热处理工 高级PDF电子书下载

第一章 编制钢铁件典型热处理工艺 1

第一节 材料缺陷对热处理质量产生的影响 1

一、材料表面质量缺陷及其影响 1

二、材料内部缺陷及其影响 6

第二节 钢的冶炼—浇注—成材工艺过程常识及化学分析知识 15

一、钢的冶炼 17

二、钢的浇注 20

三、钢的成材 21

四、化学分析知识 26

第三节 金属学知识 27

一、常见合金的金相结构及特性 27

二、晶体缺陷与材料性能之间的关系 34

三、金属塑性变形及再结晶知识 42

第四节 热处理知识 55

一、铁碳合金的组织转变机理 55

二、特殊钢的热处理工艺 58

三、热处理新工艺知识 73

第五节 编制热处理工艺训练实例 87

训练1 用火花鉴别法分辨出钢制工件的常用材料牌号 87

训练2 编制渗碳、渗氮、氮碳共渗工艺 94

训练3 编制GCr15钢导柱感应淬火工艺 100

训练4 管理吸热式和放热式可控气氛、氮基气氛制备的主要流程 102

复习思考题 110

第二章 钢的常规热处理原理及方法 112

第一节 钢的热处理原理 112

一、奥氏体的形成机理及影响奥氏体晶粒度的因素 112

二、珠光体的形成机理及应用知识 119

三、贝氏体的形成机理及应用知识 127

四、马氏体的形成机理及应用知识 131

五、时效原理 145

六、典型零件的热处理方法 150

第二节 控制冷却质量的淬火介质知识 159

一、传统淬火介质 159

二、大力推广应用新型淬火介质 161

三、淬火介质的选用原则 166

第三节 常规热处理操作训练实例 168

训练1 配制常用淬火介质 168

训练2 根据零件特殊要求制作工装 169

训练3 40Cr钢活塞淬火、回火 172

训练4 45钢F11250万能分度头主轴淬火、回火 174

训练5 9Mn2V钢螺纹磨床丝杠表面淬火、回火 176

训练6 φ100mm×1500mm的W18Cr4V拉刀热处理 179

训练7 结构钢锻造余热淬火 182

训练8 45钢曲轴轴颈中频淬火、回火 182

训练9 CrWMn滚丝模真空热处理 185

复习思考题 188

第三章 表面改性热处理缺陷预防及工艺制订 190

第一节 表面改性热处理缺陷及预防措施 190

一、火焰加热淬火常见缺陷及解决办法 190

二、感应加热淬火常见缺陷及预防 191

第二节 制订感应加热表面淬火工艺 192

一、感应加热的特点及在热处理中的应用 192

二、感应加热表面淬火工艺的制订 195

第三节 离子渗氮及其他化学热处理知识 199

一、离子渗氮 199

二、离子渗碳与离子碳氮共渗 203

三、离子渗金属及其他元素 204

第四节 表面改性热处理训练实例 205

训练1 38CrMoAlA钢镗杆渗氮处理 205

训练2 20CrMnTi钢变速箱齿轮渗碳处理 208

复习思考题 210

第四章 复杂工件校直与矫正处理 211

第一节 预防工件畸变的方法 211

一、工件畸变的影响因素 211

二、预防工件畸变的方法 213

第二节 复杂工件畸变规律与矫正方法 215

第三节 热应力和相变应力的分布规律及减少畸变的方法 221

一、热处理内应力的分布 221

二、减小工件畸变的方法 223

第四节 工件校直与矫正训练 225

训练1 分析判断工件变形的原因 225

训练2 采用预热和淬火夹具预防工件变形 226

复习思考题 227

第五章 金属材料的常规检验与热处理缺陷分析 228

第一节 金相检验的运用 228

一、借助金相检验报告判断材料及热处理质量的方法 228

二、金属材料的常规检验方法 232

第二节 热处理缺陷分析 237

一、渗氮、碳氮共渗及氮碳共渗主要缺陷的原因分析及预防知识 237

二、非铁金属、特殊钢热处理缺陷分析及预防知识 244

第三节 热处理质量检测训练 249

训练1 用维氏硬度计检测渗碳层、渗氮层和薄板工件的硬度 249

训练2 运用金相检验报告判别W18Cr4V钢丝锥淬火开裂原因并提出热处理操作的改进措施 250

训练3 分析工件淬火产生各种常见缺陷的原因并提出预防和补救办法 251

复习思考题 254

第六章 热处理设备的调试、验收及热处理夹具的设计 255

第一节 热处理设备的故障分析与排除 255

一、普通箱式电阻炉的故障分析与排除 255

二、电极式盐浴炉的故障分析与排除 265

第二节 热处理设备安装、调试与验收的一般方法 267

一、热处理设备开箱清点的一般方法 268

二、热处理设备安装、调试和验收的一般方法与步骤 269

第三节 新型热处理设备的相关知识 271

一、真空热处理炉 271

二、激光热处理设备 275

三、气相沉积热处理装置 277

第四节 热处理夹具的设计与制造 279

一、热处理夹具的选材特点 279

二、热处理夹具的结构特点 279

三、热处理夹具的制作特点 280

第五节 操作训练实例 280

训练1 激光热处理的安全防护与操作 280

训练2 典型零件淬火夹具的设计 281

训练3 大件、细长件及薄壁件的装夹工作 283

复习思考题 286

试题库 288

知识要求试题 288

一、判断题 试题 288

答案 348

二、选择题 试题 301

答案 349

三、计算题 试题 326

答案 349

四、简答题 试题 326

答案 351

技能要求试题 330

一、4Cr9Si2钢排气阀的调质处理 330

二、38CrMoV钢活塞的热处理 332

三、40Cr钢双联齿轮的感应加热淬火处理 333

四、2A11铝合金工字梁的固溶处理、人工时效 334

五、5CrMnMo钢热锻模的热处理 335

六、GCr15钢V形导轨的热处理 336

七、45钢M10蜗杆的火焰淬火处理 337

八、38CrMoAlA钢螺杆的热处理 338

九、Cr12MoV钢搓丝板的真空热处理 339

十、10种不同牌号钢制试件的火花鉴别 340

模拟试卷样例 342

参考文献 368