直流牵引电动机的原理设计及试验PDF电子书下载

目 录 1

第一章直流牵引电动机的结构 1

§1—1 直流牵引电动机的基本结构 1

§1—2 牵引电动机的传动和悬挂 9

§1—3 牵引电机的绝缘及绝缘结构 11

§1—4 牵引电动机的额定数据 14

第二章直流电机的基本知识 18

§2—1 直流电机的工作原理 18

§2—2 直流电机的感应电势、电磁力矩及电磁功率 20

§2—3 直流电机的损耗和效率 25

§2—4 直流电机的激磁方式 26

§2—5 直流发电机的自激条件 27

§2—6 直流发电机的外特性 29

§2—7 直流电动机的起动 32

§2—8 直流电动机的调速 34

§2—9 直流电动机的速率特性和力矩特性 37

第三章电枢绕组 39

§3—1 概述 39

§3—2 电枢绕组的基本特点 40

§3—3 单迭绕组 41

§3—4 复迭绕组 43

§3—5 单波绕组 45

§3—6 复波绕组 47

§3—7 均压线 49

§3—8 蛙形绕组 51

§3—9 各种绕组的比较和选择 54

第四章直流电机的空载磁场和电枢反应 56

§4—1 直流电机的主磁通与漏磁通 56

§4—2 磁路计算的基本原理 57

§4—3 气隙磁场和气隙磁势 58

§4—4 齿磁势的计算及磁路计算应用的单位 60

§4—5 电机的磁化曲线及其测定 64

§4—6 电枢反应——电枢磁场对主磁场的影响 65

第五章直流牵引电动机的换向 71

§5—1 火花现象 71

§5—2 换向过程的基本概念 72

§5—3 产生火花的电磁原因 73

§5—4 产生火花的机械原因 78

§5—5 改善换向的方法 79

§5—6 换向器滑动面的薄膜 82

§5—7 换向器上的环火 83

§5—8 防止环火的措施 86

§5—9 电抗电势的计算 88

§6—1 牵引电动机的工作特性 93

第六章牵引电动机的特性分析 93

§6—2 各种激磁方式直流牵引电动机特性的分析 97

§6—3 牵引电动机的磁场削弱 100

§6—4 机车及牵引电动机主要调节参数的选择 104

第七章脉流牵引电动机 108

§7—1 脉流牵引电动机的电磁特点 108

§7—2 脉流牵引电动机的换向问题 111

§7—3 改善脉流牵引电动机换向的方法 114

§7—4 脉流牵引电动机的电位特性 117

§7—5 脉流牵引电动机的发热 118

§8—1 电机的温升及温升测量 121

第八章牵引电动机发热和通风冷却 121

§8—2 发热过程的分析 122

§8—3 电机中的传热 124

§8—4 稳定温升的计算 127

§8—5 牵引电动机的通风方式 128

§8—6 牵引电动机的通风结构 130

§8—7 牵引电动机的通风计算 131

第九章牵引电动机的试验 136

§9—1 牵引电动机的试验内容 136

§9—2 直流牵引电动机的试验线路 139

§9—3 牵引电动机的特性试验 145

§9—4 无火花换向区域及换向极补偿特性的测定 148

§9—5 温升试验 151

§9—6 通风试验 154

§9—7 脉流牵引电动机的试验 158

第十章直流牵引电动机的设计 162

§10—1 机车运行对牵引电动机的要求 162

§10—2 牵引电动机额定容量及转速与基本尺寸的关系 162

§10—3 设计的原始数据及电压和极数的选择 164

§10—4 主要尺寸及传动参数的决定 166

§10—5 电枢有效层计算 172

§10—6 磁路计算 182

§10—7 补偿绕组的计算 190

§10—8 换向计算 191

§10—9 损耗及效率计算 206

§10—10特性曲线的计算与绘制 208

§10—11通风及发热计算 212

附表1． 扁线的标称尺寸及计算截面 213

附表2． D22硅钢片磁化特性表 216

附表3． 厚度为1～1.5毫米钢板的磁化特性表 217

附表4． 铸钢（ZG25）的磁化特性表 218

附表5． 电刷技术性能及工作条件 218

附表6． 电刷的尺寸 219

附表7． 部分牵引电动机的技术数据 221