当前位置:首页 > 工业技术
工厂电气故障与排除方法
工厂电气故障与排除方法

工厂电气故障与排除方法PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:9 积分如何计算积分?
  • 作 者:陈荣章,孔云英编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2000
  • ISBN:7502526226
  • 页数:189 页
图书介绍:
《工厂电气故障与排除方法》目录

一、验电笔 1

(一)结构 1

(二)常见故障与排除 1

[1-1]笔尖碰触带电体,氖泡不发光 1

二、电烙铁 1

(一)结构 1

(二)常见故障与排除 1

[1-2]电烙铁插入电源后,过一段时间还不热 1

第一章 电气检修常用工具、设备的故障与排除 1

[1-3]电烙铁插入电源后,过一段时间虽然能热,但热度不够,沾焊锡困难 2

[1-4]电烙铁在使用过程中出现短路 2

三、单相电钻 2

(一)JIZ型电钻结构 2

[1-6]电源开关闭合后电钻不能起动 3

(二)常见故障与排除 3

[1-5]电钻转子在某一位置上能起动,而在另一位置上不能起动 3

[1-7]电钻运转速度不正常 4

[1-8]电钻运转时声响异常 4

[1-9]电钻运转时机壳过热 4

[1-10]电钻电机端盖止口松动 4

四、交流弧焊机 5

(一)BX3-300型交流弧焊机的结构与工作原理 5

(二)常见故障与排除 5

[1-11]交流弧焊机不能起弧或起弧后焊接电流过小 6

[1-12]交流弧焊机焊接过程中产生震动及过大的响声 6

(一)ZXG-300型弧焊整流器结构与工作原理 7

五、直流弧焊机 7

[1-16]交流弧焊机电流指示牌不清楚 7

[1-15]交流弧焊机焊接过程中线圈和铁芯过热 7

[1-14]交流弧焊机焊接电流不能调节 7

[1-13]交流弧焊机焊接过程中电流忽大忽小 7

(二)常见故障与排除 8

[1-17]弧焊整流器焊接电流的调节范围太小 8

[1-18]弧焊整流器副边电压太低 8

[1-19]弧焊整流器焊接电流调节不灵,或调节过程中焊接电压突然降低 9

[1-20]弧焊整流器焊接过程中焊接电流不稳定 10

第二章 常用低压电器的故障与排除 11

一、低压开关板 11

[2-1]开关板内发生短路 11

[2-2]母排连接处过热 11

二、刀开关 11

[2-5]开关合闸后一相或两相没有电 12

[2-4]开关与导线接触部位过热 12

[2-3]开关触头过热甚至熔焊 12

[2-6]铁壳开关操作手柄带电 13

三、低压熔断器 13

[2-7]熔断器熔体误熔断 15

[2-8]熔体熔断后,管体(或瓷插座)烧损爆裂 15

[2-9]熔体未熔断,但电路不通 15

四、交流接触器 15

[2-10]接触器通电后不能吸合或吸合后又断开 15

[2-11]接触器吸合不正常 16

[2-12]接触器主触头过热或熔焊 16

[2-13]接触器线圈断电后铁芯不能释放 17

五、热继电器 17

[2-14]热继电器接入后主电路或控制电路不能 17

[2-15]热继电器误动作 17

六、空气断路器 18

[2-16]电动机已烧毁,而热继电器尚未动作 18

[2-17]DZ10系列空气断路器手动操作不能合闸 19

[2-18]DW10系列空气断路器手动操作不能合闸 19

[2-19]DW15-200、400、630空气断路器手动操作不能合闸 20

[2-20]DW15-1000~4000空气断路器手动操作不能合闸 21

[2-21]DW10系列空气断路器电动操作机构不能合闸或合闸不到预定位置 22

[Z-22]DW15系列空气断路器电动操作机构不能合闸或合闸不到预定位置 23

[2-23]DW10系列空气断路器合闸时.操作回路熔断器熔体熔断 26

[2-24]DW10系列空气断路器分闸后再次合闸不成功 26

[2-25]DW10系列空气断路器合闸时,合闸电机不能自停 26

[2-26]DW10、DW15系列空气断路器触头运行温升过高 27

[2-27]DW10、DW15系列空气断路器灭弧罩内的电弧熄灭不够迅速 29

[2-29]DW15系列空气断路器起动负载时自动分闸或工作一段时间后自动分闸 30

