润滑剂添加剂应用指南PDF电子书下载

4．3 极压抗磨剂的品种 51

4．4 极压抗磨剂的商品牌号 60

第五节 油性剂和摩擦改进剂 70

5．1 概况 70

5．2 摩擦改进剂使用性能 70

5．3 油溶性摩擦改进剂品种 73

5．4 油性剂和摩擦改进剂商品牌号 76

第六节 固体润滑剂添加剂 85

6．1 概况 85

6．2 固体润滑剂添加剂的使用性能 86

6．3 固体润滑剂添加剂的作用机理 87

6．4 固体润滑剂添加剂的制法 87

6．5 固体润滑剂添加剂品种 88

6．6 固体润滑剂添加剂的应用 91

6．7 使用固体润滑剂添加剂应注意的问题 95

第七节 抗氧剂 95

7．1 概况 95

7．2 抗氧剂使用性能 96

7．3 抗氧剂品种 99

7．4 抗氧剂商品牌号 102

8．1 概况 107

第八节 金属减活剂 107

8．2 金属减活剂使用性能 108

8．3 金属减活剂品种 108

8．4 金属减活剂商品牌号 111

第九节 粘度指数改进剂 115

9．1 概况 115

9．2 粘度指数改进剂的使用性能 116

9．3 作用机理 122

9．4 粘度指数改进剂品种 123

9．5 粘度指数改进剂商品牌号 126

10．2 防锈剂的使用性能 140

10．1 概况 140

第十节 防锈剂 140

10．3 作用机理 141

10．4 防锈剂品种 141

10．5 防锈剂的应用 147

10．6 防锈剂商品牌号 148

第十一节 降凝剂 157

11．1 概况 157

11．2 降凝剂的使用性能 158

11．3 作用机理 159

11．4 降凝剂的品种 160

11．5 降凝剂商品牌号 163

12．1 概况 166

第十二节 抗泡剂 166

12．2 抗泡剂(Antifoam Agent)的使用性能 167

12．3 抗泡剂的抗泡机理 168

12．4 抗泡剂的品种 169

12．5 抗泡剂的商品牌号 174

第十三节 乳化剂和抗乳化剂 176

13．1 概况 176

13．2 乳化剂和抗乳化剂的使用性能 177

12．3 作用机理 178

13．4 乳化剂和抗乳化剂品种 178

13．5 乳化剂和抗乳化剂的商品牌号 181

第十四节 其他润滑剂添加剂 184

14．1 概况 184

14．2 其他润滑剂添加剂的使用性能及品种 184

14．3 其他润滑剂添加剂的商品牌号 185

参考文献 191

第三章 润滑油复合添加剂 195

第一节 内燃机油复合添加剂 195

1．1 概况 195

1．2 内燃机油复合添加剂品种 195

1．3 内燃机油复合添加剂的商品牌号 211

2．2 齿轮油复合剂品种 229

2．1 概况 229

第二节 齿轮油复合添加剂 229

2．3 齿轮油复合添加剂的商品牌号 233

第三节 液压油复合添加剂 238

3．1 概况 238

3．2 液压油复合添加剂品种 239

3．3 液压油复合添加剂的商品牌号 242

第四节 自动传动液复合添加剂 246

4．1 概况 246

4．2 ATF的分类及规格 247

4．3 ATF的组成 248

4．4 自动传动液复合添加剂品种 252

5．2 其他复合添加剂的商品牌号 254

第五节 其他复合添加剂 254

5．1 其他复合添加剂的品种 254

参考文献 257

第四章 环境和基础油对添加剂的影响 258

第一节 环境的要求和法规的制定 258

1．1 概况 258

1．2 环境友好润滑剂的定义 259

1．3 生物降解润滑剂的标志 259

1．4 生物降解性和相关的生态毒性试验方法 261

1．5 环境和法规对油品及添加剂的影响 263

2．2 基础油 265

2．1 概况 265

第二节 基础油 265

第三节 添加剂的毒性和生物降解性 272

3．1 概况 272

3．2 添加剂的毒性 272

3．3 添加剂的生物降解性 279

3．4 可生物降解的润滑剂添加剂 280

3．5 环境友好的润滑剂添加剂 282

3．6 国外主要公司生产环境兼容润滑剂的商品牌号 283

3．7 未来环境兼容的润滑剂 285

参考文献 286

