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目 录 1

第一章焊接电弧 1

第一节 焊接电弧的构造及静特性 1

第二节 焊接电弧的引燃过程 11

第三节 焊接电弧的稳定性 13

第四节 焊接电弧的偏吹 14

第五节 电弧焊的熔滴过渡 16

第一节 焊接接头及其特点 21

第二章焊接冶金和接头性能 21

第二节焊接热循环 22

第三节 焊接冶金基础 24

第四节焊缝的组织和性能 31

第五节 焊接热影响区的组织和性能 35

第六节 影响焊接接头性能的因素及其控制 40

第三章焊接接头与焊缝 46

第一节焊接接头型式 46

第二节焊接坡口 51

第三节 焊缝形式 53

第四节 焊缝符号和焊接方法代号 57

第四章焊接方法和工艺 71

第一节 手工电弧焊 71

第二节 氩弧焊 86

附录 安装工人技术等级标准（JGJ43- 88

第三节 二氧化碳气体保护焊 102

第四节 埋弧自动焊 109

第五节 碳弧气刨 115

第五章焊接设备 119

第一节 弧焊电源 119

第二节 手工电弧焊设备 131

第三节 埋弧自动焊设备 158

第四节 手工钨极氩弧焊设备 175

第五节 二氧化碳气体保护焊设备 183

第六章焊接应力和变形 195

第一节 焊接应力和变形产生的原因 195

第二节 焊接残余变形 204

第三节 焊接应力 218

第七章焊接缺陷及检验 223

第一节 焊接接头常见缺陷的分析 223

第二节 焊接缺陷的危害 242

第三节 焊接质量检验 244

第四节 焊接缺陷的返修 261

第一节手工电弧焊焊接材料 264

第八章常用焊接材料 264

第二节 手工钨极氩弧焊焊接材料 282

第三节 二氧化碳气体保护焊焊接材料 285

第四节 埋弧自动焊焊接材料 286

第九章常用金属材料的焊接 290

第一节钢的焊接性 290

第二节碳素钢的焊接 293

第三节 普通低合金结构钢的焊接 299

第四节铬钼耐热钢的焊接 307

第五节 不锈钢的焊接 311

第六节 异种钢的焊接 319

第七节 铝及铝合金的焊接 322

第八节铜及铜合金的焊接 327

第九节钛及钛合金的焊接 333

第十节 铸铁焊补 337

第一节 酸性和碱性焊条操作特点 345

第十章手工电弧焊操作工艺技术 345

第二节 单面焊双面成形操作技术 346

第三节 各种位置焊缝的操作技术 349

第四节 管道手工电弧焊操作技术 360

第十一章工程焊接 371

第一节 焊接在工程产品中的应用 371

第二节 焊接结构施工工艺规程的编制 372

第三节 一般焊接结构的焊接工艺过程和顺序 373

第四节 焊缝位置的选择与对口要求 377

第五节 常见结构焊接 379

第一节概述 388

第十二章焊接安全与卫生 388

第二节 手工电弧焊的安全与卫生 389

第三节埋弧焊的安全与卫生 395

第四节 钨极氩弧焊的安全与卫生 396

第五节CO2气体保护焊的安全与卫生 397

第六节 登高焊接作业的安全措施 398

（节选） 400