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橡胶工业手册  第5分册  胶带、胶管与胶布
橡胶工业手册  第5分册  胶带、胶管与胶布

橡胶工业手册 第5分册 胶带、胶管与胶布PDF电子书下载

工业技术

  • 电子书积分:17 积分如何计算积分?
  • 作 者:李延林等主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:1990
  • ISBN:7502507809
  • 页数:562 页
图书介绍:
《橡胶工业手册 第5分册 胶带、胶管与胶布》目录

第一篇胶 带 2

第一章输送带 2

第一节 输送带的结构和品种分类 2

一、输送带的结构 2

二、输送带的品种分类 2

(一)按抗拉层材料分类 2

目 录 2

(二)按输送带覆盖胶形状分类 3

(三)按用途分类 3

(一)橡胶 5

(二)抗拉层材料 5

第二节 输送带的设计和计算 5

一、主要原材料选择 5

二、配方设计 9

(一)普通输送带配方设计 9

(二)特殊性能帆布芯输送带 11

配方设计 11

(三)阻燃输送带配方设计 11

(四)钢丝绳芯输送带配方设计 12

(一)输送带宽度计算 14

三、输送带的选型计算 14

(五)钢缆牵引输送带和折叠式 14

输送带配方设计 14

(二)输送带最大张力计算 17

(三)输送带设计强度计算 22

(四)输送带运行速度选择 23

(五)帆布芯输送带的宽度 23

与层数的对应关系 23

(六)设计计算举例 23

一、纤维材料抗拉层输送带 27

(一)帆布芯输送带制造工艺 27

第三节 输送带制造工艺 27

(二)棉帆布芯输送带制造工艺 28

(三)维纶帆布芯输送带制造工艺 34

(四)锦纶帆布芯输送带制造工艺 34

(五)整体芯输送带制造工艺 36

(六)环形输送带制造工艺 37

(七)花纹输送带制造工艺 38

二、金属材料抗拉层输送带制造工艺 39

(一)钢丝绳芯输送带制造工艺 39

(二)钢缆牵引输送带制造工艺 43

(三)折叠式输送带制造工艺 45

(一)输送带尺寸 46

一、普通帆布芯输送带 46

第四节 输送带性能指标 46

(二)物理机械性能 48

(三)普通帆布芯输送带外观质量 50

二、钢丝绳芯输送带 50

(一)型号规格系列 50

(二)物理机械性能 50

(三)钢丝绳配置与接头 51

(四)尺寸公差 51

三、特殊性能输送带性能指标 52

(一)阻燃型输送带 52

(五)钢丝绳芯输送带外观质量规定 52

(二)食品输送带覆盖胶卫生指标 54

(三)导静电输送带覆盖胶性能 54

(四)耐寒输送带覆盖胶性能 54

(五)耐酸(碱)输送带覆盖胶层性能 55

(六)耐热输送带覆盖胶层性能 55

第五节 输送带成品的试验方法 55

一、普通帆布芯输送带试验方法 55

(一)普通帆布芯输送带试验项目及执行标准 55

(二)试验方法 55

(二)辊筒摩擦试验 57

(一)阻燃输送带导电性能的测定 57

三、阻燃输送带安全性能试验方法 57

二、钢丝绳芯输送带试验方法 57

(三)酒精喷灯燃烧试验 59

(四)常规丙烷燃烧试验 60

(五)扩展的丙烷燃烧试验 62

第六节 输送带的连接和使用保养 62

一、输送带的连接 62

(一)帆布芯输送带的连接 62

(二)钢丝绳芯输送带的连接 64

(一)输送带的使用 67

(二)输送带的保养 67

二、输送带的使用保养 67

三、输送带的修补 69

(一)硫化修补 69

(二)机械修补 69

第二章平型传动带 70

第一节 平型传动带的结构和品种 70

一、帆布芯平带 71

二、高速平带 71

第二节 平带的设计和计算 75

一、强力层材料的选择 75

(四)边胶浆胶配方设计 76

(三)对口胶配方设计 76

(五)各种胶料配方举例 76

(一)布层擦贴胶配方设计 76

(二)封口胶配方设计 76

二、配方设计 76

三、造型计算 77

(一)普通平带选型计算 77

(二)高速平带选型计算 81

第三节 平型传动带制造工艺 89

一、普通平型传动带生产流程 89

二、普通平型传动带制造工艺 89

(一)塑炼 89

(二)混炼 90

(三)压延 91

(四)压出 91

(五)成型 92

