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第一章 泵的类型及石油工业用泵的要求 1

泵的分类 1

各种泵的应用范围 2

对用在石油工业上的泵的要求 4

影响泵工作的因素 4

决定泵构造的因素 5

泵的类型 5

螺壳泵和分段泵的比较 7

标准系列的离心泵 14

第二章 比转数和泵的级数的选择 16

比转数的定义 16

叶轮的形式和尺寸与比转数的关系 18

水力损失、容积损失和机械损失与比转数的关系 19

特性曲线的形式和比转数的关系 21

泵的比转数和级数的选择 23

第三章 离心泵的许可吸入高度 25

汽蚀现象 25

离心泵的必要灌注头或许可吸入高度的计算法 31

有害的汽蚀影响的消减法 36

第四章 离心泵的特性曲线 38

特性曲线的定义 38

泵和管路的特性曲线 39

特性曲线的型式 39

第五章 叶轮的水力计算 42

计算的各种方法 42

离心泵的基本方程式 44

水力损失 48

叶轮进口处的速度图 49

冲角 49

引导液体流入叶轮的吸入室 51

出口速度图 52

叶轮尺寸的确定法 52

装径流式叶片叶轮的绘法 63

所设计叶轮的特性曲线的求法 65

装径流式叶片叶轮的举例计算 66

装双曲率叶片的叶轮 70

双曲率叶片的绘法 74

双曲率叶片模型的制造 80

装双曲率叶片叶轮的举例计算 82

特性曲线的绘法 92

第六章 吸入室 93

吸入室的作用和类型 93

螺壳形吸入室尺寸的确定法 94

举例计算 98

第七章 螺壳式排出室 100

作用和工作原理 100

螺壳排出室的计算 101

螺壳排出室里所产生的径向推力 104

径向推力的平衡法 106

螺旋排出室的举例计算 108

第八章 回流流道 111

第九章 按照相似法的泵的计算 112

第十章 叶轮参数的改变 115

叶片宽度的改变 115

叶轮外直径的旋小 119

叶片安装角的变化 120

用减少叶片数的方法来改变n 121

第十一章 轴向推力的平衡法 123

牵轴向推力的产生 123

一级泵上轴向推力的平衡法 123

多级泵上轴向推力的平衡法 126

第十二章 缝隙漏失 133

缝隙漏失的产生 133

缝隙漏失的大小 133

防漏环的型式 134

防漏环上的间隙值 135

缝隙漏失值的计算法 136

用于含摩擦质点液体的防漏装置 137

防漏装置的磨损 137

液体黏度对漏失的影响 137

第十三章 板面摩擦损失 138

第十四章 泵在Q=0时消耗的功率 139

第十五章 离心泵的调节 141

泵工作状况的改变法 141

节流排出管的调节法 142

节流吸入管的调节法 143

改变转数的调节法 144

并连工作 147

修改叶轮的调节法 147

第十六章 离心泵的并连工作和串连工作 147

串连工作 148

第十七章 盘根箱 149

工作原理和构造 149

密封液体的注入方式 152

盘根 156

密封液体 158

盘根箱的装填法 159

第十八章 轴承 160

离心泵上采用的轴承 160

滚珠轴承 160

滑动轴承 164

分块式止推轴承 165

第十九章 离心泵转子的平衡 169

第二十章 轴的计算 171

临界转数 171

最小临界转数 172

影响临界转数的因素 173

临界转数的求法 174

轴的强度计算 176

第二十一章 泵的强度计算 187

承受内压的泵的圆柱形外壳壳壁的厚度 187

法兰连接的计算 188

推荐用强度安全系数 204

承受外压的泵壳壳壁厚度的计算 204

第二十二章 离心泵输送黏性液体时特性曲线的换算法 206

关于黏性液体输送问题的一般结论 211

叶轮的尺寸 214

第二十三章 输送热石油产品用的泵 218

高压泵的构造 218

操作上的基本要求 233

泵在部分负荷下的工作 233

泵在开动前的预热 235

泵的开动 237

泵的停车 238

冷却盘根箱所需的油量 239

安装地点的选择 239

管路 239

泵装在底板上的安装法 240

中压的多级泵 241

中压热油泵的举例计算 243

中压二级泵 269

悬臂式一级泵 271

双吸式一级泵 274

泵在工作中可能发生的毛病 275

决定构造的因素 278

第二十四章 耐酸泵 278

材料 278

泵的操作 279

制造输送硫酸和碱的泵所用的材料 281

输送硫酸的循环泵 283

陶瓷泵 284

无盘根箱式低压立式泵 284

用派拉克斯玻璃制成的泵 285

输送硫酸用的泵的特性曲线 286

第二十五章 输送液化石油气体用的泵 288

泵的构造和操作 288

泵壳壳壁和泵盖的计算 290

加强孔的计算 292

第二十六章 给水用的泵 293

第二十七章 输送热水用的泵 299

锅炉给水泵 299

调节法 304

吸入高度 305

构造型式 307

单级式透平泵 308

热水循环泵 311

冷凝水泵 311

冷凝水泵灌注高度的计算 315

冷凝器上用的循环泵 316

第二十八章 钻井排水用泵 316

构造描述 316

排出泵柱里的水力损失和机械损失 327

安装 329

故障 329

操作 330

埋藏式油罐用泵 331

沉没式深井泵的构造 341

第二十九章 列达型沉没式深井泵 345

第三十章 与电动机装在同一根轴上的泵 349

第三十一章 石油和石油产品干线输油管用泵 352

工作概况 352

构造 352

举例计算 356

轴的临界转数 384

移动式装置 389

第三十二章 离心泵的试验 389

试验的目的 389

特性曲线的确定 390

泵的汽蚀性质的测定 390

泵机械工作的检查 393

流量的测定法 393

功率的测定法 398

压头的测定法 398

结果的整理 400

关于离心泵试验的一般说明 400

第三十三章 泵的灌注法 402

灌注原理 402

吸入端灌注头 402

灌泵用的底阀 403

灌泵用的桶 404

利用注射器的灌泵法 405

真空泵 405

第三十四章 标准型石油离心泵上用的电动机 407

电动机的类型 407

转子的型式 409

闭式防爆式（防爆式）电动机 410

线圈的绝缘和防护接地法 410

起动力矩 413

第三十五章 装屏蔽式电动机的无盘根箱式泵 414

第三十六章 端面式密封装置 417

第三十七章 作者式无盘根密封装置 425

第三十八章 轴流式或者螺旋桨式泵 432

概述 432

工作原理 435

迎面阻力 438

边界层 439

升力系数 441

叶轮叶片元素的计算 442

特性曲线 454

扩散器和整流器 454

轴流泵的汽蚀特性 456

“战士”工厂型轴流泵的审核计算 457

导流器的计算法 461

构造的描述 461

第三十九章 离心泵在使用中所遇到的特殊工作情况 463

泵变作水力透平的工作 463

与其他泵并联工作的泵的停车 463

与其他泵串联工作的泵的停车 463

转子向相反方向旋转时泵的起动 463

第四十章 钻井用泵 464

第四十一章 普菲烈节尔和斯捷潘诺夫的叶轮水力计算法 466

普菲烈节尔的叶轮主要尺寸确定法 466

斯捷潘诺夫的叶轮计算法 471