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第1章 绪论 1

1．1 注射成型发展史 1

1．2 注塑机基本组成及注射成型工艺 4

1．2．1 注塑机基本组成 4

1．2．2 注射成型工艺 9

参考文献 14

第2章 注射成型制品的发展及塑料制品设计 15

2．1 注射成型制品的发展 15

2．1．1 车用塑料制品的概况与趋势 16

2．1．2 注射成型制品电子方面的应用及其发展现状 18

2．1．3 医用注射成型制品的应用及其发展现状 20

2．1．4 建筑注射成型制品的概况与趋势 21

2．1．5 日用塑料制品的概况与趋势 22

2．2 塑料注塑制品的设计 22

2．2．1 塑料制品的设计过程 23

2．2．2 塑料制品的力学性能 28

参考文献 32

第3章 注射成型材料的发展与加工特性 34

3．1 注射成型材料 34

3．1．1 概述 34

3．1．2 注射用热塑性塑料 34

3．1．3 注射用热固性塑料 37

3．1．4 注射用弹性体 38

3．1．5 注射用复合材料 38

3．1．6 其他注射成型材料 39

3．1．7 注射塑料助剂 40

3．2 注射成型材料熔体的特点 41

3．2．1 流变特性 41

3．2．2 温度特性 43

3．2．3 物理性质 44

3．2．4 P-V-T特性 46

3．3 注射成型材料的加工特性 46

3．3．1 可塑化特性 46

3．3．2 热稳定性 49

3．3．3 流动性 50

3．3．4 材料的准备 51

3．3．5 脱模性 54

3．3．6 残留应力特性 55

3．4 微观结构的解析技术与特性 56

3．4．1 结晶 56

3．4．2 取向 58

3．4．3 残余应力 59

参考文献 60

第4章 注射成型设备的研究进展与应用新技术 61

4．1 概述 61

4．2 注射装置 62

4．2．1 注射装置的发展 62

4．2．2 塑化装置的零部件 66

4．3 合模系统 77

4．3．1 传统液压式合模机构 77

4．3．2 液压-机械复合式合模机构（又称肘杆式） 81

4．3．3 电动式合模机构 85

4．3．4 两板式合模机构 88

4．3．5 无拉杆式合模机构 93

4．3．6 合模机构的其他部件 94

4．3．7 CAE在合模机构中的应用 97

4．4 注射成型模具 100

4．4．1 模具新结构 100

4．4．2 模具加工新技术 105

4．4．3 模具新材料 113

4．5 全电动注射成型机 117

4．5．1 全电动注塑机概述 117

4．5．2 全电动注塑机的发展状况 120

4．5．3 全电动注塑机的开发价值 123

4．5．4 全电动注塑机控制结构简述 124

4．5．5 日本住友公司电动注塑机SE系列机型特点 133

4．6 液压和电气控制系统 134

4．6．1 电液比例阀 135

4．6．2 电液伺服阀 140

4．6．3 变量泵 146

4．6．4 油温控制 152

4．6．5 电脑控制 156

4．6．6 统计过程控制 158

4．7 辅助成型设备 161

4．7．1 上料装置 161

4．7．2 干燥装置 164

4．7．3 混合装置 171

4．7．4 粉碎装置 177

4．7．5 注塑机械手 179

4．7．6 模温控制器 181

4．7．7 模具安装 183

参考文献 184

第5章 注射成型工艺研究进展与应用新技术 187

5．1 热流道注射成型 187

5．1．1 概述 187

5．1．2 热流道系统的结构 188

5．1．3 热流道模具的选用 205

5．1．4 热流道技术的国内外发展状况 206

5．2 超高速注射成型技术 208

5．2．1 超高速注射成型工艺特点 209

5．2．2 超高速注射成型机特性 209

5．2．3 超高速注射成型技术新进展 210

5．3 多组分注射成型 213

5．3．1 概述 213

5．3．2 多组分注射成型原理 214

5．3．3 多组分注射成型工艺 214

5．3．4 多组分注射成型的种类 215

5．3．5 多组分注射成型设备 228

5．3．6 多组分注射成型工艺的模具设计 230

5．3．7 多组分注射成型工艺的喷嘴设计 231

5．4 气体辅助注射成型 233

5．4．1 气体辅助注射成型工作原理 233

5．4．2 气体辅助注射成型工艺 235

5．4．3 气体辅助注射成型的应用 241

5．4．4 气体辅助成型技术的优缺点 241

5．4．5 气体辅助注射成型设备 243

5．5 水辅助注射成型 246

5．5．1 概述 246

5．5．2 水辅助注射成型原理 246

5．5．3 水辅助注射成型技术的特点 248

5．5．4 水辅助成型技术的关键问题 249

5．5．5 水辅助成型的应用范围 249

5．5．6 水辅助注射的设备 249

5．6 注压成型 251

5．6．1 注压成型原理 251

5．6．2 注压成型工艺流程及分类 252

5．6．3 热固性塑料无流道注压成型工艺 252

5．6．4 热固性注压成型物料的选择 254

5．6．5 注压成型的优点 255

5．6．6 注射压缩成型机 255

5．7 传递模塑成型 256

5．7．1 概述 256

5．7．2 RTM成型工艺原理、流程及技术特点 257

5．7．3 RTM专用树脂 258

5．7．4 增强材料／预成型体 259

5．7．5 RTM成型设备与模具 260