(六)硫化工艺 96

三、高速平带制造工艺 99

(一)帘布芯高速环形平带制造工艺 99

(二)绳芯聚氨酯高速环形平带制造工艺 100

(三)锦纶片基高速平带制造工艺 101

一、普通平带性能指标 104

(一)普通平带宽度和公差 104

第四节 平带性能指标 104

(二)普通环形平带的长度和公差 105

(三)普通平带的厚度横向误差 105

(四)有端普通平带的长度 105

(五)普通平带的全厚度拉伸强度 105

(六)普通平带全厚度拉伸伸长率 105

(七)普通平带的外观质量 105

(八)其它规定 106

三、绳芯聚氨酯高速环形平带性能指标 107

(三)绳芯聚氨酯高速环形平带的物理机械性能 107

(二)聚氨酯橡胶物理机械性能 107

(一)绳芯聚氨酯高速环形平带断面尺寸规定 107

(二)帘布芯高速环形平带物理机械性能 107

(三)帘布芯高速环形平带的外观质量 107

(一)帘布芯高速环形平带尺寸公差 107

二、帘布芯高速环形平带性能指标 107

(四)绳芯聚氨酯高速环形平带外观质量 108

四、锦纶片芯高速平带性能指标 108

(一)锦纶片芯和带的面层胶性能 108

(二)试验方法 109

一、普通平带试验方法 109

(一)试样的制备 109

(二)锦纶片芯高速平带物理机械性能 109

第五节 平带试验方法 109

二、高速平带试验方法 110

(一)试样制备 110

(二)试验方法 110

第六节 平带的连接 110

一、机械连接 110

(一)加热硫化胶接 111

(二)常温胶接 111

二、胶接 111

(三)锦纶片芯高速平带的连接 112

第七节 平带的使用保养 112

一、普通平带的使用保养 112

(一)普通平带装机使用要求 112

(二)普通平带的保养 114

二、高速平带的使用保养 114

(一)高速平带装机使用要求 114

(二)高速平带使用环境要求 115

(三)高速平带的贮存 116

第一节 V带的品种和结构 117

一、V带的品种分类 117

第三章V 带 117

二、V带的结构 119

(一)普通V带 119

(二)窄V带 120

(三)宽V带 122

(四)活络V带 124

(五)联组V带 124

(六)六角带 126

(七)多楔带 126

(八)大楔角V带 128

一、V带运行时受力分析 129

力σ1 129

(一)由传递动力而产生的拉应 129

(十)圆型带 129

第二节 V带设计 129

三、V带的发展趋势 129

(九)抗静电V带 129

(二)由离心力而产生的离心应 130

力σ2 130

(三)由弯曲张力而产生的弯曲 130

应力σ3 130

二、V带结构设计 131

(一)普通V带结构设计 131

(三)宽V带结构设计 133

(二)窄V带结构设计 133

三、主要原材料选择 134

(一)帆布 134

(二)强力层材料 135

四、配方设计 136

五、V带传动计算和选型 137

(一)普通单根V带传动计算 137

(二)窄V带传动计算 142

第三节 V带的制造工艺 145

一、包布式V带制造工艺 145

三、胶片和胶条的制备 146

二、胶料的制备 146

四、胶帘布、帆布的压延 147

五、胶帆布、胶帘布、胶片裁断 148

六、线绳覆胶 148

七、成型 149

(一)单根成型 149

(二)成组成型(多根成型) 149

八、硫化 150

(一)颚式平板硫化机硫化(简称平板硫化) 150

(二)硫化罐圆模硫化 151

(三)鼓式硫化机硫化 152

十、切边V带工艺简述 153

九、成品整理 153

十一、聚氨酯多楔带制造工艺简述 154

十二、活络V带制造工艺 156

(一)活络V带生产工艺流程 156

(二)活络V带专用的原材料 156

(三)工艺过程 160

第四节 V带的规格及物理机械 162

性能 162

一、V带截面尺寸 162

二、V带长度系列及公差 163

三、V带物理机械性能 168

四、V带外观质量 170

第五节 V带成品测试 172

一、V带全截面拉伸试验 172

二、V带线绳与橡胶粘附强度试验 173

三、V带帘布层间粘附强度试验 174

四、V带包布层间粘附强度试验 175

五、V带导电性试验 175

六、V带动态性能试验 179