第一节 石油添加剂的分类标准 287

第五章 国内石油添加剂行业标准 287

第二节 石油添加剂产品行业标准 290

2．1 SH 0042—91(1998)石油磺酸钙清净剂 290

2．2 SH 0045—91(1998)109清净剂 295

2．3 SH 0623—95双丁二酰亚胺分散剂 296

2．4 SH 0394—1996 202和203抗氧抗腐剂 299

2．5 SH 0664—1998 321极压剂 302

2．6 SH/T 0016—90(1998)361极压抗磨剂 304

2．7 SH/T 0395—92(1998)405系列油性剂 305

2．8 SH 0555—93406油性剂 306

2．9 SH 0015—90(1998)501抗氧剂 308

2．10 SH 0563—93 551金属减活剂 311

2．11 SH 0622—95乙丙共聚物粘度指数改进剂 313

2．12 SH 0391—95 701防锈剂(油溶性石油磺酸钡) 314

2．13 SH 0390—92(1998)704防锈剂 322

2．14 SH 0554—93 705防锈剂 325

2．15 SH 0397—94 706防锈剂 326

2．16 SH 0043—91(1998)746防锈剂 330

2．17 SH 0097—91(1998)801降凝剂 331

2．18 SH 0046—1996 803系列降凝剂 335

2．19 SH/T 0598—94非硅抗泡剂 337

参考文献 339

第六章 石油添加剂和润滑油的分类 340

第一节 石油添加剂的分类 340

1．1 国内石油添加剂的分类和化学名称与符号对照表 340

1．2 国外石油添加剂的分类和添加剂产品商标的意义 351

第二节 润滑油的分类 353

2．1 国外发动机油的分类 353

2．2 中国发动机油的分类 384

第三节 齿轮油分类 386

3．1 国际齿轮油分类 386

3．2 中国齿轮油分类 390

参考文献 392

第一节 油品添加剂名词解释 393

第七章 油品添加剂和一些常用名词解释 393

第二节 与润滑剂相关名词解释 394

第三节 有关润滑剂生物降解和生物毒性的名词解释 396

第四节 常用计算方法 398

4．1 由体积百分数换算成质量百分数 398

4．2 硫酸灰分计算法 398

4．3 粘度试验方法及计算 398

参考文献 400

1．2 梯姆肯(Timken)试验机模拟试验 401

1．1 四球试验机模拟试验 401

第一节 润滑剂主要实验室评定方法 401

第八章 润滑剂主要评定方法和台架试验 401

1．3 法莱克斯(Falex-O型)试验机模拟试验 402

1．4 成焦板试验 402

1．5 润滑油氧化安定性测定法 402

1．6 低温粘度测定法 403

1．7 低温泵送性测定法 403

1．8 高温高剪切粘度 403

1．9 剪切安定性测定法 404

1．10 抗乳化试验 404

2．2 RCL-42高速冲击试验 405

2．1 CRCL-37高扭矩试验 405

第二节 齿轮油主要台架试验 405

1．12 润滑油空气释放值测定法 405

1．11 润滑油泡沫特性测定法 405

2．3 RCL-33齿轮润滑剂的潮湿腐蚀试验 406

2．4 RCL-60齿轮润滑剂热氧化稳定性试验 406

2．5 润滑剂齿轮试验机承载能力测定法 406

2．6 高速冲击试验 406

第三节 内燃机油主要台架试验 406

3．1 柴油机台架 406

3．2 汽油机台架 409

参考文献 411

1 国内润滑剂添加剂生产厂(公司)及品种 412

附录 412

2 国外主要石油添加剂公司生产的添加剂品种 414

3 国内外石油添加剂商品牌号对照表 414

3．1 组分添加剂 414

3．2 复合添加剂 427

3．3 Infineum主要添加剂商品牌号与原Exxon和Shell牌号的对照表 432

4 发动机尾气排放标准 436

4．1 美国汽车排放标准 436

4．2 欧洲重负荷柴油车排放标准 437

4．3 中国汽车排放标准 437

5 国外添加剂公司名称及地址 438

6 常用缩写词-中英文对照 440