[2-28]DZ10、DW10系列空气断路器起动负载时自动分闸或工作一段时间后自动分闸 30

[2-30]DW10、DW15系列空气断路器欠电压脱扣器运行时有噪声甚至脱扣 31

[2-31]DW10、DW15系列空气断路器分励脱扣器不能使断路器分闸 31

七、漏电保护开关 33

(一)工作原理 33

(二)漏电保护开关的选用 33

(三)常见故障与排除 33

[2-32]总配电柜上装有漏电保护开关,操作工人在生产岗位触电时不能动作跳闸 33

[2-33]电器外壳带电,漏电保护开关不跳闸,人触及外壳后才动作跳闸 34

[2-34]三(四)极漏电保护开关在用电设备漏电的情况下不能动作跳闸 34

[2-35]四极漏电保护开关合不上闸 34

[2-41]杠杆已偏转,但触头不动作 35

[2-40]行程开关复位后,切断触头不闭合 35

[2-39]撞铁碰撞行程开关,设备运行不受控 35

九、行程开关 35

[2-38]按停止按钮后再按起动按钮,被控电器不动作 35

[2-37]按停止按钮时不能断开电路 35

[2-36]按起动按钮时有麻电感觉 35

八、按钮 35

十、速度继电器 36

[2-42]反接制动时速度继电器失效 36

[2-43]反接制动不正常 36

十一、电磁抱闸制动器 36

(一)制动器结构与工作原理 36

(二)常见故障与排除 37

[2-44]制动器接通电源后衔铁不动作 37

[2-45]制动器抱不住闸 37

[2-49]扳合局部照明开关有麻电感觉 38

[2-48]变压器烧毁 38

十二、控制变压器 38

[2-47]制动器运行中噪声太大及电磁线圈严重发热 38

[2-46]制动器切断电源后衔铁不释放 38

第三章 交流电动机基本知识及其故障与排除 39

一、三相交流异步电动机 39

(一)基本知识 39

(二)常见故障与排除 40

[3-1]异步电动机不能起动 40

[3-2]笼式电动机起动后转速低于额定值 41

[3-3]绕线式电动机在起动电阻切除后转速缓慢 42

[3-4]绕线式电动机集电环火花过大 42

[3-5]异步电动机运行时三相电流不平衡 42

[3-6]异步电动机运行时温升过高 43

[3-7]异步电动机运行时轴承过热 43

[3-9]异步电动机运行时振动过大 44

[3-8]异步电动机运行时有噪声 44

[3-11]电动机机壳带电 45

[3-12]电动机端盖裂缝,或端盖止口与机座止口配合不良 45

[3-10]绕线式异步电动机转子引线被切断 45

[3-13]电动机轴承与端盖轴孔配合松动 46

二、电磁调速异步电动机 46

(一)基本知识 47

(二)常见故障与排除 47

[3-14]拖动电动机运转后电磁离合器不运转 47

[3-15]离合器运转速度不稳 48

[3-16]接通动力电源,负载端转速即刻上升且不受控制器控制 48

[3-17]正常运行中发生机械特性变软,输出无力 48

三、三相交流同步电动机 49

(一)基本知识 49

[3-18]同步电动机不能起动运行 50

(二)常见故障与排除 50

[3-19]同步电动机异步起动后投励牵人同步困难 51

[3-20]同步电动机集电环异常磨损 51

[3-21]同步电动机运行时振动过大 51

[3-22]同步电动机运行时温升过高 52

第四章 直流电机、交磁放大机基本知识及其故障与排除 53

一、直流电机 53

(一)基本知识 53

(二)常见故障与排除 55

[4-1]自励发电机电压不能建立 55

[4-2]发电机电压过低 56

[4-3]直流电机电刷下火花过大 57

(一)基本知识 58

二、交磁放大机 58

[4-4]直流电动机运行中转速不正常 58

(二)常见故障与排除 59

[4-5]放大机空载电压很低或不能建立 59

[4-6]放大机空载电压能建立,但低于额定值 60

[4-7]放大机空载运转,控制绕组未加任何励磁电流时电枢已输出电压 60

[4-8]放大机正反转向时剩磁电压不一致 60

[4-9]放大机空载运转时电压正常,加负载后电压显著下降 61

[4-10]放大机空载运行时电压正常,加负载后电压过高 61

[5-1]按QA按钮,接触器C不吸合 62

[5-2]接触器C不能自保 62

[5-3]按下停止按钮TA,接触器不释放 62

(一)单向运行 62

一、电力拖动典型电路环节 62