七、V带屈挠试验 180

八、V带长度及截面尺寸的测量 180

一、设计和选择 183

第六节 V带的使用保养 183

二、传动和环境条件 185

(一)带轮应具备的条件 185

(二)V带配组使用 189

(三)传动装置应设有调距装置 189

(四)张紧轮的使用 189

(五)带式无级变速器的使用 190

(六)拉紧力的控制 190

三、安装 191

四、维护保养 191

五、贮存保管 192

第四章汽车V带 193

第一节 汽车V带的结构、种类和 193

规格 193

一、汽车V带的结构和种类 193

二、汽车V带的的规格 195

第二节 制造汽车V带的材料和性能 196

要求 196

一、芯绳和帆布 197

二、橡胶胶料 198

(一)汽车V带成型工艺 200

二、汽车V带制造工艺 200

第三节 汽车V带的制造工艺 200

一、汽车V带的制造工艺流程 200

(二)汽车V带硫化工艺 205

(三)切边汽车V带成品切割 209

第四节 汽车V带的性能指标 209

一、汽车V带有效长度及偏差 209

二、汽车V带露出高度 210

三、汽车V带疲劳试验 210

第五节 汽车V带使用设计 211

第六节 汽车V带使用注意事项 215

一、单面齿同步带的结构和品种分类 218

(一)单面齿同步带的结构 218

第五章同步带 218

第一节 同步带的结构和品种规格 218

(二)单面齿同步带的品种分类 219

二、双面齿同步带的结构和品种分类 221

(一)双面齿同步带的结构 221

(二)双面齿同步带的品种分类 221

第二节 同步带的设计计算 222

一、同步带的齿形设计 222

二、制造同步带的主要原材料选用 222

三、模具设计 223

四、同步带带轮设计 224

五、同步带的选型计算 228

第三节 同步带制造工艺 236

一、聚氨酯同步带制造工艺 236

(一)聚氨酯同步带生产工艺流程 236

(二)聚氨酯同步带制造工艺 236

二、模压橡胶型同步带制造工艺 239

(一)模压橡胶型同步带生产工艺流程 239

(二)模压橡胶型同步带成型 239

(三)模压橡胶型同步带硫化 240

(四)模压橡胶成型同步带脱模和检验入库 240

(一)同步带节长及极限偏差 241

第四节 同步带性能指标 241

一、同步带尺寸标准 241

(二)同步带厚度、标准宽度及极限偏差 242

(三)模数制同步带(聚氨酯类)型号尺寸及公差 243

(四)模数制聚氨酯同步带的齿 243

数、长度和宽度推荐系列 243

三、同步带的物理机械性能 243

四、同步带的外观缺陷允许范围 253

五、同步带传动基准功率 253

第五节 同步带的测试方法 253

(二)测量步骤 254

(一)测长机结构 254

一、同步带的节长测量 254

二、同步带拉伸强度和伸长率的测定 256

(一)试样制备 256

(二)强力计算 256

第六节 同步带的使用保养 257

一、同步带的安装 257

二、同步带使用常见损坏情况及处理方法 259

二、按性能用途命名 261

一、一般命名方法 261

第一节胶管名称 261

和规格表示方法 261

第一章胶管名称、品种分类 261

第二篇胶 管 261

三、其它命名方法 262

第二节 胶管的品种分类 262

一、按产品结构分类 262

二、按受压状态分类 263

三、按使用性能分类 263

第三节 胶管的规格表示方法 264

一、一般表示方法 264

二、其它表示方法 264

三、其它计量表示方法 265

二、in×m表示方法 265

第四节 胶管的计量表示方法 265

一、cm×m表示方法 265

四、Cm·m与in·m的换算关系 266

第五节 各类胶管的主要品种、性能 266

及用途 266

一、夹布胶管 266

二、吸引胶管 267

三、编织胶管 268

四、缠绕胶管 271

五、针织胶管 272

七、其它特种及专用胶管 273

六、纯胶管 273

第二章产品结构和主要性能指标 277

第一节 产品结构 277

一、夹布胶管 277

(一)结构组成 277

(二)结构特点 278

二、编织胶管 279

(一)结构组成 279

(二)结构特点 279

(一)结构组成 280

(二)结构特点 280

