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目录 1

第一章 绪言 1

1.1 煤浆代油燃料的演变 1

1.2 中国发展水煤浆燃料的重要性 3

1.3 中国发展水煤浆燃料的历程 4

1.4 水煤浆的质量要求与制浆技术概要 6

参考文献 9

第二章 制浆用煤的选择 11

2.1 燃烧用户对煤质的要求 11

2.2 煤炭成浆性模型及判别指标 12

参考文献 29

第三章 水煤浆的粒度分布 30

3.1 标准筛孔径的标定 30

3.2 粗粒筛分与细粒分析资料的合并 32

3.3 现有堆积理论 34

3.3.1 等径颗粒的堆积 35

3.3.2 多种离散粒径颗粒的堆积 37

3.3.3 连续分布颗粒的堆积 39

3.4 隔层堆积理论 40

3.4.1 Gaudin-Schuhmann及Alfred粒度分布 41

3.4.2 Rosin-Rammler粒度分布 43

3.5 隔层堆积计算机模型的应用 45

3.5.1 分析改进制浆效果的途径 45

3.5.2 为制备高浓度水煤浆选定给料 47

3.5.3 双峰与多峰级配技术 48

3.5.4 指导生产调试 49

3.6 评价粒度分布的其他方法 51

参考文献 53

第四章 磨矿工艺与设备 56

4.1 球磨机中磨介运动的散体理论 56

4.1.1 磨介运动的三个阶段 59

4.1.2 第一阶段磨介层的偏转角γ 60

4.1.3 第二阶段磨介的滑行与滑行的偏转角τ 61

4.1.4 泻落与抛落运动 63

4.1.5 实验现象的散体理论解释 64

4.2 球磨机有用功率的分层计算法 65

4.2.1 纯泻落运动部分的功耗 67

4.2.2 纯抛落运动部分的功耗 68

4.2.3 三相混合运动部分的功耗 70

4.2.4 功耗理论计算与实验数据 73

4.3 球磨机能力计算方法 77

4.3.1 由磨机功耗计算能力的方法 77

4.3.2 工业磨机功耗及能力计算与实测 78

4.4 制浆球磨机工况的选择 80

4.4.1 磨机给料的破碎 80

4.4.2 球磨机装球率 82

4.4.3 球磨机的转速率 84

4.4.4 磨矿浓度 87

4.4.5 磨介的选择与合理配球 92

4.5 制浆用振动磨机 96

4.5.1 振动磨机磨矿作用分析与振动强度的选择 97

4.5.2 振动磨机结构的选型 103

4.5.3 激振系统的设计 105

4.5.4 共振的预防 108

4.5.5 振动磨机与球磨机制浆性能的比较 109

4.6 磨矿过程的数学模型 111

4.6.1 改进的矩阵磨矿模型 111

4.6.2 磨矿数学模型的应用 114

参考文献 119

第五章 水煤浆制浆工艺 121

5.1 制浆工艺的主要环节及功能 121

5.2 干法制浆工艺 122

5.4 高浓度磨矿制浆工艺 124

5.3 干、湿法联合制浆工艺 124

5.5 中浓度磨矿制浆工艺 125

5.6 高、中浓度磨矿级配制浆工艺之一 127

5.7 高、中浓度磨矿级配制浆工艺之二 128

5.8 高、中浓度磨矿级配制浆工艺之三 132

5.9 结合选煤的制浆工艺 133

5.10 制浆工艺的优化 135

参考文献 139

第六章 水煤浆添加剂 141

6.1 分散剂的作用机理 142

6.1.1 润湿分散作用 143

6.1.2 静电斥力分散作用 150

6.1.3 空间位阻与熵斥力分散作用 154

6.2 水煤浆分散剂 156

6.3 水煤浆稳定剂 157

6.4 其他辅助添加剂 158

参考文献 159

第七章 水煤浆的流变性 160

7.1 流体的流变性 160

7.2 水煤浆流变特性的测试方法 164

7.2.1 同轴圆筒旋转流变仪 164

7.2.2 圆筒旋转流变仪测试非牛顿流体的解法 171

7.2.3 Krieger-Maron修正剪切速率的方法 174

7.2.4 修正剪切速率的方法 176

7.2.5 HAAKE的代表半径算法 181

7.2.6 作者对代表半径算法的研究 183

7.2.7 水煤浆屈服应力的测试方法 185

7.3 水煤浆的流变性对稳定性的影响 187

7.4 剪切对水煤浆流变性的影响 193

参考文献 199

8.1 搅拌过程 201

第八章 水煤浆搅拌混合与剪切 201

8.2 搅拌桶中的涡旋运动 203

8.2.1 自由涡、强制涡与复合涡 204

8.2.2 涡旋内的压力分布 206

8.2.3 涡旋等压面形状 208

8.2.4 自由涡与强制涡的分界半径 210

8.3 搅拌桶内结构与流体的流态 212

8.3.1 叶轮直径与安装位置 213

8.3.2 搅拌桶内设挡板 214

8.3.3 搅拌中的平均剪切速率与表观粘度 215

8.3.4 非牛顿流体的临界搅拌条件 216

8.4 搅拌过程动力学与混匀时间的确定 217

8.5 搅拌过程的相似放大与功率计算 221

8.5.1 搅拌过程的相似与相似准数 221

8.5.2 搅拌牛顿流体时的功率计算 223

8.5.3 搅拌水煤浆时的功率计算 224

8.5.4 搅拌的相似放大 227

参考文献 234

第九章 水煤浆在管道中的流动特性 235

9.1 牛顿流体在管道中的流动 236

9.2 宾汉流体在管道中的流动 240

9.3 幂定律流体在管道中的流动 245

9.4 屈服幂定律流体在管道中的流动 246

9.5 不依赖流变模型的M-R普遍解法 248

9.6 高浓度水煤浆管道流阻的解法 251

参考文献 261

第十章 水煤浆质量检测方法 263

10.1 水煤浆浓度的检测方法 263

10.2 水煤浆视密度的检测方法 264

10.3 水煤浆的粒度分布的检测方法 265

10.4 水煤浆流变性的检测方法 269

10.5 水煤浆静稳定性的检测方法 273

参考文献 276