5．7．6 相关新技术 261

5．8 嵌件注射成型 262

5．8．1 嵌件 262

5．8．2 嵌件成型 262

5．8．3 常用的嵌件成型方法及设备 263

5．8．4 嵌件成型的特点 263

5．8．5 嵌件成型实例 264

5．9 微注射成型 266

5．9．1 概述 266

5．9．2 微注射成型机的分类 267

5．9．3 微注射成型中的变模温控制 270

5．9．4 影响成型制品质量的因素 272

5．10 热固性塑料的注射成型 273

5．10．1 概述 273

5．10．2 热固性塑料注射成型生产工艺 273

5．10．3 热固性塑料注射成型机及模具设计要点 285

5．11 结构发泡注射成型 285

5．11．1 概述 285

5．11．2 发泡成型原理 286

5．11．3 发泡工艺流程及分类 288

5．11．4 发泡注塑机结构设计 289

5．11．5 发泡注塑机主要技术参数 291

5．11．6 结构发泡技术的特性 293

5．12 微孔发泡注射成型技术 294

5．12．1 概述 294

5．12．2 微孔塑料注射成型原理 294

5．12．3 微孔塑料注射成型技术发展动态 298

5．13 熔芯注射成型 300

5．13．1 熔芯注射成型工艺的基本原理与特点 300

5．13．2 熔芯注射成型现状 300

5．13．3 复合熔芯注射成型理论 301

5．13．4 复合熔芯注射成型材料的选择 302

5．13．5 复合熔芯注射成型的结构设计 302

5．13．6 复合熔芯注射成型工艺的应用 302

5．14 熔体振动注射成型 304

5．14．1 振动注射的基本原理与特点 304

5．14．2 结构设计 306

5．14．3 应用 307

5．15 液态树脂注射成型 307

5．15．1 工艺的基本原理与特点 308

5．15．2 材料的选择 309

5．15．3 注射和混合设备 310

5．15．4 模具的设计 311

5．16 反应注射成型 312

5．16．1 反应注射成型的基本原理 312

5．16．2 反应注射成型的设备组成 314

5．16．3 聚氨酯反应注射成型 316

5．16．4 增强聚氨酯反应注射成型 317

5．16．5 聚氨酯反应注射成型模具 319

5．16．6 低压反应发泡注射成型机 323

5．16．7 高压反应发泡注射成型机 323

5．16．8 反应注射成型的现状及发展的趋势 325

5．17 多级注射 326

5．17．1 多级注射的成型工艺特点 326

5．17．2 多级注射的应用及举例 326

5．17．3 多级注射设定的原则 327

5．17．4 多极注射工艺参数的设定 328

5．18 排气注射成型 328

5．18．1 排气注塑原理 329

5．18．2 排气注塑的工艺 330

5．18．3 排气式注塑机结构设计 330

5．18．4 排气式注塑机的主要技术参数 332

5．19 BMC注射成型 332

5．19．1 概述 332

5．19．2 BMC注射成型生产工艺 332

5．19．3 BMC注塑机种类 336

5．19．4 BMC注射成型模具的设计要点 339

5．20 模内装饰 341

5．20．1 原理及特点 341

5．20．2 工艺流程及分类 342

5．20．3 结构设计 344

5．20．4 IMD油墨 345

5．21 低压注射成型 345

5．21．1 低压注射的工艺原理 346

5．21．2 低压注射的适应材料 348

5．21．3 低压注射设备的特点 349

5．22 粉末注射成型 349

5．22．1 概述 349

5．22．2 磁性材料注射成型技术 353

5．22．3 陶瓷粉末注射成型技术 357

5．22．4 粉末注射成型技术的新进展 360

5．23 其他 361

5．23．1 层状注射成型 361

5．23．2 电磁式聚合物动态塑化注射成型 362

5．23．3 流动注射成型 363

参考文献 364

第6章 改善注射成型制品质量的新技术 370

6．1 注射成型可视化 370

6．1．1 注射成型可视化技术的发展 370

6．1．2 注射成型可视化技术原理 371

6．1．3 可视化模具 372

6．1．4 注射成型可视化技术的应用 374

6．2 注射成型CAE 400

6．2．1 注射模CAD／CAE／CAM 400

6．2．2 注射模CAE技术 401

6．2．3 CAE软件所具有的功能 405

6．2．4 CAE软件分析实例 408

6．3 聚合物P-V-T关系及其测试技术 420

6．3．1 聚合物的P-V-T关系 420

6．3．2 聚合物的P-V-T关系的应用 428

6．3．3 聚合物的P-V-T关系的测试 438

6．4 精密注射成型 456

6．4．1 精密注塑原理 456

6．4．2 精密注塑机结构设计及分类 459

6．4．3 精密注塑机主要技术参数 461

6．4．4 精密注塑工艺 463

6．4．5 精密注射模具 464

6．4．6 精密注塑用塑料 466

6．4．7 精密注塑新工艺 467

6．4．8 精密注塑的发展趋势 468

6．5 注射成型缺陷产生机理及解决方法 472

6．5．1 注射成型制品常见缺陷分类 472

6．5．2 与缺陷产生有关的各方面可能原因 472

6．5．3 注射成型制品典型缺陷及其产生内在机理 473

6．5．4 各类成型缺陷的解决方法 487

参考文献 493