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目 录 1

第一章绪论 1

一、摩擦学的定义 1

二、摩擦学的研究内容及任务 2

三、摩擦学的发展 4

四、摩擦学研究的意义 6

第二章固体表面特性 10

第一节固体表面的几何特性 10

一、宏观几何形状误差 10

二、中等几何形状误差 12

三、微观几何形状误差 12

第二节固体表面的物理化学特性 13

一、固体的表面能和表面力 13

二、吸附和固体的表面膜 16

三、典型的金属表面结构 20

第三节固体表面的接触特性 21

一、表面接触的概念 21

二、表面接触模型 22

三、固体表面的接触面积 24

第三章固体的摩擦 33

第一节摩擦的概念及分类 33

一、按照摩擦表面的润滑状况分类 34

二、按照摩擦副的运动状态分类 35

第二节摩擦理论 36

一、古典摩擦理论 36

二、粘着摩擦理论 38

三、摩擦的分子——机械理论 44

一、表面氧化膜对摩擦系数的影响 49

第三节摩擦系数的影响因素 49

二、材料性质对摩擦系数的影响 50

三、载荷对摩擦系数的影响 51

四、滑动速度对摩擦系数的影响 51

五、温度对摩擦系数的影响 52

六、表面粗糙度对摩擦系数的影响 53

第四节固体的摩擦热 54

一、摩擦发热的一般概念 54

二、摩擦温度的计算 56

第五节特种摩擦 62

一、静摩擦 62

二、滚动摩擦 70

三、冲击摩擦 73

四、干摩擦 77

五、边界摩擦（边界润滑） 79

第四章磨损 89

第一节概述 89

一、磨损现象及研究磨损的意义 89

二、磨损的定义和分类 91

三、磨损过程 91

第二节粘着磨损 93

一、粘着磨损的本质和特点 93

二、粘着磨损的机理 93

三、粘着磨损的主要形式 95

四、粘着磨损的影响因素及提高摩擦副抗粘着能力的措施 97

第三节磨粒磨损 100

第四节腐蚀磨损 103

一、氧化磨损 104

二、特殊介质腐蚀磨损 105

第五节微动磨损 106

第六节表面疲劳磨损 107

第七节近代磨损理论 108

一、磨损的疲劳理论 110

二、磨损的剥层理论 112

三、磨损的能量理论 113

第八节磨损的测量和计算 115

一、磨损量的测量方法 115

二、磨损过程的计算 119

第五章流体润滑 138

第一节润滑概述 138

第二节流体润滑的特点及流体的性质 139

一、流体润滑的特点 139

二、流体的粘度 140

一、收敛油楔的作用 144

第三节流体动压润滑 144

二、润滑膜产生压力的机理 145

三、雷诺方程 147

四、雷诺方程的应用 156

第四节弹性流体动压润滑 171

一、刚体滚动中的流体动压润滑－马丁方程 172

二、弹性流体动压润滑的特点 174

三、线接触弹性流体动压润滑的最小油膜厚度 175

四、刚性体及弹性体动压润滑公式的适用范围 176

五、弹性流体动压润滑的判据——膜厚比 179

第六章机械中的摩擦 180

第一节平面的摩擦 180

第二节槽面的摩擦 182

一、矩形螺旋副的摩擦 183

第三节螺旋副的摩擦 183

二、三角形螺纹螺旋副的摩擦 185

第四节轴的摩擦 187

一、向心轴颈的摩擦 187

二、推力轴颈的摩擦 195

三、轴的密封 197

第五节摩擦传动与制动 200

一、柔韧带的摩擦 200

二、摩擦离合器 204

三、摩擦制动器 209

第七章摩擦学系统分析 221

第一节系统概述 221

一、系统的概念 221

二、系统的特性 222

四、系统的数学描绘 224

三、系统的分类 224

第二节系统分析的基本内容 226

一、系统分析概述 226

二、系统分析的步骤 227

三、目标系统的分析与选定 228

四、系统的模型化 229

五、系统的最优化 230

第三节系统分析的方法 231

第四节摩擦学系统分析 234

一、摩擦学系统 234

二、摩擦学系统的静态和动态分析 236

第五节摩擦学系统分析的应用 241

参考文献 247