三、缠绕胶管 280

四、针织胶管 281

(一)结构组成 281

(二)结构特点 281

五、其它胶管 282

(一)纯胶管 282

(二)环编胶管 282

(三)排(吸)泥胶管 283

(四)钻探胶管 283

(六)复合型胶管 284

(五)重型排吸油胶管 284

(七)短纤维胶管 285

(八)合成树脂软管 285

第二节 胶管的主要性能和指标 285

一、输水胶管 286

二、空气胶管 287

三、输稀酸(碱)胶管 287

四、蒸汽胶管 288

五、输油胶管 290

六、吸水胶管 291

七、钢丝编织液压胶管 292

八、普通纯胶管 294

九、常用胶管的耐压要求 295

第三章胶管骨架材料 296

第一节 骨架材料的作用、要求和基本性能 296

一、骨架材料在胶管中的作用 296

二、胶管用骨架材料的要求 296

三、胶管用骨架的材质及其基本性能 298

第二节 常用骨架材料的品种和 298

性能 298

一、帆布 298

二、帘布 301

三、纤维线 303

四、金属线材 305

第四章胶料配方 308

第一节 制造胶管用胶料的要求 308

一、使用性能要求 308

(一)各胶层的一般作用和要求 308

(二)其它性能要求 309

二、工艺性能要求 309

(一)压延和压出性能 309

(一)常用的橡胶品种、基本特性及主要用途 310

一、常用橡胶及其它高分子聚合物的基本特性和用途 310

(二)其它高分子聚合物品种 310

及主要特性 310

(四)流动性 310

(三)粘着性 310

(二)定型性 310

第二节 配方设计 310

二、橡胶及其它高分子聚合物的选用 313

(一)单胶利配合 313

(二)多胶种及与其它高分子 313

聚合物的选用 313

(三)热塑性弹性体 316

(一)普通胶管的胶料配方设计 319

三、配方设计要点 319

(二)特种性能胶管的胶料配方设计 320

第三节 配方举例 323

一、普通胶管的胶料配方 323

二、特种性能胶管的胶料配方 324

(一)输送油类、酸(碱)、蒸汽和液压胶管的胶料配方 324

(二)其它特性胶管的胶料配方 325

三、胶浆用胶料配方 326

一、结构形式的确定 327

原则 327

二、骨架材料的选择 327

第五章胶管结构设计 327

第一节胶管结构设计的一般 327

三、胶料及胶层厚度的确定 328

(一)胶料选择 328

(二)胶层厚度的确定 328

四、工作压力、安全系数和耐压强度 328

(一)工作压力 328

第二节 胶管耐压强度计算 329

一、胶管耐压强度计算的基本原理 329

(一)胶管的受力分析 329

(三)耐压强度 329

(二)安全系数 329

(二)胶管耐压强度计算的基本公式 330

二、修正系数 330

三、平衡角 331

(一)平衡角的推算 331

(二)骨架层包覆角的设计 332

第三节 夹布胶管结构计算 332

一、耐压强度计算 332

(一)计算式 332

(二)计算举例 333

(一)胶布截断宽度计算 334

三、施工计算 334

(二)计算举例 334

二、夹布层数计算 334

(一)计算式 334

(二)胶片宽度计算 335

(三)计算举例 336

(四)夹布胶管施工表举例 337

第四节铠装夹布胶管结构 338

计算 338

一、耐压强度计算 338

二、铠装金属丝直径的计算 338

(一)计算式 338

(一)计算式 339

(二)计算举例 339

三、铠装金属丝螺旋间距的计算 339

(二)计算举例 339

第五节 吸引胶管结构计算 340

一、耐压强度计算 340

二、在局部负荷下胶管压扁程度的计算 340

(一)计算式 340

(二)计算举例 341

三、金属丝直径的计算 341

(一)计算式 341

(二)计算举例 341

(三)计算举例 342

(二)内胶层、中胶层和外胶层胶片宽度计算 342

四、施工计算 342

(一)夹布宽度计算 342

(四)吸引胶管施工表举例 344

第六节 编织胶管结构计算 344

一、纤维编织胶管结构计算 344

(一)耐压强度计算 344

(二)施工计算 346

二、钢丝编织胶管结构计算 349

(一)耐压强度计算 349

(二)施工计算 349