第五章 电力拖动继电控制电路的故障与排除 62

[5-4]电动机不能起动 63

(二)可逆运行 63

[5-5]正转正常,按反向按钮FA,ZC能释放,FC不吸合 63

[5-8]按停止按钮TA、IC释放,但没有制动 64

(三)单向反接制动 64

[5-7]接触器ZC和FC都不能吸合 64

[5-6]正转正常,按FA,FC吸合,电动机旋转方向不变 64

[5-9]反接制动效果不显著 65

[5-10]制动后电动机反转 65

(四)Y-△起动 65

[5-11]起动正常,带负载后电动机发热,而月-转速明显下降 65

[5-12]接触器C△主触头烧损严重 65

[5-13]Y-△自动转换过程中,CY、C△动静主触头严重烧结,造成三相电源相间短路 66

[5-14]信号灯不亮 67

(一)ZB型阀门电动装置 67

二、常用电力拖动继电控制 67

[5-15]电动机不能起动 71

[5-16]阀门在开关运转中电动机停转 71

[5-17]阀门开关已到位,电动机仍不停转 72

[5-18]电动机过热,运转不正常 72

[5-19]开度机构指示不准确 72

[5-20]电动机运转,但阀门不动 73

(二)Z35摇臂钻床 73

[5-21]所有电动机都不能正常起动 73

[5-22]钻床主轴电动机不能起动 74

[5-23]钻床主轴电动机运转后不能停转 74

[5-24]钻床摇臂升降后不能夹紧 74

[5-26]钻床摇臂升降后不能按需要停止 75

[5-25]摇臂升降电动机某个方向不能起动 75

[5-27]钻床开关ZK拨回零位后,摇臂升降电动机交替运转不能停车 76

[5-28]立柱松紧电动机不能起动 76

[5-29]立柱在放松或夹紧后不能切除电动机电源 76

(三)X62W万能铣床 76

[5-30]铣床主轴电动机不能起动 76

[5-31]铣床主轴停车没有制动作用或短时反向旋转 78

[5-32]铣床主轴电动机起动后不能停转 78

[5-33]铣床工作台不能向上运动 78

[5-34]铣床工作台不能向后运动 79

[5-35]铣床工作台不能向前运动 79

[5-36]铣床工作台不能向下运动 79

[5-37]铣床工作台向前、向后进给正常,但不能向左和向右进给 79

[5-40]铣床主轴变速齿轮不易啮合或有打击声 80

[5-39]铣床工作台不能快速进给 80

[5-38]铣床工作台各个方向都不能进给 80

[5-41]铣床主轴变速时无冲动过程 81

(四)M1432A万能外圆磨床 81

[5-42]磨床各台电动机都不能起动 81

[5-43]磨床两台电动机1D、2D或3D、5D不能起动 81

[5-44]磨床头架电动机2D低速档能起动,高速档不能起动 81

(五)T68卧式镗床 83

[5-45]镗床主轴电动机不能低速起动 83

[5-46]镗床主轴电动机仅能单方向低速起动 84

[5-47]镗床主轴电动机低速档起动后,不能自动换接到高速档运转 84

[5-48]镗床主轴电动机在低速起动后,未自动换接到高速档运转却自动停止 84

[5-49]镗床进给部件不能快速移动 85

(六)15/3t交流桥式起重机 85

[5-50]桥式起重机主接触器不能吸合,或吸合后又释放 86

[5-51]操作控制器电动机不转动,或仅能往一个方向转动 87

[5-52]电动机不能发出额定功率以及旋转缓慢 89

[5-53]电动机起动时不平稳,控制器于最后位置时速度减低 89

[5-54]当终端限位开关动作时,相应的电动机不断电 89

[5-55]主钩不能上升又不能下降 89

[5-56]滑触线指示灯泡寿命短 90

(七)B2012A龙门刨床 92

[5-57]B2012A龙门刨床变流机组“Y”起动后不能自动换接到“△”连接,只能停留在“Y”连接状态或自动停止 92

[5-58]刨床刀架不能自动进给与快速移动 94

[5-59]刨床刀架小能抬刀 95

[5-60]操作刨床横梁移动按钮横梁不动作 96

[5-61]刨床工作台步进步退不正常 97

[5-62]刨床工作台速度特别高 99

[5-63]刨床工作速度升不高 100

[5-64]刨床工作台运动方向不对及速度不正常或开不动 101

[5-65]刀具切人工件后,刨床工作台速度明显下降 102

[5-66]刨床工作台低速运行时蠕动 103

[5-67]刨床工作台往返换向时加速调节器不起作用 103

