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第一章 绪言 1

1.1 定义、目的及利益 1

1.2 钻模与夹具的应用及分类 3

1.3 设计与经济性 4

1.4 典型范例 6

1.5 一些关於设计细节的原则 7

1.5.1 进给（Feeds）方面 7

1.5.2 定位（Locating）方面 8

1.5.3 夹紧（Clamping） 11

1.5.4 钻模支撑脚（Jig Legs） 14

1.5.5 钻头导套（Jig Bushing） 14

1.5.6 钻模板？锁（Jig Latches） 14

1.5.7 一般通则 15

1.5.8 钻模的设计 16

习题 18

第二章　初步分析与夹具设计准备 19

2.1 设计的最初观念 19

2.2 夹具设计用的查核表 26

习题 42

第三章　夹具设计程序与材料 43

3.1 夹具设计程序方面的步骤 43

3.2 定位与自由度 43

3.3 夹紧零件的使用 46

3.4 支撑器的使用 46

3.5 刀具导座 46

3.7 夹具使用的材料分类 47

3.6 本体的完成 47

3.8 标准钢材料 48

3.9 工具钢 49

3.10　钢料选择 50

3.11　选择适当的钢料 51

3.12　铸造 53

3.13　铝及镁 53

3.14　烧结碳化物 54

3.15　其他非金属材料 54

习题 55

4.1 水平面定位原则 56

第四章　定位原则 56

4.2 套匣拘限（Nesting）定位 57

4.3 2—2—1定位原则 61

4.4　4—2—1定位原则 61

4.5 误差的机率 61

4.6 圆柱形定位器及定位原则 63

习题 71

5.1 未切削面（粗糙面）的定位 72

第五章 定位的准备工作 72

5.2 铸造 74

5.3　锻造件 78

5.4 焊接件 84

5.5 滚制产品 84

5.6 压制成品 85

5.7 切削加工件 86

5.8 热处理件 87

习题 88

6.2 目视定位法 89

6.1 一般性的要求 89

第六章　定位元件的设计 89

6.3 套匣定位 90

6.4 整体式定位器 94

6.5 更换式定位器 97

6.6 定位器上的磨损 97

6.7 钢钮（Buttons）与销（Pin）定位器 99

6.8 圆形定位器 108

6.8.1 108

6.8.2 具有平板定位面的圆柱定位器 110

6.8.3 避免拘限过度（Overdefine）的定位器 113

6.9 径向定位器 115

6.9.1 链及键槽 115

6.9.2 双圆柱定位 116

6.9.3 菱形柱塞 118

6.9.4 双圆柱定位的应用 120

6.9.5 分度夹具 123

6.10　可调式定位器 128

6.10.1　可调式定位点 130

6.10.2　磨损的调整 133

习题 137

第七章　装载与御载 138

7.1 工作件的放入 138

7.2 定位工作件的方法 138

7.3 正确与不正确的装载方式 139

7.4 对称性研究 140

7.5 简易无缺点的装载（Fool proofing）设计 143

7.6 工作件的御载问题 154

7.7 工作件的毛问题 156

7.8 由夹具中将工作件顶出的设施 158

7.9 顶出器零件 159

7.10　大且重的工作件装载 164

习题 167

第八章　切屑的问题 168

8.1 切屑的形式 168

8.2 毛头的形成 173

8.3 切屑的排除 175

8.4 切屑的？槽（relief）与防护设施 177

8.5 灰屑护板（Shields）及填封材料（Seals） 181

习题 184

第九章 定心设施 185

9.1 定义 185

9.2 定心器的优点 186

9.3 定心器与定位器 189

9.4 定心器的分类 189

9.5 定心器与均衡器（Epualizers）的别 191

9.6 弹性筒夹式定心器 192

9.7 利用V形块定心 195

9.8 V形块的限制 197

9.9 滑动V形块的使用 200

9.10　圆锥形定位器 202

9.11 连杆操纵（自动式）的定心器 207

9.12　齿轮的定心器 213

习题 221

第十章 夹紧设施的机构与设计 222

10.1　定义 222

10.2　加工法与夹紧力的性质 223

10.3 工作件夹紧设计的研究 224

10.5　条板夹紧器 225

10.4　夹紧器种类 225

10.6　角形夹紧器 232

10.7　楔形夹紧器 235

10.8　螺旋夹紧器 238

10.8.1　支撑用的螺旋 242

10.9　凸轮夹紧器 244

10.10 肘节夹紧器 251

10.11 门扣型夹板 257

10.12 心轴夹紧器 259

10.13 配合件的使用 260

10.14 磁性夹头 262

10.15 真空夹紧器 266

10.16 利用低熔点合金夹紧法 268

10.17 结论 270

习题 271

第十一章　均衡器 272

11.1 定义 272

11.2　代表性的例子 273

11.3　浮动式均衡原则 275

11.5　问题研究 276

11.4　按照应用加以分类 276

11.6　摇杆形均衡器 278

11.7　浮动螺旋形平衡器 281

11.8　双向运动夹紧器 283

11.9 多重夹紧器 285

11.10 将工作件装载成拱屈的现象 287

11.11 具有摇杆的多重夹紧器 290

11.12 具有滚体的多重夹紧器 291

11.13 油压均衡器 294

习题 297

第十二章　支撑作用的零件 298

12.1 中间支撑器的定义与分类 298

12.2　操作方法 299

12.3　商业用的组件 300

12.4　螺旋式支撑器 301

12.5　柱塞式支撑器 301

12.6　均衡器与浮动支撑器 304

习题 307