Pro/ENGINEER中文野火版5.0数控加工教程PDF电子书下载

第1章 Pro/ENGINEER 数控加工基础 1

1.1 数控加工概论 1

1.2 数控编程简述 1

1.3 数控机床 3

1.3.1 数控机床的组成 3

1.3.2 数控机床的特点 4

1.3.3 数控机床的分类 5

1.3.4 数控机床的坐标系 8

1.4 数控加工程序 9

1.4.1 数控加工程序结构 9

1.4.2 数控指令 10

1.5 数控工艺概述 14

1.5.1 数控加工工艺的特点 14

1.5.2 数控加工工艺的主要内容 15

1.5.3 数控工序的安排 16

1.5.4 加工精度 17

1.6 加工刀具的选择和切削用量的确定 19

1.6.1 数控加工常用刀具的种类及特点 19

1.6.2 数控加工刀具的选择 20

1.6.3 铣削刀具 21

1.6.4 切削用量的确定 25

1.7 起止高度与安全高度 27

1.8 走刀路线的选择 27

1.9 对刀点与换刀点的选择 29

1.10 数控加工的补偿 30

1.10.1 刀具半径补偿 31

1.10.2 刀具长度补偿 31

1.10.3 夹具偏置补偿 32

1.11 轮廓控制 32

1.12 顺铣与逆铣 33

1.13 切削液 33

1.13.1 切削液的作用 34

1.13.2 切削液的种类 34

1.13.3 切削液的开关 35

1.14 Pro/ENGINEER数控部分的安装说明 35

1.14.1 设置Windows操作系统的环境变量 35

1.14.2 安装数控子组件 36

1.15 Pro/ENGINEER系统配置 37

1.15.1 设置系统配置文件config.pro 37

1.15.2 设置界面配置文件config.win 37

第2章 Pro/ENGINEER数控加工入门 38

2.1 Pro/ENGINEER数控加工流程 38

2.2 Pro/ENGINEER数控加工操作界面 39

2.3 新建一个数控制造模型文件 43

2.4 建立制造模型 44

2.5 制造设置 46

2.6 设置加工方法 56

2.7 演示刀具轨迹 62

2.8 加工仿真 64

2.9 切减材料 65

2.10 遮蔽体积块 66

第3章 铣削加工 67

3.1 体积块铣削 67

3.2 轮廓铣削 74

3.2.1 直轮廓铣削 74

3.2.2 斜轮廓铣削 81

3.3 局部铣削 87

3.3.1 前一步骤 87

3.3.2 拐角 90

3.3.3 前一刀具 94

3.4 平面铣削 98

3.5 曲面铣削 104

3.6 轨迹铣削 114

3.7 雕刻铣削 119

3.8 腔槽加工 124

3.9 钻销式粗加工 129

第4章 孔加工 135

4.1 孔系加工 135

4.1.1 单一孔系加工 135

4.1.2 多种孔系加工 142

4.2 螺纹铣削 160

4.2.1 内螺纹铣削 160

4.2.2 外螺纹铣削 170

第5章 车削加工 177

5.1 区域车削 177

5.2 轮廓车削 184

5.3 凹槽车削 187

5.4 外螺纹车削 191

5.5 内螺纹车削 194

第6章 线切割加工 200

6.1 线切割加工概述 200

6.2 两轴线切割加工 201

6.3 四轴线切割加工 209

第7章 多轴联动加工 217

7.1 四轴联动铣削加工 217

7.2 五轴联动孔加工 224

7.3 五轴联动铣削加工 230

第8章 钣金件制造 238

8.1 钣金件设计模块 238

8.1.1 钣金件概述 238

8.1.2 钣金件设计模块 239

8.1.3 钣金件设计方法 240

8.2 钣金件制造模块 241

8.2.1 钣金件制造模块的启动 241

8.2.2 钣金件制造方法和流程 242

8.3 钣金件制造设置 243

8.3.1 设置工作环境及各项参数 244

8.3.2 钣金零件处理 246

8.3.3 工作机床和操作 248

8.3.4 钣金制造后置处理 250

8.4 操作范例 253

第9章 后置处理 261

9.1 后置处理概述 261

9.2 后置处理器 261

9.2.1 后置处理器模式 261

9.2.2 设置后置处理器 265

9.3 创建新的后置处理器 279

9.3.1 创建方法介绍 279

9.3.2 操作范例 283

9.4 数控代码的生成 284

9.4.1 菜单命令介绍 285

9.4.2 操作范例 285

第10章 综合范例 289

10.1 圆盘加工 289

10.2 箱体加工 308

10.3 轴加工 334