[5-68]刨床工作进行自动循环运动时,至返回行程终端就自行停止 103

[5-69]刨床停车时工作台发生爬行现象 104

[5-70]刨床工作台运行时有振荡现象 104

[5-71]刨床工作台往返换向时越位过大 104

[5-72]刨床工作台往返换向时越位过小 105

[5-73]刨床工作台往返换向时反向冲击 105

[5-74]刨床停车时工作台有摆动 105

[5-75]刨床停车太猛及停车时倒退 106

[5-76]刨床停车冲程过大 106

(一)三相全控桥KGLF11型励磁装置 107

[6-1]全控桥励磁装置在调试中.主回路晶闸管元件击穿及快熔熔断报警 107

一、晶闸管励磁装置 107

第六章 电力拖动电子控制电路的故障与排除 107

[6-2]励磁装置转换开关置于“调定”位置,励磁电位器置于零位时就有60~70V电压和100A左右的电流,调节励磁电位器无变化或电压、电流上升很少 109

[6-3]调节励磁电位器装置无励磁电压输出,或运行时励磁电压突然消失 110

[6-4]调节励磁电位器约1/4阻值,输出电压已至最大值;或运行中励磁电位器未调节时,励磁电压突然上升至电压表满刻度值 110

[6-5]励磁装置在交流电网电压降至80%时强励磁环节仍不工作 113

[6-6]调节励磁电位器励磁电压达不到额定值,或者在额定输出电压值运行时直流电压突然下跌到某一值 113

[6-7]高温季节同步电动机正常起动后,运行数小时励磁电流下降,依靠调高励磁电压维持运行 116

[6-8]励磁装置直流电压不稳 116

[6-9]励磁装置调试时一切正常,同步电动机异步起动12s后尚未投励 117

[6-10]同步电动机起动时声音不正常,有怪叫声,转子断续转动 118

[6-11]同步电动机起动瞬间,装置主回路有晶闸管元件击穿及快熔熔断器报警;或装置运行中励磁电压突然下降,停机调节励磁电位器电压不上升,同时灭磁电阻发热 119

[6-13]励磁装置虽能工作,但直流电压表指针“抖动”不止 120

[6-12]调节励磁电位器,励磁电压逐渐增大到某一值或运行一段时间后,直流电压和电流指针频繁摆动,而且灭磁电阻“吱吱”作响并发烫 120

[6-14]半控桥励磁装置调整时,电表指示有直流电流无直流电压 121

(二)三相半控桥KGLAP型励磁装置 121

[6-15]半控桥励磁装置输出电流达不到额定值 122

[6-16]半控桥励磁装置输出电流太小 123

[6-17]半控桥励磁装置输出电流波动 124

[6-18]半控桥励磁装置在正常运行中突然失励 125

二、ZLK-1控制器 126

[6-19]电网电压波动严重影响电动机转速的稳定 126

[6-20]拖动电动机运转后离合器转速调不低,只能高速运行 127

[6-21]过快地调节调速电位器日寸离合器不转动.缓慢地转动调速电位器时离合器才能转动或转动一下就停上 128

[6-22]离合器特性硬度下降.调速电位器已到零位仍有励磁电压输出 128

[6-23]离合器只能低速运转不能升速 128

[6-26]拖动电动机运转后.旋转调速电位器时离合器不运转 129

[6-27]离合器转速突然升速“飞车”.很快又恢复正常 129

[6-24]接通电源后,控制装置熔断器RD熔断 129

[6-25]拖动电动机运转时.主电路熔断器RD1熔断 129

三、JZT控制器 130

[6-28]拖动电动机运转后。旋转调速电位器离合器不运转 131

[6-29]离合器转速有摆动或转速突然上升 131

[6-30]转速表指示转速与实际转速值不一致,且无法调节 131

[6-31]拖动电动机运转后,旋转调速电位器时熔断器熔体立即熔断 131

四、JD1A控制器 132

[6-32]接通电源后.控制装置熔断器RD熔断 132

[6-33]电网电压波动,严重影响电动机转速的稳定 132

[6-34]拖动电动机运转后.调节给定电位器,离合器不工作 132

(一)NSA-300直流手工钨极氩弧焊机 134

五、直流手工钨极氩弧焊机 134

[6-35]拖动电动机运转后.离合器转速直线上升无法调节 134

[6-37]离合器运行中转速突然升速“飞车”,很快又恢复正常 134

[6-36]拖动电动机运转后,离合器低速运转无法调节 134

[6-38]按动焊枪按钮,焊机不工作 136

[6-39]焊枪有引弧脉冲但无氩气 137