(一)耐压强度计算 352

一、纤维缠绕胶管结构计算 352

第七节 缠绕胶管结构计算 352

(二)施工计算 354

二、钢丝缠绕胶管结构计算 355

(一)耐压强度计算 355

(二)施工计算 357

三、帘布缠绕胶管结构计算 357

(一)耐压强度计算 357

(二)施工计算 359

(三)帘布缠绕胶管施工表举例 360

(一)计算式 361

第八节 其它胶管结构计算 361

一、针织胶管耐压强度计算 361

(二)计算举例 362

二、环编胶管耐压强度计算 362

(一)计算式 362

(二)计算举例 362

第六章胶管制造工艺 364

第一节 工艺流程图 364

一、准备工艺流程 364

二、胶管制造工艺流程 364

(二)吸引胶管制造工艺流程 365

(一)夹布胶管制造工艺流程 365

(三)纤维编织(或缠绕)胶管制造工艺流程 367

(四)钢丝编织(或缠绕)胶管制造工艺流程 370

第二节 准备工艺 371

一、原材料准备、加工与配合 371

(一)原材料准备和加工 371

(二)配合 372

二、塑炼和掺合 372

(一)橡胶的塑炼 372

(三)塑炼胶可塑性 373

三、混炼 373

(二)橡胶及与其它高分子聚合物的掺合 373

(一)开炼机混炼 374

(二)密炼机混炼 374

(三)胶料过滤 374

(四)胶料可塑性 375

四、胶料热炼 375

五、压延 376

(一)胶片压延 376

(二)胶布压延 376

六、压出 379

(一)内胶压出 380

(二)外胶压出 382

(三)冷喂料压出和抽空压出 383

(四)复合压出法 384

七、胶浆制备 384

(一)溶剂胶浆 384

(二)胶乳浆 385

八、胶布裁断与拼接 387

(一)胶布裁断 387

(二)胶布拼接 387

(一)纤维线合股 388

九、线材的合股 388

(二)钢丝合股 389

(三)缠绕钢丝预定型 390

第三节 胶管成型 391

一、夹布胶管的成型 391

(一)有芯法成型 391

(二)无芯法成型 394

二、吸引胶管的成型 395

(一)设备简述 395

(二)成型方法 396

(三)工艺要求 396

(四)缠绕规格的选择 397

三、编织胶管的成型 398

(一)纤维编织 398

(二)钢丝编织 400

四、缠绕胶管的成型 404

(一)纤维缠绕 404

(二)钢丝缠绕 406

五、针织胶管的成型 407

(一)设备简述 407

(二)工艺要点 407

(二)硫化设备 408

(一)硫化介质 408

一、硫化介质与设备 408

第四节 胶管的硫化 408

二、硫化压力、温度和时间 409

(一)硫化压力 409

(二)硫化温度和时间 410

三、硫化方法 413

(一)直接蒸汽硫化 413

(二)水硫化 416

(三)其它硫化方法 417

第五节 其它胶管的成型与硫化 418

一、环编胶管 418

(二)橡胶-聚四氟乙烯复合胶管 419

二、复合型胶管 419

(一)橡胶-聚乙烯复合胶管 419

三、纯胶管 420

四、短纤维胶管 420

五、合成树脂软管 422

第七章胶管性能测试和 424

外观质量检验 424

第一节 胶料(或半成品)性能 424

测试 424

一、快速性能测试 424

一、胶管的尺寸测量 425

试验 425

二、胶料(或半成品)物理机械性能测式 425

第二节 胶管成品的尺寸测量与性能 425

二、胶管成品试验 427

(一)解剖试验 427

(二)整体性能试验 427

三、胶管外观质量挑选规则 432

第八章胶管接头及胶管总成 435

第一节 接头的种类 435

依据 436

第三节 胶管接头的主要类型 436

第二节 胶管接头的选用原则和设计 436

第四节 胶管接头的连接形式和密封 441

形式 441

第五节 胶管接头的设计和加工 443

一、低压胶管接头 443

(一)锯齿形接头 444

(二)波浪形接头 444

(三)凹槽形接头 445

(四)扣压式低压胶管接头 445

(五)凸筋形胶管接头 446

(一)高压胶管接头的主要形式 447

二、高压胶管接头 447

(二)扣压式接头的设计 448

(三)装配式(可拆式)接头的设计 453

(四)几种特殊结构的高压胶管接头 455

