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绪论 1

第一章 塑料成型基本知识 8

第一节 塑料的组成与分类 8

第二节 塑料的性能 13

第三节 塑料的可加工性 31

第二章 一次成型 36

第一节 注射成型 36

第二节 压制成型 47

第三节 挤出成型 50

第四节 压延成型 59

第五节 浇铸成型 64

第六节 涂覆 68

第三章 塑料二次成型与加工 79

第一节 二次成型 79

第二节 二次加工 90

第四章 塑料制件的设计原则 109

第一节 制件的选材及尺寸精度确定 109

第二节 制件的普通结构设计 115

第三节 制件的特殊结构设计 121

第五章 注射成型模具设计基础 127

第一节 普通注射成型模具的典型结构及分类 127

第二节 塑料注射机的技术规格与选择 132

第六章 注射模具成型零部件设计 135

第一节 普通注射成型模的典型零部件结构及分类 135

第二节 注射模具工作尺寸设计计算 147

第七章 注射模具结构零件设计 159

第一节 注射模具标准模架 159

第二节 注射模具导向与定位机构设计 160

第三节 注射模具排气机构设计 165

第八章 注射模浇注系统设计 166

第一节 浇注系统设计原则 166

第二节 主流道设计 167

第三节 分流道设计 168

第四节 浇口设计 170

第五节 冷料穴设计 175

第九章 注射模塑件脱模机构设计 177

第一节 概述 177

第二节 脱模力计算 179

第三节 简单脱模机构 182

第四节 双脱模机构 190

第五节 顺序脱模机构 191

第六节 二次脱模机构 193

第七节 浇注系统凝料的脱出和自动坠落 198

第八节 带螺纹塑件脱模机构 203

第十章 注射模侧向分型与抽芯机构设计 212

第一节 概述 212

第二节 斜导柱分型与抽芯机构 213

第三节 弯销分型与抽芯机构 226

第四节 斜滑块分型抽芯机构 228

第五节 齿轮齿条抽芯机构 231

第十一章 注射模具温度调节系统 234

第一节 概述 234

第二节 模具冷却面积的计算 236

第三节 模具冷却系统设计原则 238

第四节 常见的各种冷却系统结构 242

第十二章 无流道浇注系统 245

第一节 绝热式流道注射模具 245

第二节 热流道模具 249

第十三章 热固性塑料、发泡与精密注射模具 261

第一节 热固性塑料注射成型模具 261

第二节 发泡塑料注射成型模具 268

第三节 精密注射成型模具 271

第十四章 压缩成型模具 276

第一节 模具结构及分类 276

第二节 压缩模零件设计 279

第三节 压缩模设计举例 283

第十五章 压注成型模具 285

第一节 模具结构及分类 285

第二节 压注模结构设计 287

第三节 压注模设计举例 291

第十六章 挤出成型模具 293

第一节 挤出成型机头概述 293

第二节 管材挤出成型机头 296

第三节 薄膜、棒材、线缆包覆挤出成型机头 304

第四节 板材和片材挤出成型机头 312

第五节 异型材挤出成型机头 316

第十七章 注射成型设备 321

第一节 注射成型机的分类及工作过程 321

第二节 注射成型机的结构 325

第三节 其他注射成型机简介 347

第十八章 压制成型设备 350

第一节 塑料液压机的工作原理及其分类 350

第二节 塑料液压机的本体结构 352

第三节 塑料液压机的液压系统 357

第四节 其他塑料液压机简介 358

第十九章 塑料模具CAD/CAE/CAM技术 361

第一节 塑料模具CAD技术 362

第二节 塑料模具CAE技术 368

第三节 塑料模具CAM技术 373

第四节 塑料模具CAPP技术 376

参考文献 381