[6-40]焊机焊接正常,能熄弧。但氩气关不断 137

[6-41]弧焊整流器无空载电压 137

[6-42]焊机无高频引弧脉冲 138

[6-43]焊机焊接电流大,调节旋钮失灵 138

[6-44]焊机焊接电流小,调节旋钮失灵 138

[6-45]焊机焊接电流无衰减 138

[6-46]焊机电弧切不断 138

[6-48]起动时高频能引弧一次,之后不能再引弧 139

[6-47]焊机起动后,高频放电器ED不打火,不能引弧 139

(二)KW型手工钨极氩弧焊机控制箱 139

[6-49]高频引弧切不断 140

[6-50]焊接时飞溅大,焊缝发黑 140

[6-51]高频升压变压器T2匝间打火 140

六、交流电动机变频调速装置 140

(一)基本知识 140

(二)PWM控制电压型变频器典型电路 141

(三)变频器故障分析与处理 144

[6-52]逆变器过电流(OC) 145

[6-53]接地故障(EF) 145

[6-54]快熔熔体断路(FUS) 145

[6-58]外部报警输入(OH2) 146

[6-57]散热板过热(OH1),逆变器过热(OH3) 146

[6-56]逆变器欠电压(LU) 146

[6-55]逆变器过电压(OU) 146

[6-59]逆变器过载(OLU)或电动机过载(OL) 147

[6-60]存储器出错(Erl)、键盘面板通信出错(Er2)、CPU出错(Er3) 147

[6-61]逆变器输出电路异常(Er7) 147

[6-62]电动机不运行 147

[6-63]电动机能运行,但不能改变速度 148

[6-64]电动机加速过程中失速 148

[6-65]电动机过热 148

[6-69]控制用晶体管故障 149

[6-72]集成电路IC故障 149

[6-71]电容器故障 149

[6-70]电阻故障 149

[6-68]电力用熔断器熔体熔断 149

[6-67]晶闸管故障 149

[6-66]二极管故障 149

[6-73]GTR性能不良 150

[6-74]晶闸管性能不良 151

[6-75]GTO性能不良 152

[6-76]IGBT性能不良 152

[6-77]大容量电解电容器劣化 152

[6-78]变频器R、S、T端电源输入异常 152

[6-79]电源瞬时降压或瞬停 153

[6-80]运行中电源接触器分断 153

[6-81]负载侧的电动机发生短路或接地 153

[6-84]变频器过电流 154

一、电力变压器 154

[6-83]运行中冷却风扇停转 154

[6-82]变频器故障排除后,因外部原因不能复位 154

[6-85]变频器过电压 155

[6-86]变频器(或电动机)过载跳闸 155

[6-87]变频器运行中,直流环节快熔熔体熔断 156

[6-88]变频器过热 156

[6-91]电动机运转后转速变化不平滑甚至失速 157

[6-89]电动机不运转 157

[6-90]电动机能运转,但速度不能升高 157

[6-93]电动机运行时异常发热 158

[6-92]电动机运转不稳定 158

[6-94]电动机运行时有噪音 159

[6-95]电动机运行时有振动 159

[6-96]PLC机架上状态指示灯不亮 159

[6-97]中央处理单元CPU故障 160

[6-98]存储器故障 160

[6-99]输入、输出I/O模板故障 160

[6-100]PLC外部故障 160

[6-101]PLC受干扰引起的故障 161

[6-102]PLC周期性死机 162

[6-103]PLC程序丢失 162

[6-104]逆变器输出频率不稳定 162

(二)常见故障与排除 164

[7-1]变压器有异常响声 164

第七章 变电所常用设备的故障与排除 164

(一)电力变压器结构 164

[7-2]变压器油箱内有“吱吱”放电声,电流表随着响声发生摆动,瓦斯保护发出信号 165

[7-3]35kV变压器高压套管的根部有“噼啪”的放电声 165

[7-4]变压器运行中温升过高 165

[7-5]变压器运行中油位不正常* 166

[7-6]变压器油表指示假油位 166

[7-7]变压器低压套管漏油 167

[7-8]变压器运行中瓦斯继电器发出信号甚至跳闸 167

[7-13]变压器内部火花放电 168

