设定电器支架成型镶件 259

11.2.5设置型腔布局 260

11.2.6修补电器支架产品 261

11.2.7创建电器支架分型线 263

11.2.8创建电器支架分型面 265

11.2.9创建电器支架型芯和型腔 265

11.2.10模架设计 267

11.2.11安装定位圈 268

11.2.12安装浇口套 269

11.2.13安装顶杆 271

11.2.14建腔 273

11.3实例总结 274

第12章 多腔模具设计—电器配件 275

12.1实例分析 275

12.2具体设计步骤 275

12.2.1加载电器配件产品和项目初始化 275

12.2.2设定电器配件模具坐标系 277

12.2.3设定收缩率 279

12.2.4设定电器配件成型镶件 279

12.2.5设置型腔布局 281

12.2.6修补电器配件 282

12.2.7创建电器配件分型线 284

12.2.8创建电器配件分型面 285

12.2.9创建电器配件型芯和型腔 288

12.2.10模架设计 290

12.2.11安装顶杆 292

12.2.12安装定位圈 299

12.2.13安装浇口套 300

12.2.14建腔 301

12.3实例总结 302

第13章 面壳模具设计 303

13.1实例分析 303

13.2具体设计过程 304

13.2.1加载面壳产品和项目初始化 304

13.2.2设定面壳模具坐标系 306

13.2.3设定收缩率 308

13.2.4设定面壳成型镶件 309

13.2.5设置型腔布局 310

13.2.6创建面壳分型线 311

13.2.7创建面壳分型面 314

13.2.8创建面壳型芯和型腔 320

13.2.9模架设计 322

13.2.10安装定位圈 326

13.2.11安装浇口套 327

13.2.12安装顶杆 328

13.2.13添加流道 330

13.2.14添加浇口 332

13.2.15 添加斜顶杆 336

13.2.16添加冷却管道 342

13.2.17建腔 344

13.3实例总结 346

第14章 深腔薄壁模具设计—杯筒 347

14.1杯筒实例分析 347

14.2具体设计过程 347

14.2.1加载杯筒产品和项目初始化 347

14.2.2设定杯筒模具坐标系 349

14.2.3设定收缩率 349

14.2.4设定杯筒成型镶件 350

14.2.5设置型腔布局 351

14.2.6修补杯筒产品 352

14.2.7创建杯筒分型线 356

14.2.8创建杯筒分型面 358

14.2.9创建杯筒型芯和型腔 361

14.2.10模架设计 363

14.2.11安装定位圈 364

14.2.12安装浇口套 366

14.2.13安装拉料杆 367

14.2.14添加浇口 368

14.2.15添加分流道 373

14.2.16建腔 374

14.3实例总结 376

第15章 电熨斗模具设计 377

15.1实例分析 377

15.2设计流程 378

15.3具体的设计步骤 378

15.3.1加载电熨斗产品和项目初始化 378

15.3.2设定电熨斗模具坐标系 380

15.3.3设定电熨斗成型镶件 381

15.3.4设置型腔布局 382

15.3.5修补电熨斗 383

15.3.6创建电熨斗分型线 385

15.3.7创建电熨斗分型面 387

15.3.8创建电熨斗型芯和型腔 391

15.3.9模架设计 393

15.3.10安装定位圈 394

15.3.11安装浇口套 394

15.3.12安装顶杆 395

15.3.13建腔 397

15.4实例总结 398

第16章 液晶盒模具设计 399

16.1液晶盒实例分析 399

16.2设计流程 400

16.3具体的设计步骤 400

16.3.1加载液晶盒上盖和项目初始化 400

16.3.2设定液晶盒上盖模具坐标系 402

16.3.3加载液晶盒下盖产品 404

16.3.4设定液晶盒下盖模具坐标系 405

16.3.5设定液晶盒下盖成型镶件 407

16.3.6设定液晶盒上盖成型镶件 409

16.3.7设置型腔布局 409

16.3.8修补液晶上盖 411

16.3.9创建液晶盒上盖分型线 416

16.3.10创建液晶盒上盖分型面 419

16.3.11创建液晶盒上盖型芯和型腔 424

16.3.12修补液晶盒下盖 426

16.3.13创建液晶盒下盖分型线 431

16.3.14创建液晶盒下盖分型面 433

16.3.15 创建液晶盒下盖型芯和型腔 438

16.3.16模架设计 440

16.3.17创建液晶盒上盖滑块 443

16.3.18创建液晶盒下盖滑块 455

16.3.19创建液晶盒下斜顶机构 460

16.3.20建腔 464

16.4实例总结 466