第六节 高压胶管接头的装配工艺及 460

主要设备 460

一、扣压式接头的装配工艺及主要设备 460

(一)装配工艺流程 460

(二)胶管下料长度的确定与切割 461

(三)剥除外胶层 463

(四)清除胶管内的胶屑或其它杂质 463

(五)接头的装配 464

(六)接头的扣压 465

(七)扣压量的控制与计算 468

二、装配式接头的装配 469

三、三瓣式接头的装配 471

第七节胶管总成的附加外保 471

护层 471

一、螺旋钢丝保护套 471

二、螺旋钢带保护套 472

一、胶管质量的控制和检验 473

检验 473

第八节胶管总成质量控制和 473

三、金属编织保护套 473

四、塑料保护套 473

二、接头金属件的质量控制 474

三、严格控制工艺过程中的操作质量 475

四、扣压过程中的质量控制和检查 475

五、胶管总成的质量检验 477

二、胶管选用原则 478

(二)工作压力 478

(一)输送方式 478

一、概述 478

第一节 胶管的选用 478

第九章胶管的使用和保养 478

(三)输送介质 479

(四)使用温度 479

(五)其它条件 479

第二节胶管的使用和保养 480

一、胶管的运输和贮存 480

二、胶管安装 481

三、胶管的使用、维护和保养 484

四、胶管早期损坏原因及预防措施 486

一、胶布的分类和用途 488

和特点 488

二、胶布的性能和特点 488

第一章胶 布 488

第一节胶布的分类、用途、性能 488

第三篇胶布和胶布制品 488

第二节胶布的结构及织物 490

一、胶布的结构 490

二、织物 491

第三节胶料配方 493

一、配方设计和要求 493

二、配方实例 495

第四节制造工艺 496

一、原材料准备 497

二、配料 498

三、塑炼 498

四、混炼 499

五、滤胶 500

六、加硫化剂、促进剂和出片冷却 501

停放 501

七、胶浆制造 502

八、浸胶 505

九、涂胶 505

十、辊压 507

十一、半制品检查 508

十二、并合 508

十三、压延 508

十四、涂隔离剂 511

十五、硫化 512

十六、胶布检验 513

十七、胶布包装 514

第五节 胶布的物理性能试验 514

一、胶布停放与试验的标准环境 514

二、胶布整卷特性的测定 515

三、胶布拉伸强度试验 517

四、胶布撕裂强度试验 519

五、胶布透水性试验 521

六、胶布气透性试验 523

七、杯法油扩散试验 525

八、胶布屈挠磨损的测定 527

九、胶布加速老化试验 528

十、其它试验 530

(一)劳动防护制品 531

一、按用途分类 531

(二)贮运制品 531

特点 531

第一节胶布制品的种类、用途和 531

第二章胶布制品 531

(三)工具设备用制品 532

(四)救生设施制品 532

(五)交通工具、设施制品 533

(六)旅游娱乐制品 534

(七)医用制品 534

(八)充气建筑 534

(二)中空制品 535

(一)非中空制品 535

二、按产品结构分类 535

第二节 胶布制品的计算 538

第三节 橡胶布和配件 542

一、胶布 542

二、橡胶件 542

三、金属件 543

四、合成材料件 543

五、其它配件 544

第四节 胶布制品的制造 544

一、胶布制品制造工艺流程 544

二、胶布检验 544

三、放样和裁剪 545

四、接缝方法 546

五、成型胶浆 547

六、胶布接缝 549

七、配件装配 549

八、成型 551

九、半成品的检验 554

十、产品硫化 554

十一、总装配套 555

贮存 557

一、产品的包装 557

第五节产品的包装、运输和 557

十二、产品检验 557

二、运输 558

三、贮存 558

第六节 产品使用的注意事项 558

第七节 胶布制品的维修 558

第八节 胶布制品的测试 559

一、非中空制品的测试 559

二、中空制品的测试 559

第九节 胶布制品标准 562

一、导风筒标准 562

二、救生制品标准 562

主要参考文献 562

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