[7-12]变压器内部局部放电 168

[7-11]变压器内部固体绝缘过热 168

[7-9]变压器初送电或大修后投入运行时,瓦斯继电器频繁动作 168

[7-10]变压器内部裸金属过热 168

[7-14]变压器内部电弧放电 169

[7-15]变压器固体绝缘老化 169

[7-16]变压器进水 169

[7-17]变压器低压侧熔片误熔断 169

[7-18]变压器低压侧熔片过负荷熔断 169

[7-19]变压器低压侧熔片短路熔断 169

[7-20]变压器高压侧熔丝一相熔断 169

[7-21]变压器高压侧熔丝一相或两相熔断,并伴有低压侧熔片熔断 169

[7-22]变压器高压侧熔丝两相或三相熔断,烧伤明显 169

二、高压油断路器 169

[7-23]高压油断路器崩烧短路 170

[7-24]高压油断路器导电部分接地 170

(二)常见故障与排除 170

(一)高压油断路器及其操动机构 170

[7-25]高压油断路器运行中过热 171

[7-26]高压油断路器掉相 171

[7-27]高压油断路器渗漏油 171

[7-28]电磁操动机构与高压少油断路器联动不良 172

[7-29]高压油断路器检修后动作不灵活,动静触头接触超行程过大或三相合闸不一致 174

[7-30]高压油断路器操作机构合不上闸 174

[7-31]高压油断路器操作机构不能分闸 174

[7-32]少油断路器合闸线圈烧毁 175

[7-33]高压汕断路器托架瓷瓶损坏 175

三、高压隔离开关 175

(一)高压隔离开关及其操作机构 175

[7-35]隔离开关在运行中接触部分过热 176

(二)常见故障与排除 176

[7-34]新安装或检修后的隔离开关,操作时动静触头相互撞击或三相触头合闸不一致 176

[7-36]隔离开关触头表面产生-一层黑色附着物 177

[7-37]隔离开关误操作 177

[7-38]隔离开关拒绝开、合闸 177

四、高压熔断器 177

(一)高压熔断器的结构与组成 177

(二)常见故障与排除 177

[7-39]跌开式高压熔断器熔丝熔断后熔丝管不能迅速跌落 177

[7-40]跌开式高压熔断器熔丝管烧坏 178

[7-41]跌开式高压熔断器熔丝管误跌落及熔丝误熔断 178

五、避雷器 178

(一)避雷器的结构组成 178

[7-43]阀型避雷器工频放电电压超出允许范围 179

[7-42]阀型避雷器内部受潮 179

(二)常见故障与排除 179

[7-44]阀型避雷器运行中爆炸 180

[7-45]避雷器瓷套裂纹 180

[7-46]管型避雷器误动作 180

[7-47]管型避雷器动作不准确 181

六、互感器 181

(一)电流互感器 181

(二)电压互感器 182

(三)常见故障与排除 182

[7-48]电压互感器回路断线 182

[7-49]电压互感器高压或低压熔断器熔断 183

[7-50]35kV电压互感器的高压熔断器爆炸 183

[7-53]电流互感器一次线压接处发热 184

[7-52]电流互感器运行中发出“噼啪”放电声 184

[7-51]电流互感器运行中发出较大的“嗡嗡”声或铁芯过热 184

第八章 常用照明装置电路的故障与排除 185

一、工厂常用照明装置 185

二、常见故障与排除 186

[8-1]零线带电 186

[8-2]灯泡不亮 186

[8-3]开关合上后熔断器熔体熔断 186

[8-7]灯管不发光 187

[8-9]灯光闪烁或光在管内滚动 187

[8-8]灯管两头发光 187

[8-10]灯管两端发黑或生黑斑 187

[8-6]灯光暗淡 187

[8-5]灯泡发强烈的白光并瞬时(或短时)烧坏 187

[8-4]灯泡忽亮忽暗或忽亮忽熄 187

[8-11]灯管光度减低或色彩较差 188

[8-12]灯管寿命短或发光后立即熄灭 188

[8-13]镇流器有杂音或电磁声 188

[8-14]镇流器过热或冒烟 188

[8-15]灯管不亮 188

[8-16]灯管使用寿命很短 188

[8-17]不能启辉 188

[8-18]只亮灯心 188

[8-19]灯亮后突然熄灭 188

[8-20]通电后灯泡不亮 188

[8-21]灯泡不亮 189

[8-22]灯泡起动性能差 189

主要参考文献 189

相关图书
作者其它书籍
返回顶部